一种高性能复合膜用吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种高性能复合膜用吹膜机。

背景技术：

]吹膜是一种塑料袋加工方法，是指经挤出机机筒塑化的熔融料通过成型磨具支撑圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型为复合膜制品。这种吹塑成型复合膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯树脂的生产，吹膜成型的复合膜色泽均匀、干净、成品拉伸好，吹膜加工使用的设备便是吹膜机。

随着着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于生活的便捷要求也越来越高，但是现有的吹膜机在使用时由于收卷辊距离挤出机距离较远通常，复合膜经挤出机挤出后要经过高度较高的吹膜机成型，使得收卷辊在缠绕了一定厚度后，每一层复合膜会发生一些偏离，导致收卷后的复合膜筒不够整齐，不方便储运，且现有的吹膜机在对复合膜收卷时要经过多种传送机构、挤压机构等，在此过程中复合膜的外表面极有可能会附着有颗粒等，如果在收卷前不及时清理，会降低复合膜的品质。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高性能复合膜用吹膜机，通过限位板、转动电机、固定杆、固定弹簧、螺纹杆和转动杆，可以实现对吹膜机机体的收卷辊进行限位的作用，避免了在收卷辊在缠绕了一定厚度后，复合膜发生一些偏离，同时也可以对不同宽度的复合膜进行限位，通过辅助电机、带动齿轮、清洁杆和清洁布，可以实现在对复合膜进行收卷前进行清洁的功能，避免了复合膜表面有杂物，收卷时使复合膜的品质降低。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能复合膜用吹膜机，包括吹膜机机体，所述吹膜机机体的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱的前后内壁之间固定连接有固定杆，且固定杆的外表面滑动嵌设有两个限位板，两个所述限位板的底部相互靠近的一侧均固定连接有螺纹杆，且两个螺纹杆相互靠近的一端均螺纹连接有转动杆，两个所述转动杆的外表面中部处套设有固定齿轮，所述安装箱的下内壁通过螺栓固定连接有转动电机，且转动电机的输出端通过连杆固定连接有转动齿轮，且转动齿轮与固定齿轮相互啮合，所述安装箱的顶部靠近前后两侧边缘处均固定连接有固定箱,两个所述固定箱相互靠近的一侧均转动连接有两个清洁杆，且两个清洁杆的外表面均套设有清洁布，所述固定箱的前表面通过螺栓固定连接有辅助电机，且辅助电机的输出端固定连接于其中一个所述清洁杆的前端。

为了使限位板稳定移动，作为本实用新型一种高性能复合膜用吹膜机优选的，所述固定杆的外表面滑动套设有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别固定连接于两个限位板相互靠近的一侧。

为了实现吹膜机进行投料的功能，作为本实用新型一种高性能复合膜用吹膜机优选的，所述吹膜机机体的左侧固定连接有送料仓，且送料仓的顶部固定连接有进料口。

为了实现均匀送料的功能，作为本实用新型一种高性能复合膜用吹膜机优选的，所述送料仓的左右内壁之间转动连接有送料辊。

为了给送料辊提供动力，作为本实用新型一种高性能复合膜用吹膜机优选的，所述送料仓的左侧通过螺栓固定连接有送料电机，且送料电机的输出端固定连接与送料辊的左端。

为了实现两个清洁杆转动，作为本实用新型一种高性能复合膜用吹膜机优选的，两个所述清洁杆的前端均固定连接有带动齿轮，两个带动齿轮通过链条相连接。

本实用新型提供了一种高性能复合膜用吹膜机。具备以下有益效果：

（1）、该高性能复合膜用吹膜机，通过限位板、转动电机、固定杆、固定弹簧、螺纹杆和转动杆，可以实现对吹膜机机体的收卷辊进行限位的作用，避免了在收卷辊在缠绕了一定厚度后，复合膜发生一些偏离，同时也可以对不同宽度的复合膜进行限位。

（2）、该高性能复合膜用吹膜机，通过辅助电机、带动齿轮、清洁杆和清洁布，可以实现在对复合膜进行收卷前进行清洁的功能，避免了复合膜表面有杂物，收卷时使复合膜的品质降低。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的侧视半剖图；

