一种TPE塑料加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种tpe塑料加工用混合装置。

背景技术：

混合装置，从字面上来讲，就是对两种原料或多种原料进行混合搅拌制成使用品，在塑料加工行业，往往需要对塑料颗粒或塑料粉与树脂粉之间进行搅拌混合。

目前对其tpe塑料粉与树脂粉进行混合时，只是简单的将适量的tpe塑料粉和树脂粉倒入一个罐体内进行混合搅拌，这样的搅拌方式由于进料不均匀而导致搅拌效果差，且tpe塑料粉与树脂粉的混合效率低，使用效果差，不利于投入生产使用，为此我们设计出了一种tpe塑料加工用混合装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种tpe塑料加工用混合装置，解决了目前对其tpe塑料粉与树脂粉进行混合时，由于进料不均匀而导致搅拌效果差，且tpe塑料粉与树脂粉的混合效率低，使用效果差，不利于投入生产使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种tpe塑料加工用混合装置，包括加工罐，所述加工罐的内壁固定有支撑板，加工罐的内顶壁内固定有两个相对称的进料漏斗，进料漏斗的下端均固定在支撑板的内部，加工罐的内底面上转动连接有两个相对称的搅拌轴一，搅拌轴一的两侧壁均等距固定有多个搅拌桨一，支撑板的顶部固定有两个相对称的固定外杆，两个固定外杆的内部均滑动连接有伸缩内杆，两个固定外杆的内部均开设有与伸缩内杆相配合的伸缩腔，两个伸缩内杆的顶部固定有顶板，顶板的顶部固定有电机，两个固定外杆与支撑板之间连接有往复升降式搅拌机构，两个进料漏斗的底部均连接有循环进料机构。

优选的，所述往复升降式搅拌机构包括电机输出轴贯穿顶板所连接的花键轴，花键轴的外侧滑动套接有花键套，花键套的外侧转动套接有u型支架。

优选的，所述u型支架的下方设有固接在花键套外侧的齿轮一，齿轮一的两侧均啮合连接有齿轮二，两个伸缩内杆的内部均螺旋连接有往复丝杆，两个往复丝杆均转动连接在伸缩腔内。

优选的，两个所述往复丝杆的底端均依次贯穿固定外杆、支撑板并与齿轮二的安装轴孔相连，花键轴的底端均固定有搅拌轴二，搅拌轴二的两侧壁均固定有相对称的两个搅拌桨二。

优选的，所述循环进料机构包括固定在进料漏斗底部的固定圆板，固定圆板的内部呈环绕式贯穿开设有多个进料孔一，固定圆板的底部环形滑动连接有活动圆板，活动圆板的顶部固定有环形滑动座，固定圆板的底部开设有与环形滑动座相配合的环形滑动槽。

优选的，所述活动圆板的内部呈环绕式贯穿开设有多个进料孔二，进料孔二的形状与进料孔一的形状相吻合，活动圆板的外侧固接有齿轮三，齿轮三的一侧啮合连接有齿轮四，齿轮四固接在搅拌轴一的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型往复升降式搅拌机构中，在花键轴、花键套、u型支架、齿轮一、齿轮二、往复丝杆、搅拌轴二的配合下，能够实现搅拌轴二的往复升降式搅拌运动，继而可达到了提升tpe塑料粉以及树脂粉搅拌效率的效果，混合效率高，使用效果好，有利于投入生产使用。

2、本实用新型进料机构中，通过固定圆板、进料孔一、活动圆板、进料孔二、齿轮三、齿轮四的配合，并能够在搅拌轴二进行往复升降式搅拌运动的同时，还可以使实现两个活动圆板分别在两个固定圆板底部进行转动效果，且通过部件的联动，进而达到均匀进料的效果，且同时两个搅拌轴一能够进行转动，便于保证了搅拌过程中对于tpe塑料粉以及树脂粉的快速完成均匀搅拌的效果，进一步提升了tpe塑料粉以及树脂粉的混合效率，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种tpe塑料加工用混合装置正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种tpe塑料加工用混合装置的a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种tpe塑料加工用混合装置的俯视的结构示意图。

