一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及骨折复位用医疗器械技术领域，尤其涉及一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置。

背景技术：

三维立体打印机，也称三维打印机(3dprinter，简称3dp)，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；在医院使用的医疗器械中，通过3d打印装置打印的骨折康复用支具具有结构牢靠、稳定、承载能力好的特点，因此得到了广泛的应用。

现有3d打印装置在打印完毕后，打印的成品附着在成型台上，需要人员使用刮刀手动将成品刮掉，操作费力，而且容易损伤成品；为此，本实用新型提出一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置，本实用新型通过在成型台上加设布料，便于将成型的三维实体取下，继续进行后续的打印，提高3d打印的质量和效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置，包括底座、成型台、成型布料、喷头、横杆、第一螺纹杆、螺纹套筒、滑块、第二螺纹杆、连接板、转轴、扭簧和压块；

成型台滑动连接底座的上端面，成型台的上端面对称设有两组安装槽，成型台内设有盛水仓；盛水仓在成型台上设有多组通孔和一组进水口；两组安装槽分别位于多组通孔的两侧；转轴、扭簧、连接板和压块均设有两组，两组转轴分别转动连接两组安装槽的内壁，每组转轴的一端均穿过成型台并设有旋转扭；两组扭簧均套设在两组转轴上；每组连接板的两端分别一一对应连接一组转轴和一组压块；

成型布料放置在成型台上，成型布料的两端分别位于两组安装槽内；两组压块分别朝向两组安装槽底面的端面分别压紧位于两组安装槽内的成型布料；

底座上设有第二电机、控制器和导向板，底座的上端面上设有凹槽；凹槽内设有第一电机；第二螺纹杆转动连接凹槽的内壁，第二螺纹杆连接第一电机的输出轴；滑块螺纹连接第二螺纹杆，滑块连接成型台的底面；

第一螺纹杆连接第二电机的输出轴，第一螺纹杆转动连接底座；螺纹套筒螺纹连接第一螺纹杆，螺纹套筒滑动连接导向板；横杆安装在螺纹套筒上，横杆上设有伸缩装置；喷头连接伸缩装置的伸缩端，喷头滑动连接横杆；

控制器控制连接第一电机、第二电机和伸缩装置。

优选的，还包括卡块；两组安装槽均在成型台上设有卡槽；卡块设有两组，两组卡块分别连接两组压块远离连接板的端面，两组卡块分别配合插入两组卡槽内，形成定位结构。

优选的，还包括滚轮；横杆上设有导向槽；滚轮设有多组，多组滚轮分别安装在喷头上，多组滚轮均配合插入导向槽内形成滑动连接结构。

优选的，还包括限位板；限位板安装在第一螺纹杆远离底座的端面上。

优选的，限位板和第一螺纹杆为一体成型结构。

优选的，还包括水泵和水箱；水箱安装在底座上；水泵安装在进水口内，水泵的进水端连通水箱，水泵的出水端连通盛水仓。

优选的，旋转扭上设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用前，转动转轴，挤压扭簧，将压块抬起，再将成型布料铺在成型台上，松开旋转扭，转轴在扭簧的作用下带动压块将位于安装槽内的成型布料压紧；使用时，外界设备将测量的数据传输到控制器内，由控制器根据得到的数据控制第一电机、第二电机和伸缩装置运行，在成型布料上形成打印成品；打印完成后，转动两组旋转扭，使得两组压块分别将位于两组安装槽内的成型布料松开，然后将成型布料与打印成品一同取下，在铺上新的成型布料进行固定后继续进行3d打印，提高打印的效率；同时在打印过程中，盛水仓内的水会将成型布料浸湿，使得打印成品容易从成型布料上脱落，不会对打印成品造成破坏，提高产品的质量；本实用新型通过在成型台上加设成型布料，便于将成型的三维实体取下，继续进行后续的打印，提高3d打印的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为图1中b处的局部放大示意图

附图标记：1、底座；101、凹槽；2、水箱；3、成型台；301、盛水仓；302、通孔；303、安装槽；304、卡槽；305、进水口；4、成型布料；5、喷头；6、横杆；601、导向槽；7、第一螺纹杆；8、限位板；9、螺纹套筒；10、控制器；11、滑块；12、第二螺纹杆；13、连接板；14、转轴；15、扭簧；16、压块；17、卡块；18、滚轮；19、伸缩装置；20、水泵；21、导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于胫骨髁间隆突骨折复位的定制式3d打印装置，包括底座1、成型台3、成型布料4、喷头5、横杆6、第一螺纹杆7、螺纹套筒9、滑块11、第二螺纹杆12、连接板13、转轴14、扭簧15和压块16；

