一种PVC片材用冷混机的制作方法

本实用新型涉及pvc生产领域，尤其涉及一种pvc片材用冷混机。

背景技术：

pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。

冷混是有着重要作用的。第一，pvc物料热混后立即进行冷混，以防止热混料长时间高温下存放而发生的降解，尤其是白色pvc制品。

现有的冷混机在进行冷混的过程中，不能够对其进行一次冷混成功，需要较长时间的冷混操作，从而才能成功，较为浪费时间，加工效率差，而且对于冷却物的热交换效率较低，不能够有效利用其热量，消耗时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc片材用冷混机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc片材用冷混机，包括冷混箱，所述冷混箱的上表面设置有片料进口，所述冷混箱的上表面且位于片料进口的右侧设置有回收箱，所述回收箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面设置有出水口，所述旋转轴的侧表面且位于出水口的下方设置有绞龙，所述绞龙的直径与冷混箱的内腔直径相等；

所述回收箱的后表面固定连接有冷却管，所述冷却管远离回收箱的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的下表面固定连接有回流管，所述回流管远离冷却箱的一端固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有泵体，所述泵体的外表面设置有保护壳；

所述冷混箱的侧表面固定连接有出料口，所述冷混箱的侧表面且位于出料口的下方设置有盛料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的位置位于冷混箱的下方，所述旋转轴远离电机的一端贯穿回收箱、冷混箱且延伸至水箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴的内部设置有流通孔，所述绞龙的内部设置有流通道，且之间形成通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体的输出端固定连接有连接管，所述连接管与流通孔活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的上表面且位于冷却管的右侧设置有冷却瓶，所述冷却瓶的内部设置有冷却液体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的右侧面设置有进水口，所述水箱的左侧面设置有释压阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口的位置位于回收箱的内部，所述出水口与流通孔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的前表面设置有液面条，所述出料口的右侧面左侧面设置有温度传感器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该pvc片材用冷混机，通过设置有绞龙，以及其直径与冷混辊的直径一致，延长混料到达底部的时间，通过电机控制到达的时间，能够实现一次成型，节省冷混的时间，且能够保证冷混后的温度一致。

2、与现有技术相比，该pvc片材用冷混机，通过设置有泵体，使冷却液从下至上进行传递，保证了进行冷混的换热效率，对冷却液进行充分的利用，换热效率更高，节省冷混时间。

3、与现有技术相比，该pvc片材用冷混机，通过设置有出料口，方便进行出料，同时通过设置有冷却箱，方便对回流的冷却液进行重新冷却，实现长时间、连续工作。

4、与现有技术相比，该pvc片材用冷混机，在绞龙内部设置有流通道，增大了冷混的接触面积，从而加快冷却的速率，加快加工时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pvc片材用冷混机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pvc片材用冷混机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种pvc片材用冷混机的图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种pvc片材用冷混机的侧视图。

图例说明：

1、冷混箱；2、片料进口；3、回收箱；4、电机；5、旋转轴；6、出水口；7、绞龙；8、冷却管；9、冷却箱；10、回流管；11、水箱；12、泵体；13、出料口；14、盛料箱；15、冷却瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种pvc片材用冷混机：包括冷混箱1，冷混箱1的上表面设置有片料进口2，进入料材，冷混箱1的上表面且位于片料进口2的右侧设置有回收箱3，回收冷却液，回收箱3的上表面固定连接有电机4，提供搅拌的动力，电机4的输出端固定连接有旋转轴5，旋转轴5远离电机4的一端贯穿回收箱3、冷混箱1且延伸至水箱11的内部，旋转轴5的侧表面设置有出水口6，方便冷却液进行回收，出水口6的位置位于回收箱3的内部，出水口6与流通孔相连通，旋转轴5的内部设置有流通孔，旋转轴5的侧表面且位于出水口6的下方设置有绞龙7，绞龙7的内部设置有流通道，且之间形成通道，便于冷却液进行流通，绞龙7的直径与冷混箱1的内腔直径相等。

回收箱3的后表面固定连接有冷却管8，进行流通，冷却管8远离回收箱3的一端固定连接有冷却箱9，对冷却液进行再次冷却，方便循环使用，冷却箱9的上表面且位于冷却管8的右侧设置有冷却瓶15，提供再次冷却的冷气，可以是干冰、液氮等物品，冷却瓶15的内部设置有冷却液体，冷却箱9的下表面固定连接有回流管10，方便冷却液进行回流，回流管10远离冷却箱9的一端固定连接有水箱11，提供冷却液，水箱11的右侧面设置有进水口，水箱11的左侧面设置有释压阀，释放内部超出的压力，水箱11的位置位于冷混箱1的下方，水箱11的内部设置有泵体12，提供水循环的动力，水箱11的前表面设置有液面条，方便观察内部冷却液的量，泵体12的输出端固定连接有连接管，连接管与流通孔活动连接，所述泵体12的外表面设置有保护壳，保护泵体12的正常运行。

冷混箱1的侧表面固定连接有出料口13，方便出料，出料口13的右侧面左侧面设置有温度传感器，检测出料时的温度，冷混箱1的侧表面且位于出料口13的下方设置有盛料箱14，放置冷混后的原料。

工作原理：启动泵体12，使冷却液在绞龙7的内部进行流通，然后通过片料进口2放入混料，启动电机4，使绞龙7开始旋转，当到达出料口13时，通过温度传感器，将检测的温度进行传递，根据检测温度与需要温度的差值，进行调节电机4转速的大小，使其冷却的温度达到预设温度，使用后的冷却液通过出水口6落入回收箱3中，然后通过冷却管8到达冷却箱9，进行冷却后，回到水箱11，完成循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。