一种方便脱模的手机壳注塑模具

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便脱模的手机壳注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在工业生产中具有十分广泛的应用。
3.但是现在在市面上的注塑模具在制作模型过程中，在取模型的过程中，会出现模型在模具中不便于取出的情况，如果取出的方法不当的话，会对模具造成损伤，造成不必要的损失，而且在模型制作过程中，上模具与下模具在贴合的过程中，会出现没有完全贴合的情况，这样会使模型制作出现意外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的手机壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括底座、螺杆、上模座和下模具，所述底座顶端固定连接有基座，所述基座内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述基座顶端固定连接有下模具，所述下模具底端内侧滑动连接有顶块，所述上模座底端固定连接有上模具，所述上模具内侧滑动连接有l型固定块，位于左侧的所述l型固定块的左端与位于右侧的l型固定块的右端固定连接有推块，位于左侧的所述推块的右端与位于右侧的推块的左端均固定连接有挤压块，所述挤压块与下模具和上模具贴合。
7.优选的，所述基座内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺杆。
8.优选的，所述顶块左侧与右侧底端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有下模具，所述顶块底端固定连接有圆凸块。
9.优选的，所述基座顶端固定连接有电液推杆，所述电液推杆顶端固定连接有上模座，所述电液推杆呈左右对称分布。
10.优选的，位于左侧的所述l型固定块的右端与位于右侧的l型固定块的左端均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端固定连接于上模具内侧。
11.优选的，所述下模具内侧固定连接有圆柱销，所述上模具底端内侧开设有卡槽，所述圆柱销通过卡槽与上模具卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的圆凸块、滑块和顶块，滑块顶端挤压圆凸块，此时圆凸块带动顶块向上运动，顶块将所制作模型顶出，减少了人工操作的过程，避免了因为工作人员操作不当导致对模具的损害，提高了模型制造的效率和生产率，在脱模过程中，使脱模更加便利。
14.2、本实用新型中，通过设置的l型固定块、圆柱销和推块，左侧的l型固定块通过左侧的推块带动挤压块向右运动，右侧的l型固定块通过右侧的推块带动挤压块向左运动，与上模具和下模具贴合，对上模具和下模具进行压紧，避免上模具与下模具之间发生错位，导致模型制作发生偏差，使上模具和下模具在贴合的过程中不会因为没有完全贴合或者没有完全对齐导致模型制作成品的尺寸不符合标准，提高了模型制作的成功率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1
‑
底座、2
‑
螺杆、3
‑
滑块、4
‑
顶块、5
‑
基座、6
‑
电液推杆、7
‑
挤压块、8
‑
上模座、9
‑
l型固定块、10
‑
上模具、11
‑
推块、12
‑
挤压弹簧、13
‑
圆柱销、14
‑
电机、15
‑
复位弹簧、16
‑
下模具、17
‑
圆凸块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种方便脱模的手机壳注塑模具，包括底座1、螺杆2、上模座8和下模具16，底座1顶端固定连接有基座5，基座5内侧转动连接有螺杆2，螺杆2转动可以带动滑块3进行左右往复运动，螺杆2外侧螺纹连接有滑块3，通过滑块3挤压圆凸块17，使圆凸块17带动顶块4向上运动，可以将制作好的模型顶起，电机14通过螺杆2带动滑块3向左运动，滑块3顶端挤压圆凸块17，滑块3顶端挤压圆凸块17，此时圆凸块17带动顶块4向上运动，顶块4将所制作模型顶出，基座5顶端固定连接有下模具16，下模具16底端内侧滑动连接有顶块4，上模座8底端固定连接有上模具10，上模具10内侧滑动连接有l型固定块9，位于左侧的l型固定块9的左端与位于右侧的l型固定块9的右端固定连接有推块11，左侧的l型固定块9通过左侧的推块11带动挤压块7向右运动，右侧的l型固定块9通过右侧的推块11带动挤压块7向左运动，与上模具10和下模具16贴合，位于左侧的推块11的右端与位于右侧的推块11的左端均固定连接有挤压块7，挤压块7与下模具16和上模具10贴合，与上模具10和下模具16贴合，对上模具10和下模具16进行压紧固定。
21.基座5内侧固定连接有电机14，电机14主轴末端固定连接有螺杆2，螺杆2可以带动滑块3进行左右运动，顶块4左侧与右侧底端均固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15底端固定连接有下模具16，顶块4底端固定连接有圆凸块17，复位弹簧15可以使在顶块4将模型顶出后回复原位，基座5顶端固定连接有电液推杆6，电液推杆6顶端固定连接有上模座8，电液推杆6呈左右对称分布，电液推杆6可以电动上模座8进行上下运动，位于左侧的l型固定块9的右端与位于右侧的l型固定块9的左端均固定连接有挤压弹簧12，挤压弹簧12另一端固定连接于上模具10内侧，左侧的l型固定块9通过左侧的推块11带动挤压块7向右运动，右侧的l型固定块9通过右侧的推块11带动挤压块7向左运动，与上模具10和下模具16贴合，对上模
具10和下模具16进行压紧，避免上模具10与下模具16之间发生错位，保证制造的模型成品尺寸符合标准，下模具16内侧固定连接有圆柱销13，上模具10底端内侧开设有卡槽，圆柱销13通过卡槽与上模具10卡合，圆柱销13对上模具10和下模具16的贴合起到夹紧固定作用。
22.工作流程：本实用新型采用外接电源进行供电，当进行手机壳模型制作时，启动电液推杆6，电液推杆6带动上模座8向下运动，上模座8带动上模具10向下运动，当上模具10与下模具16贴合时，停止运动，此时圆柱销13顶端挤压l型固定块9，此时左侧的l型固定块9向右运动，右侧的l型固定块9向左运动，左侧的l型固定块9通过左侧的推块11带动挤压块7向右运动，右侧的l型固定块9通过右侧的推块11带动挤压块7向左运动，与上模具10和下模具16贴合，对上模具10和下模具16进行压紧固定，将原材料导入上模具10与下模具16之间，进行模型制作，当模型制作完成后，启动电液推杆6,电液推杆6通过上模座8带动上模具10向上运动，此时圆柱销13不再挤压l型固定块9，推块7不再对上模具10和下模具16进行限位，上模具10与下模具16分离，启动电机14，电机14通过螺杆2带动滑块3向左运动，滑块3顶端挤压圆凸块17，此时圆凸块17带动顶块4向上运动，顶块4将所制作模型顶出，在脱模过程中，使脱模更加便利，将模型顶出后，顶块4在复位弹簧15的作用下回复原位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。