一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒生产领域，具体的是一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备。


背景技术：

2.随着塑料盒塑料制品的广泛大量的应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生，在焚烧时由于高温燃烧会产生甲烷总烃等很多有害气体，对环境造成极大的危害，塑料生产再生塑料颗粒的设备，该设备可实现资源再生、无污染、并且生产效率高。
3.但是由于在倒入废料时开启机器进行粉碎塑料废料时塑料会被带动缠绕出造成对机器内的空间造成堵塞影响对再生塑料颗粒无法成型的结果。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括底座、转动机、干料成粒机、装料桶、导料装置、切断端、挤出器、搅拌装置、撕碎装置、发动机，所述底座与发动机螺栓连接，所述转动机与干料成粒机活动连接，所述装料桶与导料装置配合连接，所述切断端与挤出器嵌固连接，所述挤出器与搅拌装置活动连接，所述搅拌装置与撕碎装置活动连接，所述撕碎装置与发动机通电连接。
6.更进一步的，所述导料装置设有转动杆、倒料外壳、漏斗、支架、马达、导料槽，所述转动杆与导料槽焊接连接，所述转动杆与倒料外壳嵌套连接，所述倒料外壳与漏斗焊接连接，所述漏斗与支架焊接连接，所述马达固定连接在漏斗外壁，所述马达与转动杆啮合连接。
7.更进一步的，所述切断端设有密封块、切断刀、降温管，所述切断刀啮合连接在密封块内部，所述降温管固定连接在密封块内部。
8.更进一步的，所述挤出器设有主螺杆、挤压块、副螺杆，所述主螺杆外壁设有挤压块，所述副螺杆外壁设有挤压块，所述主螺杆与副螺杆啮合连接。
9.更进一步的，所述搅拌装置设有入剂口、搅拌棒、加热管、连接杆，所述入剂口设在搅拌装置外壁，所述搅拌棒焊接连接在连接杆外壁，所述加热管固定连接在连接杆外壁。
10.更进一步的，所述撕碎装置设有废料斗、旋转杆、撕裂杆，所述废料斗嵌套连接在撕碎装置上端，所述撕裂杆活动连接在旋转杆外壁，所述旋转杆活动连接在撕碎装置内部。
11.更进一步的，所述撕裂杆设有正转杆、反转杆、固定块、传动齿轮、主动齿轮、从动齿轮，所述正转杆固定连接在固定块两端，所述反转杆固定连接在固定块两端，所述主动齿轮固定连接在固定块右端，所述从动齿轮啮合连接在主动齿轮右端，所述主动齿轮啮合连接在从动齿轮左端，所述从动齿轮固定连接在固定块左端。
12.更进一步的，所述撕碎装置内部设有两个撕裂杆固定连接在旋转杆上，所述挤出
器内的主螺杆与副螺杆的左端设有齿轮与搅拌装置内的连接杆啮合连接。
13.更进一步的，所述旋转杆与发动机固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型通过主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮使正转杆与反转杆往相反的方向转动对塑料进行拉扯撕碎细化使后续对塑料肥料的熔化与分解缩短了时间同时也防止造成堵塞对之后的成型过程带来麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备的结构示意图。
18.图2为本实用新型塑料颗粒成型机的结构示意图。
19.图3为本实用新型导料装置的结构示意图。
20.图4为本实用新型撕碎装置的结构示意图。
21.图中：底座
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1、转动机
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2、干料成粒机
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3、装料桶
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4、导料装置
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5、切断端
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6、挤出器
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7、搅拌装置
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8、撕碎装置
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9、发动机
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10、转动杆
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51、倒料外壳
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52、漏斗
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53、支架
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54、马达
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55、导料槽
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56、密封块
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61、切断刀
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62、降温管
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63、主螺杆
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71、挤压块
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72、副螺杆
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73、入剂口
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81、搅拌棒
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82、加热管
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83、连接杆
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84、废料斗
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91、旋转杆
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92、撕裂杆
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93、正转杆
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01、反转杆
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02、固定块
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03、传动齿轮
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04、主动齿轮
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05、从动齿轮
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06。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.实施例
25.如图1
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图4所示，本实用新型提供一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括底座1、转动机2、干料成粒机3、装料桶4、导料装置5、切断端6、挤出器7、搅拌装置8、撕碎装置9、发动机10，所述底座1与发动机10螺栓连接，所述转动机2与干料成粒机3活动连接，所述装料桶4与导料装置5配合连接，所述切断端6与挤出器7嵌固连接，所述挤出器7与搅拌装置8活动连接，所述搅拌装置8与撕碎装置9活动连接，所述撕碎装置9与发动机10通电连接，所述导料装置5设有转动杆51、倒料外壳52、漏斗53、支架54、马达55、导料槽56，所述转动杆51与导料槽56焊接连接，所述转动杆51与倒料外壳52嵌套连接，所述倒料外壳52与漏斗53焊接连接，所述漏斗53与支架54焊接连接，所述马达55固定连接在漏斗53外壁，所述马达55与转动杆51啮合连接，所述切断端6设有密封块61、切断刀62、降温管63，所述切断
刀62啮合连接在密封块61内部，所述降温管63固定连接在密封块61内部，所述挤出器7设有主螺杆71、挤压块72、副螺杆73，所述主螺杆71外壁设有挤压块72，所述副螺杆73外壁设有挤压块72，所述主螺杆71与副螺杆73啮合连接，所述搅拌装置8设有入剂口81、搅拌棒82、加热管83、连接杆84，所述入剂口81设在搅拌装置8外壁，所述搅拌棒82焊接连接在连接杆84外壁，所述加热管83固定连接在连接杆84外壁，所述撕碎装置9设有废料斗91、旋转杆92、撕裂杆93，所述废料斗91嵌套连接在撕碎装置9上端，所述撕裂杆93活动连接在旋转杆92外壁，所述旋转杆92活动连接在撕碎装置9内部，所述撕裂杆93设有正转杆01、反转杆02、固定块03、传动齿轮04、主动齿轮05、从动齿轮06，所述正转杆01固定连接在固定块03两端，所述反转杆02固定连接在固定块03两端，所述主动齿轮05固定连接在固定块03右端，所述从动齿轮06啮合连接在主动齿轮05右端，所述主动齿轮05啮合连接在从动齿轮06左端，所述从动齿轮06固定连接在固定块03左端，所述撕碎装置9内部设有两个撕裂杆93固定连接在旋转杆92上，所述挤出器7内的主螺杆71与副螺杆73的左端设有齿轮与搅拌装置8内的连接杆84啮合连接，所述旋转杆92与发动机10固定连接。
26.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：通过开启发动机10将塑料废料与水通过废料斗91倒入撕碎装置9内通过旋转杆92带动撕裂杆93内的主动齿轮04通过传动齿轮05带动从动齿轮06使正转杆01与反转杆02往相反的方向转动对塑料进行拉扯撕碎通过通孔流入搅拌装置8内从入剂口81倒入混合剂通过连接杆84带动搅拌棒82通过加热管83通电加热对粉碎后的废料进行熔化通过通孔流入到挤出器7中通过连接杆83带主螺杆71与副螺杆73相反方向对熔化的废料进行挤压到切断端6内通过降温管63接入凉水进行降温通过切断刀62转动对成型的再生塑料管进行切断掉入漏斗53内通过马达55通电转动带动转动杆51通过固定连接在转动杆51外壁的导料槽56将切断后的塑料颗粒传送到装料桶4内打包运走。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。