一种猪用输精瓶专用注吹机的制作方法

本实用新型涉及注吹机技术领域，具体为一种猪用输精瓶专用注吹机。

背景技术：

注吹机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做注吹机，猪用输精瓶专用注吹机是一种用于生产猪用输精瓶的注吹机。

目前市场上的猪用输精瓶专用注吹机虽然种类和数量非常多，但是猪用输精瓶专用注吹机有这样的不足点：现有的猪用输精瓶专用注吹机大部分控制面板都暴露在机器表面，在不使用的情况下，容易造成对控制面板进行误触，从而需要一种可以防误触的装置。因此要对现在的猪用输精瓶专用注吹机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪用输精瓶专用注吹机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的猪用输精瓶专用注吹机虽然种类和数量非常多，但是猪用输精瓶专用注吹机有这样的不足点：现有的猪用输精瓶专用注吹机大部分控制面板都暴露在机器表面，在不使用的情况下，容易造成对控制面板进行误触，从而需要一种可以防误触的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪用输精瓶专用注吹机，包括卡板、卡杆和固定板，所述卡板的一侧连接有防护板；

所述防护板的一侧连接有第一铰链，所述第一铰链的一侧连接有控制面板，所述控制面板的表面连接有弹块，所述弹块的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有拨块，所述拨块的表面连接有机体；

所述机体的表面连接有第一连接块，所述第一连接块的表面连接有第一转轴，所述卡杆的一端连接有第一转轴，所述卡杆的一端连接有固定栓，所述固定栓的一端表面连接有卡块，所述卡块的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧连接有机体；

所述机体的表面连接有第二转轴，所述机体的一端连接有转杆，所述转杆的一侧设置有第二铰链，所述第二铰链的一端连接有机门，所述机门的表面连接有第二弹簧，所述固定板的一侧设置有第二弹簧。

优选的，所述第一铰链设置有两个，第一铰链的两端分别垂直连接有防护板和控制面板，防护板通过第一铰链和控制面板的连接处构成旋转连接结构。

优选的，所述卡板的表面开设有矩形槽，机体的表面开设有凹槽，弹块、第一弹簧和拨块卡合于机体表面的凹槽内壁，弹块的一端和卡板表面的矩形槽内壁尺寸相互吻合，第一弹簧通过弹块和卡板的连接处构成弹性卡合结构。

优选的，所述第一转轴的两端分别垂直连接有第一连接块和卡杆，卡杆的一端开设有卡槽，卡块和卡杆一端的卡槽内壁尺寸相互吻合。

优选的，所述固定栓的剖面为“t”字形，卡块的表面开设有槽口，固定栓的一端垂直贯穿卡杆连接于卡块表面的槽口内壁。

优选的，所述固定板的表面开设有卡槽，第二转轴和转杆与固定板表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，第二转轴通过转杆和固定板的连接处构成旋转卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该猪用输精瓶专用注吹机，使用者将防护板通过第一铰链在控制面板的表面旋转，防护板带动卡板旋转，使卡板靠近弹块，将拨块向一侧拉动，拨块带动弹块挤压第一弹簧，将防护板推入第一铰链的表面，松开拨块，拨块通过第一弹簧弹性推动，使弹块的一端卡合于卡板的表面，从而将防护板覆盖于控制面板的表面，达到防止对控制面板误触的目的。

2.该猪用输精瓶专用注吹机，使用者将卡杆通过第一转轴在第一连接块的表面旋转，卡杆远离第一转轴的一端卡合于卡块的表面，从而卡杆和卡块对接，将固定栓垂直贯穿卡杆卡合于卡块的表面，使卡杆和卡块的连接固定，从而将卡杆覆盖于机体的表面，达到防护的目的。

3.该猪用输精瓶专用注吹机，当机门处于关闭状态时，使用者将转杆通过第二转轴进行旋转90°，将固定板和转杆的连接断开，机门通过第二弹簧弹性推动，使机门自动打开，从而便于使用者对机体内部进行检修维护，从而达到便于对机体维护的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型a放大示意图；

