一种高效切浇口装置的制作方法

本实用新型涉及切浇口装置相关领域，具体是一种高效切浇口装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑机通过浇口将热塑性塑料或热固性塑料通入到模具中，塑料制品在模具中成型时，浇口处的热塑性塑料或热固性塑料也会凝固，且凝固后与塑料制品连接在一起，为了得到塑料制品，就需要将浇口切掉。

当使用切浇口装置将浇口切掉时，通常采用的方式是使用火焰切割的方式进行切割，而火焰切割的方式其操作较为繁琐，同时使用火焰切割的方式得到的切割光滑程度较差，降低了产品整体的质量。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效切浇口装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种高效切浇口装置，该装置包括电机、u型板和砂轮锯片，所述电机通过螺栓锁合于底板顶端面右端，且电机前端输出轴穿过固定罩后端面右端后紧固于主动链轮内圈，所述u型板内侧中部通过轴杆与固定板外侧顶部转动连接，且u型板顶端面焊接有吊杆，所述砂轮锯片内圈相连接于传动轴外侧后端，且砂轮锯片外侧顶部活动伸入于保护罩内侧，所述底板上下端面左侧分别安装有操纵杆和轴承箱，所述轴杆外侧前端设置有插销，所述固定板焊接于底板顶端面顶端面中部，所述保护罩安装于底板后端面做单，所述固定罩锁固于底板前端面，所述插销贯穿于轴杆右端面前侧，所述螺栓外侧顶部贴合于套环内圈，所述套环底端面右端设置有加固螺杆，所述加固螺杆贯穿于立板左端面，且加固螺杆外侧右端与螺母内圈螺纹配合，所述立板焊接于底板顶端面右端，所述螺母紧贴于立板右端面，所述轴承箱内侧相连接于传动轴外侧中部，所述主动链轮前端面中部通过转轴与固定罩内侧前端面右端转动连接，且主动链轮与链条内侧右端相互啮合，所述链条内侧左端与从动链轮左端面相互啮合，所述从动链轮前端面中部通过转轴与固定罩内侧前端面左端转动连接，且从动链轮内圈相连接于传动轴外侧前端。

优选的，所述固定板外侧顶部呈由下至上渐缩的梯形状，且固定板厚度相对应于u型板内侧宽度。

优选的，所述操纵杆为u型结构，且操纵杆外表面为光滑无毛刺。

优选的，所述轴杆为t型结构，且轴杆外侧后端为环状。

优选的，所述螺栓、套环、加固螺杆、立板和螺母均设置有四个于电机外侧四端。

优选的，所述保护罩为中空半圆状，且保护罩内侧宽度大于砂轮锯片厚度1cm至5cm。

优选的，所述轴承箱设置有两个于传动轴外侧，且两个轴承箱分别位于底板底端面左侧前后两端。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高效切浇口装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种高效切浇口装置，通过设置了砂轮锯片和操纵杆于底板顶部，通过电机通电输出轴带动主动链轮转动，而主动链轮则通过链条带动从动链轮进行转动，此时从动链轮在转动过程中带动传动轴和砂轮锯片进行转动，接着向下拉动操纵杆，使得操纵杆拉动底板、固定板、传动轴和砂轮锯片向下转动，从而实现砂轮锯片在转动的过程中向下运动将浇口处切掉，达到了更加操作简单的将浇口处切掉，同时使得切口处更加光滑的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的整体右视结构示意图；