图中：1、加工罐；2、支撑板；3、进料漏斗；4、搅拌轴一；5、固定外杆；6、伸缩内杆；7、顶板；8、电机；9、往复升降式搅拌机构；901、花键轴；902、花键套；903、u型支架；904、齿轮一；905、齿轮二；906、往复丝杆；907、搅拌轴二；10、循环进料机构；1001、固定圆板；1002、进料孔一；1003、活动圆板；1004、进料孔二；1005、齿轮三；1006、齿轮四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种tpe塑料加工用混合装置，包括加工罐1、支撑板2、进料漏斗3、搅拌轴一4、固定外杆5、伸缩内杆6、顶板7、电机8、往复升降式搅拌机构9、花键轴901、花键套902、u型支架903、齿轮一904、齿轮二905、往复丝杆906、搅拌轴二907、循环进料机构10、固定圆板1001、进料孔一1002、活动圆板1003、进料孔二1004、齿轮三1005和齿轮四1006，加工罐1的内壁固定有支撑板2，加工罐1的内顶壁内固定有两个相对称的进料漏斗3，进料漏斗3的下端均固定在支撑板2的内部，加工罐1的内底面上转动连接有两个相对称的搅拌轴一4，搅拌轴一4的两侧壁均等距固定有多个搅拌桨一，支撑板2的顶部固定有两个相对称的固定外杆5，两个固定外杆5的内部均滑动连接有伸缩内杆6，两个固定外杆5的内部均开设有与伸缩内杆6相配合的伸缩腔，两个伸缩内杆6的顶部固定有顶板7，顶板7的顶部固定有电机8，两个固定外杆5与支撑板2之间连接有往复升降式搅拌机构9，两个进料漏斗3的底部均连接有循环进料机构10，支撑板2的内部开设有与花键轴901相配合的转动槽，加工罐1的底部安装有排料口，排料口上可安装有电磁阀，通过电磁阀启动，进而方便混合的料进行出料工作，搅拌轴一4的顶端转动连接在支撑板2的底部。

进一步的，往复升降式搅拌机构9包括电机8输出轴贯穿顶板7所连接的花键轴901，花键轴901的外侧滑动套接有花键套902，花键套902的外侧转动套接有u型支架903，u型支架903的下方设有固接在花键套902外侧的齿轮一904，齿轮一904的两侧均啮合连接有齿轮二905，两个伸缩内杆6的内部均螺旋连接有往复丝杆906，两个往复丝杆906均转动连接在伸缩腔内，两个往复丝杆906的底端均依次贯穿固定外杆5、支撑板2并与齿轮二905的安装轴孔相连，花键轴901的底端均固定有搅拌轴二907，搅拌轴二907的两侧壁均固定有相对称的两个搅拌桨二，伸缩内杆6的两侧壁均固定有导向块，伸缩腔的两侧内壁均开设有与导向块相配合的导向槽，进而可实现伸缩内杆6在伸缩腔内的伸缩。

进一步的，循环进料机构10包括固定在进料漏斗3底部的固定圆板1001，固定圆板1001的内部呈环绕式贯穿开设有多个进料孔一1002，固定圆板1001的底部环形滑动连接有活动圆板1003，活动圆板1003的顶部固定有环形滑动座，固定圆板1001的底部开设有与环形滑动座相配合的环形滑动槽，活动圆板1003的内部呈环绕式贯穿开设有多个进料孔二1004，进料孔二1004的形状与进料孔一1002的形状相吻合，活动圆板1003的外侧固接有齿轮三1005，齿轮三1005的一侧啮合连接有齿轮四1006，齿轮四1006固接在搅拌轴一4的外侧，当活动圆板1003在固定圆板1001的底部进行环形转动，当活动圆板1003上的进料孔二1004与之固定圆板1001上的进料孔一1002重合时，继而可使得tpe塑料粉以及树脂粉能够同时均匀的进料于加工罐1内。

工作原理：操作者可以将电机8连接至外接电源上，并通过启动电机8，继而使花键轴901转动，且使花键轴901连接的搅拌轴二907进行搅动，并将tpe塑料粉以及树脂粉分别倒入其两个进料漏斗3内，由于花键轴901转动，继而带动花键套902转动，继而使花键套902上套接的齿轮一904传动于两侧的齿轮二905进行转动，则两个往复丝杆906转动，且两侧的齿轮二905分别传动于两个齿轮三1005所分别连接的活动圆板1003在固定圆板1001的底部进行环形转动，当活动圆板1003上的进料孔二1004与之固定圆板1001上的进料孔一1002重合时，继而可使得tpe塑料粉以及树脂粉能够均匀的进料于加工罐1内，并在此同时，两个往复丝杆906转动时，由于两个伸缩内杆6分别与之两个往复丝杆906螺旋连接，进而使两个伸缩内杆6分别在两个固定外杆5内进行往复升降，继而实现顶板7上的电机8的往复升降，由于花键轴901与之花键套902之间滑动套接，则花键轴901能够在转动的同时还可以在花键套902内进行升降运动，另外，两个齿轮三1005转动的同时，分别传动于齿轮四1006连接的搅拌轴一4进行转动，继而在达到进料均匀的效果的同时，还可以实现搅拌轴二907的升降式搅拌，以及配合两个搅拌轴一4的转动作用下，继而保证了tpe塑料粉以及树脂粉不会因进料的不均匀导致不便于搅拌，进而达到了提升tpe塑料粉以及树脂粉搅拌效率的效果，保证了搅拌过程中对于tpe塑料粉以及树脂粉的快速完成均匀搅拌的效果，使得tpe塑料粉以及树脂粉的混合效率高，效果好，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。