一种刀具套加工注塑装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑技术领域，具体为一种刀具套加工注塑装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.现有的注塑装置在工作人员加工注塑刀具套时，若是需要加工注塑不同大小的刀具套，工作人员还需要在不同的注塑装置上进行注塑加工，而现有的注塑装置并不能自由更换注塑刀具套时用的注塑模具，且现有的注塑装置上的注塑模具在工作人员加工注塑刀具套前，并没有对注塑模具进行预热处理，使工作人员通过注塑机将注塑用的浆液注塑进注塑模具后，浆液在注塑模具内凝固时，容易使浆液粘在注塑模具内侧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的注塑装置并不能自由更换注塑刀具套时用的注塑模具，并没有对注塑模具进行预热处理的问题，提供一种刀具套加工注塑装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种刀具套加工注塑装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定板一，所述固定板一顶部嵌入连接有注塑模具，所述固定板一内侧靠近注塑模具嵌入设置有电热管，所述固定板一外侧四周固定安装有支撑杆a，所述支撑杆a顶部外侧固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二外侧另一端活动连接有压板；
6.所述底座顶部靠近支撑杆a外侧另一端固定安装有导向杆，所述导向杆顶部固定安装有固定板二，所述固定板二底部中间固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部嵌入连接有注塑头，所述电动伸缩杆一底部两侧固定安装有支撑杆b，所述支撑杆b另一端固定安装有滑块。
7.其中，所述固定板一顶部中间设置有凹槽，且固定板一顶部凹槽和注塑模具底部呈契合设置。
8.其中，所述电动伸缩杆二有四个，且呈中心对称设置在支撑杆a顶部外侧。
9.其中，所述电热管呈环形设置在固定板一顶部凹槽内。
10.其中，所述滑块有两个，且呈左右对称设置在导向杆外侧。
11.其中，所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电热管和外界电源进行电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将注塑模具底部插入到固定板一顶部的凹槽内，若工作人员需要加工不同大小的刀具套时，工作人员只需要将原先的注塑模具从固定板一顶部的凹槽内拔出，并将需要用到的注塑模具插入到固定板一顶部的凹槽即可，达到更加方便的效果。
14.2、本实用新型中，通过控制固定板一四周支撑杆顶部一端的电动伸缩杆二，将电动伸缩杆二伸出，并使电动伸缩杆二另一端的压板接触到注塑模具表面后，可将注塑模具进行固定处理，使注塑模具在注塑头通过电动伸缩杆一降下接触到注塑模具进行注塑时，注塑模具不会因没有进行固定而松动，达到更好的固定效果。
15.3、本实用新型中，通过打开电热管，电热管将对注塑模具进行加热预热，使注塑模具整个温度升高后，工作人员关掉电热管，再打开电动伸缩杆一将注塑头降下，并接触到注塑模具顶部并紧贴注塑模具顶部后，将注塑用的浆料注塑到注塑模具内，并在一段时间后将注塑模具内的刀具套取出时，可使刀具套表面不会粘连在注塑模具内侧。达到更好的加热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型注塑装置正面结构示意简图；
17.图2为本实用新型电动伸缩杆二俯视结构示意简图；
18.图3为本实用新型注塑模具正面结构示意简图。
19.图4为本实用新型固定板一剖面俯视结构示意简图。
20.图中标记：1、底座；2、注塑模具；3、电动伸缩杆一；4、电热管；101、固定板一；102、导向杆；103、支撑杆a；104、电动伸缩杆二；105、压板；106、固定板二；301、注塑头；302、支撑杆b；303、滑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中：
