一种用于吹膜机产品自动整形装置的制作方法

本实用新型属于吹膜机设备技术领域，尤其是涉及一种用于吹膜机产品自动整形装置。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe，pof，pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。在现有的吹膜机在进行一次性塑料包装生产加工时，加工完成后一般均是将成品通过收卷装置进行收卷，成品收集方式单一，后期在对材料进行二次加工时需要将材料放卷，而且由于材料输送的限制，一般每次只能进行单个加工，浪费时间，加工效率底下，导致生产成本较高，因此需要我们设计出一种用于吹膜机产品自动整形装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种用于吹膜机产品自动整形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于吹膜机产品自动整形装置，包括安装板，所述安装板顶部沿所述安装板中部对称设置固定板，所述固定板一侧壁上滑动设置滑动板，所述滑动板一侧壁上水平设置压板，所述压板底部固定设置弹簧，所述弹簧另一端与所述安装板固定设置，所述安装板上位于所述固定板一侧设置滑槽，所述滑动板一侧壁上位于所述滑槽上方固定设置推动杆，所述推动杆自由端穿过所述滑槽并置于所述安装板下方，所述安装板中部位于所述滑槽一侧固定设置限位架，所述限位架为两端开口的中空长方体结构，所述限位架内侧底部与顶部固定设置第一限位槽，位于所述限位架内侧顶部的所述第一限位槽贯穿顶部设置，所述限位架内侧滑动设置限位板，所述限位板上设置第二限位槽，所述限位架底部的第一限位槽内滑动设置滑杆，所述滑杆顶端穿过所述第二限位槽与所述限位架顶部的所述第一限位槽并置于所述限位架上方，所述滑杆顶部水平固定支杆，所述安装板底部位于所述限位架一侧固定设置电机，所述电机顶部输出端贯穿所述安装板并固定设置飞轮，所述飞轮顶部转动设置连杆，所述连杆自由端与所述限位板一侧壁中部转动连接。

优选的，所述安装板上位于所述限位架一侧竖直设置立板，所述立板侧壁上部位于所述限位架上方水平转动设置辊轮，所述辊轮数量为两个。

优选的，所述安装板上位于两个所述固定板之间设置载物台，所述压板底部位于所述载物台上方固定设置橡胶垫，所述安装板底部竖直设置多条支撑腿。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过限位架与限位板的相对滑动，通过第一限位槽与第二限位槽的引导控制了滑杆的移动，实现了支杆对产品的堆叠，压板可对堆叠好的产品进行固定，实现了材料的自动码放，为二次加工提供便利，而且装置结构简单，维修方便，在提高生产效率同时节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于吹膜机产品自动整形装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于吹膜机产品自动整形装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于吹膜机产品自动整形装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种用于吹膜机产品自动整形装置的限位板位置结构图；

图5是本实用新型所述一种用于吹膜机产品自动整形装置的限位架右视剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装板；2、固定板；3、滑动板；4、压板；5、弹簧；6、限位架；7、限位板；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、橡胶垫；11、滑杆；12、支杆；13、电机；14、连杆；15、飞轮；16、立板；17、辊轮；18、滑槽；19、推动架；20、载物台；21、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-5所示，一种用于吹膜机产品自动整形装置，包括安装板1，安装板1顶部沿安装板1中部对称设置固定板2，固定板2一侧壁上滑动设置滑动板3，滑动板3一侧壁上水平设置压板4，压板4底部固定设置弹簧5，弹簧5另一端与安装板1固定设置，安装板1上位于固定板2一侧设置滑槽18，滑动板3一侧壁上位于滑槽18上方固定设置推动杆，推动杆自由端穿过滑槽18并置于安装板1下方，安装板1中部位于滑槽18一侧固定设置限位架6，限位架6为两端开口的中空长方体结构，限位架6内侧底部与顶部固定设置第一限位槽8，位于限位架6内侧顶部的第一限位槽8贯穿顶部设置，限位架6内侧滑动设置限位板7，限位板7上设置第二限位槽9，限位架6底部的第一限位槽8内滑动设置滑杆11，滑杆11顶端穿过第二限位槽9与限位架6顶部的第一限位槽8并置于限位架6上方，滑杆11顶部水平固定支杆12，安装板1底部位于限位架6一侧固定设置电机13，电机13顶部输出端贯穿安装板1并固定设置飞轮15，飞轮15顶部转动设置连杆14，连杆14自由端与限位板7一侧壁中部转动连接。

本实施例的工作过程：使用时操作人员将材料穿过辊轮17，将材料一端通过压板4压在载物台20上，启动电机13，在电机13带动飞轮15转动的同时通过连杆14传动时限位板7在限位架6内部做往复运动，滑杆11经第一限位槽8与第二限位槽9的控制带动支杆12将材料整齐码放，同时限位板7推动推动架19使滑板在固定板2上滑动，带动压板4上下移动，对码放整的材料进行固定。

优选的，安装板1上位于限位架6一侧竖直设置立板16，立板16侧壁上部位于限位架6上方水平转动设置辊轮17，辊轮17数量为两个，安装板1上位于两个固定板2之间设置载物台20，压板4底部位于载物台20上方固定设置橡胶垫10，安装板1底部竖直设置多条支撑腿21。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。