成型台3滑动连接底座1的上端面，成型台3的上端面对称设有两组安装槽303，成型台3内设有盛水仓301；盛水仓301在成型台3上设有多组通孔302和一组进水口305；两组安装槽303分别位于多组通孔302的两侧；转轴14、扭簧15、连接板13和压块16均设有两组，两组转轴14分别转动连接两组安装槽303的内壁，每组转轴14的一端均穿过成型台3并设有旋转扭；两组扭簧15均套设在两组转轴14上；每组连接板13的两端分别一一对应连接一组转轴14和一组压块16；

成型布料4放置在成型台3上，成型布料4的两端分别位于两组安装槽303内；两组压块16分别朝向两组安装槽303底面的端面分别压紧位于两组安装槽303内的成型布料4；

底座1上设有第二电机、控制器10和导向板21，底座1的上端面上设有凹槽101；凹槽101内设有第一电机；第二螺纹杆12转动连接凹槽101的内壁，第二螺纹杆12连接第一电机的输出轴；滑块11螺纹连接第二螺纹杆12，滑块11连接成型台3的底面；

第一螺纹杆7连接第二电机的输出轴，第一螺纹杆7转动连接底座1；螺纹套筒9螺纹连接第一螺纹杆7，螺纹套筒9滑动连接导向板21；横杆6安装在螺纹套筒9上，横杆6上设有伸缩装置19；喷头5连接伸缩装置19的伸缩端，喷头5滑动连接横杆6；

控制器10控制连接第一电机、第二电机和伸缩装置19。

本实用新型中，使用前，转动转轴14，挤压扭簧15，将压块16抬起，再将成型布料4铺在成型台3上，松开旋转扭，转轴14在扭簧15的作用下带动压块16将位于安装槽303内的成型布料4压紧；使用时，外界设备将测量的数据传输到控制器10内，由控制器10根据得到的数据控制第一电机、第二电机和伸缩装置19运行，在成型布料4上形成打印成品；打印完成后，转动两组旋转扭，使得两组压块16分别将位于两组安装槽303内的成型布料4松开，然后将成型布料4与打印成品一同取下，在铺上新的成型布料4进行固定后继续进行3d打印，提高打印的效率；同时在打印过程中，盛水仓301内的水会将成型布料4浸湿，使得打印成品容易从成型布料4上脱落，不会对打印成品造成破坏，提高产品的质量；本实用新型通过在成型台3上加设成型布料4，便于将成型的三维实体取下，继续进行后续的打印，提高3d打印的质量和效率。

在一个可选的实施例中，还包括卡块17；两组安装槽303均在成型台3上设有卡槽304；卡块17设有两组，两组卡块17分别连接两组压块16远离连接板13的端面，两组卡块17分别配合插入两组卡槽304内，形成定位结构。

需要说明的是，通过卡块17配合插入卡槽304内，使得压块16对成型布料4的压紧更加稳定，不会出现成型布料4在水的冲击下发生偏移的情况，提高打印的准确度。

在一个可选的实施例中，还包括滚轮18；横杆6上设有导向槽601；滚轮18设有多组，多组滚轮18分别安装在喷头5上，多组滚轮18均配合插入导向槽601内形成滑动连接结构；通过多组滚轮18滑动连接横杆6，减小滑动的摩擦力，对装置进行保护。

在一个可选的实施例中，还包括限位板8；限位板8安装在第一螺纹杆7远离底座1的端面上；对螺纹套筒9的位置进行限制，防止螺纹套筒9旋转脱离第一螺纹杆7。

在一个可选的实施例中，限位板8和第一螺纹杆7为一体成型结构；一体成型的限位板8和第一螺纹杆7连接更加牢固，延长装置的使用寿命。

在一个可选的实施例中，还包括水泵20和水箱2；水箱2安装在底座1上；水泵20安装在进水口305内，水泵20的进水端连通水箱2，水泵20的出水端连通盛水仓301；通过设置水箱2对盛水仓301内进行水的补给，使得设备运行时的各组成型布料4均处于浸湿状态，便于提高装置的打印质量。

在一个可选的实施例中，旋转扭上设有防滑套；便于工作人员使用装置，不会出现打滑的情况，提高工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。