图3为本实用新型的俯视半剖图。

图中：1、吹膜机机体；2、安装箱；3、转动齿轮；4、固定杆；5、限位板；6、螺纹杆；7、固定箱；8、清洁杆；9、清洁布；10、带动齿轮；11、进料口；12、送料仓；13、送料辊；14、送料电机；15、辅助电机；16、固定弹簧；17、转动电机；18、固定齿轮；19、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能复合膜用吹膜机，包括吹膜机机体1，吹膜机机体1的右侧固定连接有安装箱2，安装箱2的前后内壁之间固定连接有固定杆4，且固定杆4的外表面滑动嵌设有两个限位板5，两个限位板5的底部相互靠近的一侧均固定连接有螺纹杆6，且两个螺纹杆6相互靠近的一端均螺纹连接有转动杆19，两个转动杆19的外表面中部处套设有固定齿轮18，安装箱2的下内壁通过螺栓固定连接有转动电机17，且转动电机17的输出端通过连杆固定连接有转动齿轮3，且转动齿轮3与固定齿轮18相互啮合，安装箱2的顶部靠近前后两侧边缘处均固定连接有固定箱7，两个固定箱7相互靠近的一侧均转动连接有两个清洁杆8，且两个清洁杆8的外表面均套设有清洁布9，固定箱7的前表面通过螺栓固定连接有辅助电机15，且辅助电机15的输出端固定连接于其中一个清洁杆8的前端。

本实施方案中：吹膜机机体1，由送料机构、加热挤压架构、高强度吹风机构，挤压冷却机构，传送结构和收卷机构组成，安装箱2的右侧嵌设有散热网，可以使安装箱2内的空气流通，避免安装箱2内的热量过大，导致安装箱2内部器件损坏，限位板5可以在固定杆4的外表面滑动，限位板5的顶部为u形，符合收卷辊的形状，通过转动电机17转动的，带动转动齿轮3转动，通过转动齿轮3带动固定齿轮18转动，从而使带动转动杆19转动，此时两个螺纹杆6相互靠近或者相互远离，转动杆19的两端开设有相反的内螺纹，两个螺纹杆6与转动杆19内部的螺纹相互匹配，从而实现两个限位板5相互靠近或者相互远离的功能，可以根据收卷时的复合膜的宽度进行调节限位，通过清洁杆8和清洁布9，可以对复合膜外表面进行清洁，两个清洁杆8为上下对称设置，中间可通过复合膜，辅助电机15对清洁杆8提供转动力，转动电机17和辅助电机15的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，固定杆4的外表面滑动套设有固定弹簧16，固定弹簧16两端分别固定连接于两个限位板5相互靠近的一侧。

本实施例中：固定弹簧16具有弹力，通过固定弹簧16的弹力可以在两个限位板5移动时，起到一定的稳定作用。

具体的，吹膜机机体1的左侧固定连接有送料仓12，且送料仓12的顶部固定连接有进料口11。

本实施例中：通过送料仓12，可以对吹膜机原料进行储存的功能，使用者可以通过进料口11进行投料。

具体的，送料仓12的左右内壁之间转动连接有送料辊13。

本实施例中：通过送料辊13，可以将送料仓12内的原料均匀的传送到加热吹风机构中，避免送料口堵塞。

具体的，送料仓12的左侧通过螺栓固定连接有送料电机14，且送料电机14的输出端固定连接与送料辊13的左端。

本实施例中：送料电机14给送料辊13的转动提供动能，送料电机14的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，两个清洁杆8的前端均固定连接有带动齿轮10，两个带动齿轮10通过链条相连接。

本实施例中：通过带动齿轮10的连动，可以使两个清洁杆8转动，对复合膜的外表面进行清洁。

使用时，使用者先将复合膜制作原料通过进料口11投入到送料辊13中，通过送料电机14转动的，带动送料辊13转动，送料辊13将原料输送到下一制作机器中，通过吹风塑形等操作，达到收卷辊机构前，通过辅助电机15转动使带动齿轮10转动，通过带动齿轮10之间的啮合，使两个清洁杆8转动，带动清洁布9对复合膜的外表面进行清洁，在到达收卷辊，进行收卷即可完成对复合膜进行清洁的功能，当需要对限位板5进行调节时，使用者先根据复合膜的宽度对限位板5进行调节，转动电机17转动使转动齿轮3转动，通过转动齿轮3与固定齿轮18啮合，从而带动转动杆19转动，转动杆19通过螺纹使螺纹杆6相互靠近或者相互远离，达到移动限位板5的功能，此时限位板5在固定杆4外表面滑动对固定弹簧16进行挤压，实时即可以对限位板5完成调小宽度的功能，当使用完毕后关闭吹膜机即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。