一种母粒干燥除杂装置的制作方法

本实用新型涉及母粒生产相关技术领域，具体为一种母粒干燥除杂装置。

背景技术：

母粒又称塑料母粒，使系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散与其中的树脂组分或基料，由于母粒在储存或使用时易吸潮造成粘连，影响加工，因此一种母粒干燥除杂装置就显得尤为重要。

一般的母粒除杂装置，容易使母粒受潮粘连，不便于调节，除杂效果较差，且不便于投料收料，因此，我们提供一种母粒干燥除杂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母粒干燥除杂装置，以解决上述背景技术中提出的一般的母粒除杂装置，不利用干燥法，容易使母粒受潮粘连，不便于调节，除杂效果较差，且不便于投料收料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母粒干燥除杂装置，包括箱体、驱动组件和轴体，所述箱体的下方设置有防滑垫，且箱体的内部设置有加热块，并且加热块的上方设置有导热底板，所述箱体的左端下方设置有挡板，且挡板的左方设置有第一把手，所述箱体的上端左方设置有入料口，且入料口的上方设置有盖体，所述箱体的上端设置有驱动组件，且箱体的内部设置有轴体，所述轴体的下方设置有搅拌杆，且轴体的左右两端均设置有加强筋。

优选的，所述挡板的下端与箱体构成转动结构，且挡板与箱体采用卡合的方式相连接。

优选的，所述入料口的整体形状为漏斗形，且入料口的上方与盖体采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述驱动组件包括块体、调节杆、第二把手、电机、第一调节盘和第二调节盘，块体的内部设置有调节杆，调节杆的上方设置有第二把手，块体的右端下方设置有第二调节盘，第二调节盘的右方设置有第一调节盘，第一调节盘的上端安装有电机，第一调节盘的左端与第二调节盘的右端采用啮合的方式相连接。

优选的，所述调节杆与块体采用螺纹的方式相连接，且调节杆的下端与轴体构成转动结构。

优选的，所述轴体下方设置的搅拌杆的左右两端均与箱体的内壁呈贴合设置，且轴体左右两端设置的加强筋呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该母粒干燥除杂装置，利用干燥法，不会使母粒受潮粘连，能够根据需求进行调节，提高除杂效率，且有利于便于投料收料；

1、通过箱体的内部下方设置有加热块，打开加热块加热通过导热底板传输到物料上，利用干燥法，能够避免母粒受潮导致粘连，有效的提高了该装置的实用性；

2、通过调节杆与块体采用螺纹的方式相连接，能够在转动第二把手的时候带动调节杆同步转动，以及调节杆的下端与轴体构成转动结构，从而使轴体能够上下移动，配合搅拌杆的左右两端均与箱体的内壁呈贴合设置，能够将物料充分搅拌，避免漏掉，有效的提高了该装置的除杂效率；

3、通过设置入料口的整体形状为漏斗形，能够便于物料投入，以及入料口的上方与盖体采用螺纹的方式相连接，能够在打开盖体的时候向内添加物料，然后通过螺纹连接将其锁紧，避免搅拌时物料飞溅，配合挡板与箱体采用卡合的方式相连接，能够在拉动第一把手的时候将挡板打开，便于收集物料，有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板和箱体连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、防滑垫；3、加热块；4、导热底板；5、挡板；6、第一把手；7、入料口；8、盖体；9、驱动组件；901、块体；902、调节杆；903、第二把手；904、电机；905、第一调节盘；906、第二调节盘；10、轴体；11、搅拌杆；12、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种母粒干燥除杂装置，包括箱体1、防滑垫2、加热块3、导热底板4、挡板5、第一把手6、入料口7、盖体8、驱动组件9、块体901、调节杆902、第二把手903、电机904、第一调节盘905、第二调节盘906、轴体10、搅拌杆11和加强筋12，箱体1的下方设置有防滑垫2，且箱体1的内部设置有加热块3，并且加热块3的上方设置有导热底板4，箱体1的左端下方设置有挡板5，且挡板5的左方设置有第一把手6，箱体1的上端左方设置有入料口7，且入料口7的上方设置有盖体8，箱体1的上端设置有驱动组件9，且箱体1的内部设置有轴体10，块体901、调节杆902、第二把手903、电机904、第一调节盘905和第二调节盘906，块体901的内部设置有调节杆902，调节杆902的上方设置有第二把手903，块体901的右端下方设置有第二调节盘906，第二调节盘906的右方设置有第一调节盘905，第一调节盘905的上端安装有电机904，第一调节盘905的左端与第二调节盘906的右端采用啮合的方式相连接，轴体10的下方设置有搅拌杆11，且轴体10的左右两端均设置有加强筋12。

如图1、图2和图4中挡板5的下端与箱体1构成转动结构，且挡板5与箱体1采用卡合的方式相连接，能够在拉动第一把手6的时候将挡板5打开，便于收集物料，入料口7的整体形状为漏斗形，且入料口7的上方与盖体8采用螺纹的方式相连接，能够在打开盖体8的时候向内添加物料，然后通过螺纹连接将其锁紧，避免搅拌时物料飞溅。

如图1、图2和图3中调节杆902与块体901采用螺纹的方式相连接，且调节杆902的下端与轴体10构成转动结构，能够在转动第二把手903的时候带动调节杆902同步转动，从而使轴体10能够上下移动，轴体10下方设置的搅拌杆11的左右两端均与箱体1的内壁呈贴合设置，且轴体10左右两端设置的加强筋12呈倾斜设置，贴合设置能够将物料充分搅拌，避免漏掉。

工作原理：在使用该母粒干燥除杂装置时，首先结合图1、图2和图4所示，首先通过设置入料口7的整体形状为漏斗形，能够便于物料投入，以及入料口7的上方与盖体8采用螺纹的方式相连接，能够在打开盖体8的时候向内添加物料，然后通过螺纹连接将其锁紧，避免搅拌时物料飞溅，配合挡板5与箱体1采用卡合的方式相连接，能够在拉动第一把手6的时候将挡板5打开，便于收集物料，有效的提高了该装置的实用性，配合箱体1的内部下方设置有加热块3，打开加热块3加热通过导热底板4传输到物料上，能够避免母粒受潮导致粘连，影响下一步的加工使用，有效的提高了该装置的实用性；

再如图1、图2和图所示，此时打开电机904转动第一调节盘905的同时带动第二调节盘906同步转动，由于第二调节盘906与轴体10采用啮合的方式相连接，能够使轴体10转动搅拌，若要调节，通过调节杆902与块体901采用螺纹的方式相连接，能够在转动第二把手903的时候带动调节杆902同步转动，以及调节杆902的下端与轴体10构成转动结构，从而使轴体10能够上下移动，配合搅拌杆11的左右两端均与箱体1的内壁呈贴合设置，能够将物料充分搅拌，避免漏掉，有效的提高了该装置的除杂效率，这就是母粒干燥除杂装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。