一种阻燃塑料造粒系统的真空装置的制作方法

本实用新型属于真空装置技术领域，特别是涉及一种阻燃塑料造粒系统的真空装置。

背景技术：

公开号为cn201659641u的专利申请，公开了一种塑料造粒系统的真空装置，它属于一种抽真空装置，特别是用于塑料造粒系统中的真空装置，它包括螺筒，设置在螺筒中的双螺杆转动装置，通过一个真空口在螺筒上连接一个真空筒，在真空筒上连接一个真空表；在真空筒上连接一个空心钢管，空心钢管为一带有折弯的空心管；空心钢管的折弯段与真空筒的筒壁呈40～80度的角度，所述的折弯管的水平段上连接一个蛇形弯管，在真空表连接在蛇形弯管上。本实用新型可以解决生产中真空装置的堵塞和负压小的问题，保证产品品质稳定和减少不良品的产生，从而使生产顺利进行，杜绝了倒流现象，减少产品污染。然而在管体需要更换时较为不方便，需要把管体全部更换，增加了真空装置的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃塑料造粒系统的真空装置，通过第一固定块、第二固定块，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃塑料造粒系统的真空装置，包括真空装置本体；

真空装置本体的上侧固定连接有第一支管，第一支管的上侧装设有多个第二支管，第一支管与第二支管的一侧分别装设有第一固定块、第二固定块；

第一固定块的中部开设有凹槽，凹槽的中部滑动配合有支撑杆，支撑杆的上侧固定连接有板体，板体的两侧均开设有限位槽，限位槽的内设置有限位组件；

第二固定块的下侧开设有第一卡槽，第一卡槽的均开设有槽口，槽口的中部弹性配合有卡块，且板体的两侧均开设有与卡块适配的第二卡槽。

可选的，限位组件包括：电机，电机的输出端固定连接有第一蜗杆，限位槽的一侧转动配合有转动杆，转动杆的一端固定连接有齿轮，转动杆的另一端固定连接有端面齿轮，限位槽的两侧均开设有定位槽。

可选的，限位槽的上侧转动连接有两螺纹筒，螺纹筒的中部螺纹配合有螺杆，螺杆的一端固定连接有杆体，杆体的一端固定连接有定位块，定位槽滑动配合在定位槽内，两螺纹筒之间转动配合有第二蜗杆。

可选的，槽口的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端与卡块固定连接。

可选的，第一蜗杆与第二蜗杆均转动配合在限位槽内，板体为u形板结构。

可选的，螺纹筒的周侧开设有与第二蜗杆、端面齿轮适配轮齿，第一蜗杆与齿轮啮合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的第一固定块与第二固定块，第一固定块与第二固定块用于使第一支管与第二支管紧密连接在一起，使多根第一支管与第二支管成单独管体，使更换管体时更加方便，节省了真空装置的成本，在槽口的中部弹性配合有卡块，可以对第一固定块与第二固定块进行固定，从而提升了第一支管与第二支管的密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的真空装置本体立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一支管立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的真空装置本体剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一支管与第二支管装配剖面结构示意图；

图5为图4中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

真空装置本体1、第一支管2、第二支管3、第一固定块4、第二固定块5、支撑杆6、凹槽7、槽口8、弹簧9、卡块10、第一卡槽11、电机12、第二卡槽13、第一蜗杆14、齿轮15、转动杆16、端面齿轮17、螺纹筒18、螺杆19、杆体20、定位块21、定位槽22、限位槽23、板体24、限位组件25、第二蜗杆26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种阻燃塑料造粒系统的真空装置，包括：真空装置本体1；

真空装置本体1的上侧固定连接有第一支管2，第一支管2的上侧装设有多个第二支管3，第一支管2与第二支管3的一侧分别装设有第一固定块4、第二固定块5；

第一固定块4的中部开设有凹槽7，凹槽7的中部滑动配合有支撑杆6，支撑杆6的上侧固定连接有板体24，板体24的两侧均开设有限位槽23，限位槽23的内设置有限位组件25；

第二固定块5的下侧开设有第一卡槽11，第一卡槽11的均开设有槽口8，槽口8的中部弹性配合有卡块10，且板体24的两侧均开设有与卡块10适配的第二卡槽13。

本实施例一个方面的应用为：在需要对第一支管2与第二支管3进行拆卸时，先推动支撑杆6，然后使支撑杆6从凹槽7内滑出，同时板体24挤压卡块10，使卡块10缩入槽口8内，然后在板体24到达第一卡槽11顶部后卡块10从槽口8内弹出，同时卡块10卡入第二卡槽13的内，使第一固定块4与第二固定块5产生限位关系，然后在需要使第一固定块4与第二固定块5取消限位关系时，开启限位组件25即可。需要注意的是，本申请中所涉及的真空装置可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的第一固定块4与第二固定块5，第一固定块4与第二固定块5用于使第一支管2与第二支管3紧密连接在一起，使多根第一支管2与第二支管3成单独管体，使更换管体时更加方便，节省了真空装置的成本，在槽口8的中部弹性配合有卡块10，可以对第一固定块4与第二固定块5进行固定，从而提升了第一支管2与第二支管3的密封性。

本实施例的限位组件25包括：电机12，电机12的输出端固定连接有第一蜗杆14，限位槽23的一侧转动配合有转动杆16，转动杆16的一端固定连接有齿轮15，转动杆16的另一端固定连接有端面齿轮17，限位槽23的两侧均开设有定位槽22。

可选的，限位槽23的上侧转动连接有两螺纹筒18，螺纹筒18的中部螺纹配合有螺杆19，螺杆19的一端固定连接有杆体20，杆体20的一端固定连接有定位块21，定位槽22滑动配合在定位槽22内，两螺纹筒18之间转动配合有第二蜗杆26。

可选的，槽口8的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与卡块10固定连接。

可选的，第一蜗杆14与第二蜗杆26均转动配合在限位槽23内，板体24为u形板结构。

可选的，螺纹筒18的周侧开设有与第二蜗杆26、端面齿轮17适配轮齿，第一蜗杆14与齿轮15啮合。在需要拆卸第二支管3时，先开启电机12，使与电机12输出端固定连接的第一蜗杆14转动，然后第一蜗杆14带动齿轮15转动，然后齿轮15通过转动杆16带动端面齿轮17转动，然后端面齿轮17通过螺纹筒18带动第二蜗杆26转动，然后第二蜗杆26通过螺杆19带动杆体20向远离螺纹筒18的一侧运动，同时杆体20带动定位块21从定位槽22内滑出，然后定位块21挤压卡块10，使卡块10挤压弹簧9并缩入槽口8内，然后拉动支撑杆6，使支撑杆6向靠近凹槽7底部的一侧运动，同时板体24从第一卡槽11内滑出，完成对第一支管2与第二支管3的拆卸，安装时同理。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。