24.参照图1
‑
4，一种刀具套加工注塑装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有固定板一101，固定板一101顶部嵌入连接有注塑模具2，固定板一101内侧靠近注塑模具2嵌入设置有电热管4，固定板一101外侧四周固定安装有支撑杆 a103，支撑杆a103顶部外侧固定安装有电动伸缩杆二104，电动伸缩杆二104 外侧另一端活动连接有压板105；
25.底座1顶部靠近支撑杆a103外侧另一端固定安装有导向杆102，导向杆102 顶部固定安装有固定板二106，固定板二106底部中间固定安装有电动伸缩杆一 3，电动伸缩杆一3
底部嵌入连接有注塑头301，电动伸缩杆一3底部两侧固定安装有支撑杆b302，支撑杆b302另一端固定安装有滑块303。
26.参照图1、2，进一步的，固定板一101顶部中间设置有凹槽，且固定板一 101顶部凹槽和注塑模具2底部呈契合设置，当工作人员需要加工注塑刀具套时，工作人员将注塑模具2底部插入到固定板一101顶部的凹槽内，若工作人员需要加工不同大小的刀具套时，工作人员只需要将原先的注塑模具2从固定板一 101顶部的凹槽内拔出，并将需要用到的注塑模具2插入到固定板一101顶部的凹槽即可，达到更加方便的效果。
27.参照图1、2，进一步的，电动伸缩杆二104有四个，且呈中心对称设置在支撑杆a103顶部外侧，当工作人员将注塑模具2插入到固定板一101顶部的凹槽内后，工作人员控制固定板一101四周支撑杆a103顶部一端的电动伸缩杆二104，将电动伸缩杆二104伸出，并使电动伸缩杆二104另一端的压板105接触到注塑模具2表面后，可将注塑模具2进行固定处理，使注塑模具2在注塑头301 通过电动伸缩杆一3降下接触到注塑模具2进行注塑时，注塑模具2不会因没有进行固定而松动，达到更好的固定效果。
28.参照图4，进一步的，电热管4呈环形设置在固定板一101顶部凹槽内，当工作人员需要进行注塑刀具套前，工作人员打开电热管4，电热管4将对注塑模具2进行加热预热，使注塑模具2整个温度升高后，工作人员关掉电热管4，再打开电动伸缩杆一3将注塑头301降下，并接触到注塑模具2顶部并紧贴注塑模具2顶部后，将注塑用的浆料注塑到注塑模具2内，并在一段时间后将注塑模具2内的刀具套取出时，可使刀具套表面不会粘连在注塑模具2内侧。达到更好的加热效果。
29.参照图1，进一步的，滑块303有两个，且呈左右对称设置在导向杆102外侧，当工作人员打开电动伸缩杆一3将注塑头301降下时，电动伸缩杆一3底部两侧的支撑杆b302另一端的滑块303将被带动在导向杆102外侧进行滑动，可使电动伸缩杆一3带动注塑头301下降时，不会使注塑头301造成偏移，达到更加稳定的效果。
30.参照图1、2、4，进一步的，电动伸缩杆一3、电动伸缩杆二104、电热管4 和外界电源进行电性连接。
31.工作原理：首先在工作人员需要加工注塑刀具套时，工作人员将注塑模具2 底部插入到固定板一101顶部的凹槽内，若工作人员需要加工不同大小的刀具套时，工作人员只需要将原先的注塑模具2从固定板一101顶部的凹槽内拔出，并将需要用到的注塑模具2插入到固定板一101顶部的凹槽即可，接下来，工作人员控制固定板一101四周支撑杆a103顶部一端的电动伸缩杆二104，将电动伸缩杆二104伸出，并使电动伸缩杆二104另一端的压板105接触到注塑模具2表面后，可将注塑模具2进行固定处理，然后，工作人员打开电热管4，电热管4将对注塑模具2进行加热预热，使注塑模具2整个温度升高后，工作人员关掉电热管4，最后，工作人员打开电动伸缩杆一3将注塑头301降下，电动伸缩杆一3底部两侧的支撑杆b302另一端的滑块303将被带动在导向杆102外侧进行滑动，并接触到注塑模具2顶部并紧贴注塑模具2顶部后，将注塑用的浆料注塑到注塑模具2内，并在一段时间后将注塑模具2内的刀具套取出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。