图3是本实用新型的整体左视结构示意图；

图4是本实用新型的固定罩正视剖面结构示意图。

其中：电机-1、u型板-2、砂轮锯片-3、底板-4、轴杆-5、固定板-6、吊杆-7、保护罩-8、操纵杆-9、固定罩-10、插销-11、螺栓-12、套环-13、加固螺杆-14、立板-15、螺母-16、轴承箱-17、主动链轮-18、链条-19、从动链轮-20、传动轴-21。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型是这样实现的，构造一种高效切浇口装置，该装置包括电机1、u型板2和砂轮锯片3，电机1通过螺栓12锁合于底板4顶端面右端，且电机1前端输出轴穿过固定罩10后端面右端后紧固于主动链轮18内圈，u型板2内侧中部通过轴杆5与固定板6外侧顶部转动连接，且u型板2顶端面焊接有吊杆7，砂轮锯片3内圈相连接于传动轴21外侧后端，且砂轮锯片3外侧顶部活动伸入于保护罩8内侧，底板4上下端面左侧分别安装有操纵杆9和轴承箱17，轴杆5外侧前端设置有插销11，固定板6焊接于底板4顶端面顶端面中部，保护罩8安装于底板4后端面做单，固定罩10锁固于底板4前端面，插销11贯穿于轴杆5右端面前侧，螺栓12外侧顶部贴合于套环13内圈，套环13底端面右端设置有加固螺杆14，加固螺杆14贯穿于立板15左端面，且加固螺杆14外侧右端与螺母16内圈螺纹配合，立板15焊接于底板4顶端面右端，螺母16紧贴于立板15右端面，轴承箱17内侧相连接于传动轴21外侧中部，主动链轮18前端面中部通过转轴与固定罩10内侧前端面右端转动连接，且主动链轮18与链条19内侧右端相互啮合，链条19内侧左端与从动链轮20左端面相互啮合，从动链轮20前端面中部通过转轴与固定罩10内侧前端面左端转动连接，且从动链轮20内圈相连接于传动轴21外侧前端。

进一步的，所述固定板6外侧顶部呈由下至上渐缩的梯形状，且固定板6厚度相对应于u型板2内侧宽度，使得固定板6连接于底板4过程更加稳定。

进一步的，所述操纵杆9为u型结构，且操纵杆9外表面为光滑无毛刺，便于对操纵杆9进行握紧操作。

进一步的，所述轴杆5为t型结构，且轴杆5外侧后端为环状，便于拉动轴杆5与u型板2分离。

进一步的，所述螺栓12、套环13、加固螺杆14、立板15和螺母16均设置有四个于电机1外侧四端，使得电机1在固定安装过程中更加稳定。

进一步的，所述保护罩8为中空半圆状，且保护罩8内侧宽度大于砂轮锯片3厚度1cm至5cm，便于对砂轮锯片3进行稳定保护。

进一步的，所述轴承箱17设置有两个于传动轴21外侧，且两个轴承箱17分别位于底板4底端面左侧前后两端，使得传动轴21在转动过程更加稳定。

本实用新型通过改进提供一种高效切浇口装置，其工作原理如下；

第一，首先将吊杆7固定安装在工地地点上的指定位置，接着将该装置的各个配件进行相对应的连接安装，并且将加工注塑模具设置于砂轮锯片3底部的恰当位置，同时将电机1连接于外部的控制器上；

第二，此时可于砂轮锯片3底部进行相对应的注塑工作，当工作过程中需要进行切掉浇口时，可由外部的控制器启动电机1，通过电机1通电开始工作而输出轴转动，并且电机1的输出轴带动固定连接的主动链轮18转动，而主动链轮18则通过链条19带动从动链轮20进行转动，此时从动链轮20在转动过程中带动相连接的传动轴21和砂轮锯片3进行转动，接着向下拉动操纵杆9，使得操纵杆9拉动底板4和固定板6通过轴杆5绕着u型板2进行转动，并且底板4带动传动轴21和砂轮锯片3向下转动，从而实现砂轮锯片3在转动的过程中向下运动将浇口处切掉；

第三，当砂轮锯片3将浇口切掉后，可通过向上拉动操纵杆9，使得操纵杆9带动底板4和砂轮锯片向上转动脱离注塑的浇口处，接着进行下一道的加工流程。

本实用新型通过改进提供一种高效切浇口装置，通过电机1通电开始工作而输出轴转动，并且电机1的输出轴带动固定连接的主动链轮18转动，而主动链轮18则通过链条19带动从动链轮20进行转动，此时从动链轮20在转动过程中带动相连接的传动轴21和砂轮锯片3进行转动，接着向下拉动操纵杆9，使得操纵杆9拉动底板4和固定板6通过轴杆5绕着u型板2进行转动，并且底板4带动传动轴21和砂轮锯片3向下转动，从而实现砂轮锯片3在转动的过程中向下运动将浇口处切掉，达到了更加操作简单的将浇口处切掉，同时使得切口处更加光滑的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。