本实用新型涉及加工模具技术领域,具体为一种路灯散热器加工模具。
背景技术:
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,路灯在经过很长时间的照明后,会产生很高的热量,如果不及时散热,会造成损坏,为了能快速制作散热器,因此,需要一种路灯散热器加工模具。
现有的路灯散热器加工模具存在的缺陷是:
1、现有的路灯散热器加工模具无法降低模芯内的温度,并且不方便工作人员更换模芯;
2、现有的路灯散热器加工模具无法减轻上模座与下模座重合时产生的震动,为此我们提出一种路灯散热器加工模具来解决现有的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种路灯散热器加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路灯散热器加工模具,包括上模座、下模座和底座,所述下模座的底部固定安装有底座,所述下模座的内部设置有活动槽,所述活动槽底部的下模座内部固定安装有液压推杆,且液压推杆顶部的活动槽内部设置有推板,所述活动槽顶部的下模座内部活动安装有模芯,所述模芯的顶部设置有成型槽,且模芯内部的推板顶部两侧固定安装有顶杆,所述顶杆两侧的模芯内部活动安装有冷却棒,所述活动槽两侧的下模座内部固定安装有弹簧,所述模芯两端的下模座顶部固定安装有限位柱,且下模座顶部的限位柱外围活动安装有上模座,所述上模座的顶部固定安装有入口。
优选的,所述模芯两侧的上模座底部固定安装有卡块,且卡块底部的下模座顶部设置有卡槽。
优选的,所述弹簧的顶部固定安装有减震板,且弹簧内部的减震板与下模座之间固定安装有伸缩柱。
优选的,所述下模座的两侧固定安装有固定块,且固定块与底座之间固定安装有固定螺栓。
优选的,所述液压推杆外侧的底座顶部固定安装有插销,且插销外围的下模座内部设置有插槽。
优选的,所述弹簧顶部的上模座底部固定安装有减震柱,且减震柱的表面涂有防氧化层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在顶杆两侧的模芯内部活动安装有冷却棒,工作人员进行工作时可以将上模座与下模座合在一起,通过成型槽进行注塑制作,冷却棒会对成型槽内散发冷气,使其快速降温,制作完成后,启动液压推杆,液压推杆会推动推板进行上升,通过顶杆将成型的物料顶出成型槽内部,便于工作人员进行收集,当冷却棒需要进行维护更换时,可以通过液压推杆推动推板继续上升,可以将模芯顶出下模座内,便于工作人员进行冷却棒的更换与维护,同时便于工作人员进行模芯的更换工作。
2、本实用新型通过在活动槽两侧的下模座内部固定安装有弹簧,弹簧的顶部固定安装有减震板,弹簧顶部的上模座底部固定安装有减震柱,弹簧内部的减震板与下模座之间固定安装有伸缩柱,弹簧会在上模座与下模座重合时,通过减震柱与减震板对上模座与下模座重合时发生的震动进行减轻,增加装置的稳定性,避免装置因震动力度过大而损坏伸缩柱会在弹簧进行减震工作时对其的位置进行限定,增加减震时的稳定性,避免发生弹簧移位的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的活动槽局部结构示意图。
图中:1、上模座;2、入口;3、减震柱;4、限位柱;5、下模座;6、卡块;7、卡槽;8、固定块;9、固定螺栓;10、底座;11、模芯;12、成型槽;13、弹簧;14、冷却棒;15、液压推杆;16、减震板;17、插销;18、顶杆;19、推板;20、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种路灯散热器加工模具,包括上模座1、下模座5和底座10,下模座5的底部固定安装有底座10,下模座5的内部设置有活动槽20,活动槽20底部的下模座5内部固定安装有液压推杆15,此液压推杆15的型号采用dytp型液压推杆,且液压推杆15顶部的活动槽20内部设置有推板19,活动槽20顶部的下模座5内部活动安装有模芯11,模芯11的顶部设置有成型槽12,且模芯11内部的推板19顶部两侧固定安装有顶杆18,顶杆18两侧的模芯11内部活动安装有冷却棒14,工作人员进行工作时可以将上模座1与下模座5合在一起,通过成型槽12进行注塑制作,冷却棒14会对成型槽12内散发冷气,使其快速降温,制作完成后,启动液压推杆15,液压推杆15会推动推板19进行上升,通过顶杆18将成型的物料顶出成型槽12内部,便于工作人员进行收集,当冷却棒14需要进行维护更换时,可以通过液压推杆15推动推板19继续上升,可以将模芯11顶出下模座5内,便于工作人员进行冷却棒14的更换与维护,同时便于工作人员进行模芯11的更换工作,活动槽20两侧的下模座5内部固定安装有弹簧13,弹簧13会在上模座1与下模座5重合时,通过减震柱3对上模座1与下模座5重合时发生的震动进行减轻,增加装置的稳定性,避免装置因震动力度过大而损坏,模芯11两端的下模座5顶部固定安装有限位柱4,限位柱4会限制住上模座1的位置,避免在重合时发生错位的情况,且下模座5顶部的限位柱4外围活动安装有上模座1,上模座1的顶部固定安装有入口2,工作人员可以通过入口2将需要注塑的物料导入装置内部,便于工作人员进行工作。
进一步,模芯11两侧的上模座1底部固定安装有卡块6,且卡块6底部的下模座5顶部设置有卡槽7,工作人员在进行注塑时,重合时可以通过卡块6与卡槽7相重合,增加装置重合时的稳定性与安全性,便于工作人员进行注塑工作。
进一步,弹簧13的顶部固定安装有减震板16,工作人员在进行注塑时,可以通过减震板16与减震柱3相重合,从而减轻上模座1与下模座5重合时的稳定性与安全性,且弹簧13内部的减震板16与下模座5之间固定安装有伸缩柱,伸缩柱会在弹簧13进行减震工作时对其的位置进行限定。
进一步,下模座5的两侧固定安装有固定块8,且固定块8与底座10之间固定安装有固定螺栓9,工作人员可以通过固定螺栓9将固定块8与底座10固定在一起,从而对下模座5的位置进行固定,增加装置的稳定性与安全性。
进一步,液压推杆15外侧的底座10顶部固定安装有插销17,且插销17外围的下模座5内部设置有插槽,工作人员可以将插销17有插槽相重合,从而对下模座5的位置进行限定,避免在工作时发生装置作用移动的情况发生,增加装置的稳定性。
进一步,弹簧13顶部的上模座1底部固定安装有减震柱3,工作人员在工作时,可以通过减震柱3与减震板16相重合,从而减轻上模座1与下模座5重合时产生的震动,增加装置的稳定性与安全性,且减震柱3的表面涂有防氧化层,防氧化层会延长减震柱3的使用寿命。
工作原理:工作人员进行工作时可以将上模座1与下模座5合在一起,通过成型槽12进行注塑制作,冷却棒14会对成型槽12内散发冷气,使其快速降温,制作完成后,启动液压推杆15,液压推杆15会推动推板19进行上升,通过顶杆18将成型的物料顶出成型槽12内部,便于工作人员进行收集,当冷却棒14需要进行维护更换时,可以通过液压推杆15推动推板19继续上升,可以将模芯11顶出下模座5内,便于工作人员进行冷却棒14的更换与维护,同时便于工作人员进行模芯11的更换工作,弹簧13会在上模座1与下模座5重合时,通过减震柱3对重合时发生的震动进行减轻,增加装置的稳定性,避免装置因震动力度过大而损坏,限位柱4会限制住上模座1的位置,避免在重合时发生错位的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。