一种PVC片材生产用高速混料机的制作方法

本实用新型涉及pvc材料生产领域，尤其涉及一种pvc片材生产用高速混料机。

背景技术：

pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降。

在pvc的生产过程中，需要多种原料进行混合，保障其内部的稳定性、耐腐蚀、防晒等性能，其混合程度，决定了其生产产品的性能，对于pvc的生产较为重要。

现有的pvc混料时，将原料一起倒入混料机中，进行长时间的混合搅拌，才能够使原料混合均匀，效率较慢，而且某些原料易于受潮结块，在进行搅拌时，没有分开，使得其以块状存在于混料中，影响后续的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc片材生产用高速混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc片材生产用高速混料机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料口，所述进料口的数量具有四个，所述箱体的内部设置有打碎筒；

所述进料口的内部设置有挡板，所述进料口的内部且位于挡板的上方设置有调节板；

所述打碎筒的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的侧表面固定连接有打碎叶，所述打碎筒的下表面设置有漏孔；

所述箱体的内部且位于打碎筒的下方固定连接有滑板，所述箱体的内部且位于滑板的下方设置有隔板，所述隔板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的侧表面固定连接有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的右侧面设置有滑柱，所述滑柱的内部设置有卡孔，所述卡孔的内部设置有销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的截面形状为“l”型，所述调节板的内部设置有固定孔，所述调节板与滑柱活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆通过轴承与第二旋转轴活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口倾斜布置，所述打碎筒与进料口相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的右侧面设置有出料口，所述箱体的右侧面且位于出料口的下方设置有滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下方设置有支撑柱，所述支撑柱远离箱体的一端固定连接有卸力块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一旋转轴远离第一电机的一端延伸至打碎筒的内部，所述第二旋转轴远离第二电机的一端延伸至隔板的上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该pvc片材生产用高速混料机，通过设置有调节板与滑板，使其在进行混料前，先一步通过大致比例进行混合，提高了混料的效率，实现了高效率的pvc混料。

2、与现有技术相比，该pvc片材生产用高速混料机，通过设置有打碎筒，可以使原料在进行混合前，对原料进行分解，从而使原料松散，便于进行后续的混料。

3、与现有技术相比，该pvc片材生产用高速混料机，通过设置有多个进料口，便于进行多种材料的混合，而且通过设置有挡板与倾斜进料口，便于对其内部产生的灰尘进行阻拦，净化工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pvc片材生产用高速混料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pvc片材生产用高速混料机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种pvc片材生产用高速混料机的打碎筒内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种pvc片材生产用高速混料机的滑板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种pvc片材生产用高速混料机的图2中a处结构放大图。

图例说明：

1、箱体；2、进料口；3、打碎筒；4、第一电机；5、第一旋转轴；6、打碎叶；7、滑板；8、隔板；9、第二电机；10、第二旋转轴；11、搅拌叶；12、挡板；13、调节板；14、滑柱；15、卡孔；16、出料口；17、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种pvc片材生产用高速混料机：包括箱体1，箱体1的上表面设置有进料口2，进行进料，进料口2的右侧面设置有滑柱14，方便调节调节板13的位置，滑柱14的内部设置有卡孔15，方便固定调节板13的位置，卡孔15的内部设置有销，进料口2的数量具有四个，进料口2倾斜布置，防止粉尘飞出，箱体1的内部设置有打碎筒3，打碎筒3与进料口2相对应；

进料口2的内部设置有挡板12，挡板12的截面形状为“l”型，进料口2的内部且位于挡板12的上方设置有调节板13，调节进料的大小，调节板13的内部设置有固定孔，调节板13与滑柱14活动连接；

打碎筒3的右侧面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5远离第一电机4的一端延伸至打碎筒3的内部，第一旋转轴5的侧表面固定连接有打碎叶6，对原料进行打散，打碎筒3的下表面设置有漏孔17，方便露出原料；

箱体1的内部且位于打碎筒3的下方固定连接有滑板7，方便进行滑料，进行初步混合，滑板7的下表面固定连接有固定杆，固定杆通过轴承与第二旋转轴10活动连接，固定第二旋转轴10的位置，箱体1的内部且位于滑板7的下方设置有隔板8，进行隔绝第二电机9，隔板8的下表面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二旋转轴10，第二旋转轴10远离第二电机9的一端延伸至隔板8的上方，第二旋转轴10的侧表面固定连接有搅拌叶11，对原料进行搅拌。

箱体1的下方设置有支撑柱，支撑箱体1，支撑柱远离箱体1的一端固定连接有卸力块，箱体1的右侧面设置有出料口16，进行出料，箱体1的右侧面且位于出料口16的下方设置有滑道，方便落料。

工作原理：通过进料口2进入原料，四个进料口2的内部放置不同的原料，通过调节板13调节每种原料大致的比例，然后原料进入打碎筒3中，通过打碎叶6对其进行打散，然后落入滑板7上，通过滑板7到达中间位置，进行初步混合后，落入搅拌叶11，对其进行充分搅拌，当原料倒放完毕后，在进行搅拌一会，即可打开门，将混合原料通过出料口16进行出料，然后通过滑道进行落料，完成混料工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。