一种MPP电力护套管挤出成型装置的制作方法

一种mpp电力护套管挤出成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及挤出成型装置技术领域，尤其涉及一种mpp电力护套管挤出成型装置。


背景技术：

2.mpp管又称mpp电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，mpp 非开挖管又称作mpp顶管或托拉管。mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以下高压输电线电缆排管管材。
3.mpp电力护套管生产通常是通过挤出机进行挤出成型，然而现有的mpp电力护套管挤出成型装置在对物料进行加热时易出现受热不均和物料附着在筒壁上，不仅不便于进行清理，而且还造成了物料的浪费，因此我们提出了一种mpp电力护套管挤出成型装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种 mpp电力护套管挤出成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种mpp电力护套管挤出成型装置，包括底板，所述底板的底部四角均设置有支撑腿，所述底板的顶侧一端设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有转动板，且转动板与进料口相适配，所述转动板的一端设置有手柄杆，所述箱体的一侧设置有电机，所述箱体的一侧内壁上转动安装有第一轴的一端，所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个竖板，所述第一轴的另一端延伸至箱体的一侧并与电机的输出轴固定连接，所述第一轴的外侧固定套设有第一链轮，所述第一轴的外侧设置有多个搅拌杆，所述竖板上转动安装有第二轴，所述第二轴的一端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上传动连接有同一个链条，所述第二轴的另一端延伸至竖板的一侧并固定套设有螺旋辊，所述竖板的一侧与箱体的一侧内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板上开设有下料口，所述下料口内滑动安装有封板，所述箱体的另一侧底部设置有套管，所述套管的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有芯模，所述套管的内壁上开设有多个凹槽，且多个凹槽均与移动板相适配，所述套管的内壁上滑动安装有移动板，所述箱体的一侧内壁上与竖板的一侧均设置有多个电热板，所述隔板的顶侧设置有第二刮板，所述第二刮板的顶侧两端分别固定安装有第一刮板的底端，两个第一刮板顶端均与第一轴固定连接，且两个第一刮板分别与箱体的一侧内壁和竖板的一侧相接触，所述套管的管壁内设置有流通管道，所述套管的顶侧与底侧分别设置有进水管和出水管，且进水管与出水管均与流通管道相连通。
7.优选的，所述固定板的另一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与移动板固定连接，通过弹簧能够推动移动板进行复位。
8.优选的，所述固定板的一侧设置有多个卡板，所述芯模的上设置有多个卡销，多个卡销分别与对应的卡板相适配，通过卡板和卡销便于对芯模进行拆卸。
9.优选的，所述箱体的另一侧底部开设有出料口，所述出料口的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个支撑板，所述第二轴的另一端与支撑板转动连接，通过支撑板能够为第二轴提供一定的支撑，使得第二轴保持稳定的转动。
10.优选的，所述箱体的另一侧底部设置有安装板，所述安装板上设置有螺栓，所述套管的一端固定安装有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个通孔，多个螺栓贯穿对应的通孔后并分别螺纹安装有螺帽，通过法兰盘、安装板、螺栓、螺帽能够便于对套管进行拆卸。
11.优选的，所述底板的顶侧另一端设置有滑轨，所述套管的底侧固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在滑轨上，通过滑动板和滑轨在对套管进行拆卸或安装时便于在对套管进行移动，同时为套管提供一定的支撑。
