一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑胶造料生产技术领域，具体为一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,但是在使用双螺杆挤出机进行塑胶生产的过程中，待加工的原料在等待加工的过程中堆积成块导致产品的品质不佳以及操作仓内的有害气体排出导致人体吸入危害人体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的待加工的原料在等待加工的过程中堆积成块导致产品的品质不佳以及操作仓内的有害气体排出导致人体吸入危害人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有安装座，所述安装座顶端的两侧分别固定安装有第一电机和变速箱，所述第一电机的输出端穿过变速箱固定连接有轴杆，所述轴杆的两侧均固定连接有若干个螺旋叶片，所述轴杆的表面固定设置有操作仓，所述操作仓的底端通过两个支撑柱与底座顶端的另一侧固定连接，所述操作仓内壁的底端固定设置有加热座，所述操作仓内壁顶端的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的表面设置有保护罩，所述操作仓顶端的一侧固定连通有进料斗，所述进料斗顶端的一侧安装有第二电机，所述进料斗内壁顶端的一侧固定设置有轴承，所述第二电机的输出端穿过轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述操作仓顶端的另一侧固定连接有净化罐，所述净化罐内壁的中部固定设置有安装板，所述安装板的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连通有进气管，所述进气管的一端依次穿过净化罐和操作仓并延伸至操作仓的顶部，所述抽气泵的出气端固定连通有排气管，所述排气管的一端穿过安装板延伸至净化罐的底部，所述净化罐的一侧开设有排气孔，所述底座的一端固定连通有微型处理器，所述第一电机、温度传感器、加热座和第二电机均与微型处理器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一端固定安装有开关，所述微型处理器通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗一侧的底端穿插连接有挡料板，所述挡料板的一端固定连接有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内壁另一侧的底端开设有卡孔，所述卡孔与挡料板对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内壁顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与密封板底端的两侧卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过微型处理器来控制加热座对操作仓的内部进行加热，并通过温度传感器对操作仓内部的温度进行实时监测，将信息反馈给微型处理器来通过控制加热座释放的热量进而将操作仓内部的温度保持在一定的区域，保证原料的品质不会受到温度的影响，通过第二电机带动搅拌杆对进料斗里的原料进行处理，避免在等待加工的过程中堆积成块导致产品的品质不佳，通过抽气泵将进气管从操作仓中抽出的有害气体通过排气管排入净化罐中进行反应处理，避免人体吸入危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型进料斗的结构图。

图中：1、底座；2、安装座；3、第一电机；4、变速箱；5、进料斗；6、操作仓；7、净化罐；8、支撑柱；9、温度传感器；10、进气管；11、抽气泵；12、安装板；13、排气管；14、轴杆；15、加热座；16、螺旋叶片；17、微型处理器；18、第二电机；19、挡料板；20、拉把；21、卡孔；22、密封板；23、搅拌杆；24、搅拌轴；25、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有安装座2，安装座2顶端的两侧分别固定安装有第一电机3和变速箱4，第一电机3的输出端穿过变速箱4固定连接有轴杆14，轴杆14的两侧均固定连接有若干个螺旋叶片16，轴杆14的表面固定设置有操作仓6，操作仓6的底端通过两个支撑柱8与底座1顶端的另一侧固定连接，操作仓6内壁的底端固定设置有加热座15，操作仓6内壁顶端的一侧固定安装有温度传感器9，温度传感器9的表面设置有保护罩，操作仓6顶端的一侧固定连通有进料斗5，进料斗5顶端的一侧安装有第二电机18，进料斗5内壁顶端的一侧固定设置有轴承，第二电机18的输出端穿过轴承固定连接有搅拌轴24，搅拌轴24的两侧均固定连接有若干个搅拌杆23，操作仓6顶端的另一侧固定连接有净化罐7，净化罐7内壁的中部固定设置有安装板12，安装板12的顶端固定安装有抽气泵11，抽气泵11的进气端固定连通有进气管10，进气管10的一端依次穿过净化罐7和操作仓6并延伸至操作仓6的顶部，抽气泵11的出气端固定连通有排气管13，排气管13的一端穿过安装板12延伸至净化罐7的底部，净化罐7的一侧开设有排气孔，底座1的一端固定连通有微型处理器17，第一电机3、温度传感器9、加热座15和第二电机18均与微型处理器17电性连接，微型处理器17的型号是sd506，温度传感器9的型号是cwf2。

优选的，底座1的另一端固定安装有开关25，微型处理器17通过开关25与外接电源电性连接，打开开关25，微型处理器17开始启动，控制第一电机3、温度传感器9、加热座15和第二电机18均通电开始工作，第一电机3带动轴杆14转动，进而带动螺旋叶片16转动进行工作，加热座15对操作仓6的内部进行加热，并通过温度传感器9对操作仓6内部的温度进行实时监测，并将信息反馈给微型处理器17来通过控制加热座15释放的热量进而将操作仓6内部的温度保持在一定的区域，保证原料的品质不会受到温度的影响，第二电机18带动搅拌杆23对进料斗5里的原料进行处理，避免在等待加工的过程中堆积成块导致产品的品质不佳，抽气泵11将进气管10从操作仓6中抽出的有害气体通过排气管13排入净化罐7中进行反应处理，避免人体吸入危害人体健康。

优选的，进料斗5一侧的底端穿插连接有挡料板19，挡料板19的一端固定连接有拉把20，通过拉动拉把20，使挡料板19移动，进而来调节进料的速度。

优选的，进料斗5内壁另一侧的底端开设有卡孔21，卡孔21与挡料板19对应设置，通过挡料板19与卡孔21的卡合来将进料口封闭，便于对操作仓6进行清理。

优选的，进料斗5内壁顶端的两侧均开设有卡槽，两个卡槽分别与密封板22底端的两侧卡合连接，密封板22的设置保证的进料斗5的密封性，避免原料中沾染空气中的水蒸气等，导致对原料的比例造成影响进而造成产品质量不佳。

具体使用时，本实用新型一种塑胶造料生产用环保型双螺杆挤出机，操作人员向进料斗5中倒入待加工的原料，盖上密封板22，密封板22的设置保证的进料斗5的密封性，避免原料中沾染空气中的水蒸气等，导致对原料的比例造成影响进而造成产品质量不佳，打开开关25，微型处理器17开始启动，控制第一电机3、温度传感器9、加热座15和第二电机18均通电开始工作，第一电机3带动轴杆14转动，进而带动螺旋叶片16转动进行工作，加热座15对操作仓6的内部进行加热，并通过温度传感器9对操作仓6内部的温度进行实时监测，并将信息反馈给微型处理器17来通过控制加热座15释放的热量进而将操作仓6内部的温度保持在一定的区域，保证原料的品质不会受到温度的影响，第二电机18带动搅拌杆23对进料斗5里的原料进行处理，避免在等待加工的过程中堆积成块导致产品的品质不佳，抽气泵11将进气管10从操作仓6中抽出的有害气体通过排气管13排入净化罐7中进行反应处理，避免人体吸入危害人体健康，在操作的过程中可以通过拉动拉把20，使挡料板19移动，进而来调节进料的速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。