图3为本实用新型b放大示意图。

图中：1、卡板；2、防护板；3、第一铰链；4、控制面板；5、弹块；6、第一弹簧；7、拨块；8、机体；9、第一连接块；10、第一转轴；11、卡杆；12、固定栓；13、卡块；14、第二连接块；15、第二转轴；16、转杆；17、第二铰链；18、机门；19、第二弹簧；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪用输精瓶专用注吹机，包括卡板1、防护板2、第一铰链3、控制面板4、弹块5、第一弹簧6、拨块7、机体8、第一连接块9、第一转轴10、卡杆11、固定栓12、卡块13、第二连接块14、第二转轴15、转杆16、第二铰链17、机门18、第二弹簧19和固定板20，所述卡板1的一侧连接有防护板2，所述第一铰链3设置有两个，第一铰链3的两端分别垂直连接有防护板2和控制面板4，防护板2通过第一铰链3和控制面板4的连接处构成旋转连接结构，便于防护板2在控制面板4的表面开合，从而操作控制面板4；

所述防护板2的一侧连接有第一铰链3，所述第一铰链3的一侧连接有控制面板4，所述控制面板4的表面连接有弹块5，所述弹块5的一端连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的顶部设置有拨块7，所述拨块7的表面连接有机体8，所述卡板1的表面开设有矩形槽，机体8的表面开设有凹槽，弹块5、第一弹簧6和拨块7卡合于机体8表面的凹槽内壁，弹块5的一端和卡板1表面的矩形槽内壁尺寸相互吻合，第一弹簧6通过弹块5和卡板1的连接处构成弹性卡合结构，便于将防护板2和弹块5固定住，使防护板2覆盖在控制面板4的表面；

所述机体8的表面连接有第一连接块9，所述第一连接块9的表面连接有第一转轴10，所述卡杆11的一端连接有第一转轴10，所述卡杆11的一端连接有固定栓12，所述固定栓12的剖面为“t”字形，卡块13的表面开设有槽口，固定栓12的一端垂直贯穿卡杆11连接于卡块13表面的槽口内壁，便于将卡杆11和卡块13固定，防止卡杆11脱落，所述固定栓12的一端表面连接有卡块13，所述第一转轴10的两端分别垂直连接有第一连接块9和卡杆11，卡杆11的一端开设有卡槽，卡块13和卡杆11一端的卡槽内壁尺寸相互吻合，便于将卡杆11覆盖于机体8表面，达到防护的目的，所述卡块13的一侧连接有第二连接块14，所述第二连接块14的一侧连接有机体8；

所述机体8的表面连接有第二转轴15，所述机体8的一端连接有转杆16，所述转杆16的一侧设置有第二铰链17，所述第二铰链17的一端连接有机门18，所述机门18的表面连接有第二弹簧19，所述固定板20的一侧设置有第二弹簧19，所述固定板20的表面开设有卡槽，第二转轴15和转杆16与固定板20表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，第二转轴15通过转杆16和固定板20的连接处构成旋转卡合结构，便于使用者开合机门18，达到便于检修机体8的目的。

工作原理：在使用猪用输精瓶专用注吹机，首先使用者将防护板2通过第一铰链3在控制面板4的表面旋转，防护板2带动卡板1旋转，使卡板1靠近弹块5，将拨块7向一侧拉动，拨块7带动弹块5挤压第一弹簧6，将防护板2推入第一铰链3的表面，松开拨块7，拨块7通过第一弹簧6弹性推动，使弹块5的一端卡合于卡板1的表面，从而将防护板2覆盖于控制面板4的表面，达到防止对控制面板4误触的目的，使用者将卡杆11通过第一转轴10在第一连接块9的表面旋转，卡杆11远离第一转轴10的一端卡合于卡块13的表面，从而卡杆11和卡块13对接，将固定栓12垂直贯穿卡杆11卡合于卡块13的表面，使卡杆11和卡块13的连接固定，从而将卡杆11覆盖于机体8的表面，达到防护的目的，当机门18处于关闭状态时，使用者将转杆16通过第二转轴15进行旋转90°，将固定板20和转杆16的连接断开，机门18通过第二弹簧19弹性推动，使机门18自动打开，从而便于使用者对机体8内部进行检修维护，从而达到便于对机体8维护的目的，这就是猪用输精瓶专用注吹机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。