12.优选的，所述箱体的另一侧内壁上固定安装有电动推杆的一端，所述竖板上与隔板上均开设有滑动槽孔，两个滑动槽孔相连通，所述封板与滑动槽孔滑动连接，所述电动推杆的另一端延伸至滑动槽孔内并与封板的一端固定连接，通过滑动槽孔和电动推杆便于对封板进行操作。
13.优选的，所述移动板的一侧固定安装有大滑套，所述大滑套的内壁上滑动安装有小滑套的一端，所述小滑套的另一端与固定板的另一侧固定连接，通过大滑套和小滑套能够有效的避免物料通过时污染弹簧，从而影响弹簧的正常工作。
14.本实用新型中，所述的一种mpp电力护套管挤出成型装置，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴通过第一轴使多个搅拌杆转动，同时使得第一链轮通过链条带动第二链轮转动，使得第二轴带动螺旋辊同步转动，通过外接水泵和水箱进行辅助供水，在进水管、流通管道和出水管的配合下形成循环回路，通过转动板打开进料口并将物料放入，在多个电热板的作用下将物料加热至熔化，在第一轴和多个搅拌杆的作用下对物料进行搅拌，使其充分受热，在第一刮板和第二刮板的作用下避免物料附着在箱体的内壁上和竖板上，待物料熔化完全后，通过控制电动推杆控制封板打开下料口使熔化后的物料进入螺旋辊位置并进行输送，通过出料口后进入套管内；
15.随着螺旋辊的不断送料，使得套管内的压力增大，当压力抵达一定值时，向右推动移动板对弹簧进行挤压，当移动板沿套管的内壁向右滑动移动距离后，物料通过凹槽进入芯模位置进行挤出成型，在大滑套和小滑套的作用下有效的避免物料污染弹簧，在外接水泵和水箱的辅助下使得冷却水通过进水管进入流通管道进行降温冷却，参与冷却的冷却水通过出水口回流至水箱内进入下一个循环，当需要进行检修或更换芯模时，通过转动芯模使卡销与卡板脱离，便于将芯模取下，通过螺栓、螺帽便于将套管进行拆卸，将螺帽旋下后，向右拉动套管，在滑轨和滑动板的作用下便于套管带动法兰盘与螺栓脱离，完成拆卸。
16.本实用新型设计合理，通过第一轴、搅拌杆能够使物料受热均匀，通过第一刮板和第二刮板对附着在箱体内壁上和竖板上的物料进行清理，同时通过卡板、卡销、法兰盘等构件之间的配合，便于对套筒和芯模进行更换和检修，操作简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种mpp电力护套管挤出成型装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种mpp电力护套管挤出成型装置的a 部分的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种mpp电力护套管挤出成型装置的b 部分的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、箱体；3、进料口；4、转动板；5、电机；6、第一轴；7、竖板；8、第一链轮；9、搅拌杆；10、第二轴；11、第二链轮；12、链条；13、螺旋辊；14、隔板；15、封板；16、电动推杆；17、套管；18、固定板；19、芯模；20、移动板；21、支撑板； 22、第一刮板；23、第二刮板；24、流通管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种mpp电力护套管挤出成型装置，包括底板1，底板1的底部四角均设置有支撑腿，底板1的顶侧一端设置有箱体2，箱体2的顶部设置有进料口3，进料口3上设置有转动板4，且转动板4与进料口3相适配，转动板4的一端设置有手柄杆，箱体2的一侧设置有电机5，箱体2的一侧内壁上转动安装有第一轴6的一端，箱体2的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个竖板7，第一轴 6的另一端延伸至箱体2的一侧并与电机5的输出轴固定连接，第一轴6的外侧固定套设有第一链轮8，第一轴6的外侧设置有多个搅拌杆9，竖板7上转动安装有第二轴10，第二轴10的一端固定套设有第二链轮11，第一链轮8与第二链轮11上传动连接有同一个链条12，第二轴10的另一端延伸至竖板7的一侧并固定套设有螺旋辊13，竖板7的一侧与箱体2的一侧内壁上固定安装有同一个隔板14，隔板 14上开设有下料口，下料口内滑动安装有封板15，箱体2的另一侧底部设置有套管17，套管17的内壁上固定安装有固定板18，固定板 18的一侧设置有芯模19，套管17的内壁上开设有多个凹槽，且多个凹槽均与移动板20相适配，套管17的内壁上滑动安装有移动板20，箱体2的一侧内壁上与竖板7的一侧均设置有多个电热板，隔板14 的顶侧设置有第二刮板23，第二刮板23的顶侧两端分别固定安装有第一刮板22的底端，两个第一刮板22顶端均与第一轴6固定连接，且两个第一刮板22分别与箱体2的一侧内壁和竖板7的一侧相接触，套管17的管壁内设置有流通管道24，套管17的顶侧与底侧分别设置有进水管和出水管，且进水管与出水管均与流通管道24相连通。
23.本实施例中，固定板18的另一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与移动板20固定连接，通过弹簧能够推动移动板20进行复位。
24.本实施例中，固定板18的一侧设置有多个卡板，芯模19的上设置有多个卡销，多个卡销分别与对应的卡板相适配，通过卡板和卡销便于对芯模19进行拆卸。
25.本实施例中，箱体2的另一侧底部开设有出料口，出料口的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个支撑板21，第二轴10的另一端与支撑板21转动连接，通过支撑板21能够为第二轴10提供一定的支撑，使得第二轴10保持稳定的转动。
26.本实施例中，箱体2的另一侧底部设置有安装板，安装板上设置有螺栓，套管17的一端固定安装有法兰盘，法兰盘上开设有多个通孔，多个螺栓贯穿对应的通孔后并分别螺
纹安装有螺帽，通过法兰盘、安装板、螺栓、螺帽能够便于对套管17进行拆卸。
27.本实施例中，底板1的顶侧另一端设置有滑轨，套管17的底侧固定安装有滑动板，滑动板滑动安装在滑轨上，通过滑动板和滑轨在对套管17进行拆卸或安装时便于在对套管17进行移动，同时为套管 17提供一定的支撑。
28.本实施例中，箱体2的另一侧内壁上固定安装有电动推杆16的一端，竖板7上与隔板14上均开设有滑动槽孔，两个滑动槽孔相连通，封板15与滑动槽孔滑动连接，电动推杆16的另一端延伸至滑动槽孔内并与封板15的一端固定连接，通过滑动槽孔和电动推杆16便于对封板15进行操作。
29.本实施例中，移动板20的一侧固定安装有大滑套，大滑套的内壁上滑动安装有小滑套的一端，小滑套的另一端与固定板18的另一侧固定连接，通过大滑套和小滑套能够有效的避免物料通过时污染弹簧，从而影响弹簧的正常工作。
30.本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机5，电机5的输出轴转动带动第一轴6转动，第一轴6转动带动多个搅拌杆9以第一轴6为圆心转动，第一轴6转动的同时带动第一链轮8转动，第一链轮8通过链条12带动第二链轮11转动，第二链轮11转动带动第二轴10转动，第二轴10转动带动螺旋辊13同步转动，通过外接水泵和水箱进行辅助供水，将进水管与水泵的出水管连通，使得冷却水进入流通管道24内，通过出水管使冷却水回流至水箱内，形成循环回路，手持手柄杆转动转动板4，将进料口3打开，将物料从进料口 3放入，在多个电热板的作用下将物料加热至熔化，在第一轴6和多个搅拌杆9的作用下对物料进行搅拌，使其充分受热，在第一刮板 22和第二刮板23的作用下避免物料附着在箱体2的内壁上和竖板7 上，待物料熔化完全后，通过控制电动推杆16向左拉动封板15沿滑动槽孔向左滑动，使得熔化后的物料通过下料口进入螺旋辊13位置，在螺旋辊13的作用下将物料向右输送至出料口，通过出料口后进入套管17内，随着螺旋辊13的不断送料，使得套管17内的压力增大，当压力抵达一定值时，向右推动移动板20对弹簧进行挤压，当移动板20沿套管17的内壁向右滑动移动距离后，物料通过凹槽进入芯模 19位置进行挤出成型，在大滑套和小滑套的作用下有效的避免物料污染弹簧，在外接水泵和水箱的辅助下使得冷却水通过进水管进入流通管道24进行降温冷却，参与冷却的冷却水通过出水口回流至水箱内进入下一个循环，当需要进行检修或更换芯模19时，通过转动芯模19使卡销与卡板脱离，便于将芯模19取下，通过螺栓、螺帽便于将套管17进行拆卸，将螺帽旋下后，向右拉动套管17，在滑轨和滑动板的作用下便于套管17带动法兰盘与螺栓脱离，完成拆卸。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。