一种BOPP生产用纵向拉伸机的制作方法

一种bopp生产用纵向拉伸机
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种 bopp生产用纵向拉伸机。


背景技术：

2.bopp是即双向拉伸聚丙烯薄膜，它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。
3.但是制造bopp薄膜时是需要对薄膜进行纵向拉伸，而传统的纵向拉伸机结构复杂操作难度大，不便于使用者操作，降低了使用者的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种bopp生产用纵向拉伸机，通过拉伸机构，通过驱动电机带动转动皮带进行转动从而通过转动皮带使第三转辊进行转动，通过第三转辊的转动带动薄膜一端进行转动并对薄膜进行拉伸以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bopp生产用纵向拉伸机，包括固定基座，所述固定基座底部设置有滑轮，所述固定基座顶部设置有拉伸机构；
6.所述拉伸机构包括设置在固定基座顶部的安装框，所述安装框内部设置有安装板，所述安装框内部位于安装板两侧设置有加热板，所述安装板表面设置有多个连接孔，多个所述连接孔内部均设置有第一转杆，所述第一转杆外部设置有第一转辊，所述固定基座顶部位于安装框一侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有第一轴杆，所述第一轴杆外部设置有第二转辊，所述支撑柱一侧设置有支撑架，所述安装板顶部位于支撑架底部设置有液压杆，所述安装框另一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔内部设置有第二转杆，所述第二转杆外部设置有第三转辊，所述第二支撑柱一端设置有固定板，所述固定板顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和第二转杆外部共同套设有转动皮带。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定基座表面位于第二支撑柱底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块顶部与第二支撑柱固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述安装槽底部设置有多个圆槽，所述滑块底部设置为弧形，所述滑块与圆槽结构相匹配。
9.在一个优选地实施方式中，所述第二转辊外部设置有薄膜，所述薄膜外部设置有防护罩，所述防护罩表面开设有开口。
10.在一个优选地实施方式中，所述开口内部设置有两个连接块，所述连接块均匀分
布在开口顶部和底部，两个所述连接块内部镶嵌有滚轮，所述支撑架一端设置有控制按钮。
11.在一个优选地实施方式中，所述薄膜一端贯穿安装框并延伸至第三转辊表面。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二支撑柱通过滑块与滑杆滑动连接，所述液压杆两端分别与支撑架和安装板固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置拉伸机构，通过液压杆带动底部的安装板进行上下移动，可用来调节第一转辊与第二转辊和第三转辊之间的角度，使薄膜的拉伸效果更好，通过启动驱动电机，使驱动电机带动转动皮带进行转动从而通过转动皮带使第三转辊进行转动，通过第三转辊的转动带动薄膜一端进行转动并对薄膜进行拉伸，结构简单，方便使用者进行操作，进一步的提高了使用者的工作效率；
15.2、通过在薄膜外部设置防护罩可对薄膜进行保护，从而防止薄膜发生损坏，浪费成本，通过在防护罩外部设置开口并且在开口处设置了连接块和滚轮可便于在拉动薄膜时使薄膜贴合滚轮表面进行拉动，降低薄膜的损耗率，同时推动第二支撑柱，使第二支撑柱底部的滑块在滑杆外部进行滑动，可用来调节薄膜的拉伸距离和拉伸效果，通过安装槽底部的圆槽和滑块底部弧形之间相互配合使第二支撑柱不易发生晃动，进一步提高了装置的实用性，操作更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的防护罩结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型的安装板与第一转辊连接结构立体图。
21.附图标记为：1、固定基座；2、滑轮；3、安装框；4、安装板；5、加热板；6、连接孔；7、第一转杆；8、第一转辊；9、第一支撑柱；10、第一轴杆；11、第二转辊；12、支撑架；13、液压杆；14、第二支撑柱；15、第二安装孔；16、第二转杆；17、第三转辊；18、固定板；19、驱动电机；20、转动皮带；21、安装槽；22、滑杆；23、滑块；24、圆槽；25、薄膜；26、防护罩；27、开口；28、连接块；29、滚轮；30控制按钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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5所示的一种bopp生产用纵向拉伸机，包括固定基座1，固定基座1底部设置有滑轮2，固定基座1顶部设置有拉伸机构；
24.拉伸机构包括设置在固定基座1顶部的安装框3，安装框3内部设置有安装板4，安装框3内部位于安装板4两侧设置有加热板5，安装板4表面设置有多个连接孔6，多个连接孔6内部均设置有第一转杆7，第一转杆7外部设置有第一转辊8，固定基座1顶部位于安装框3
一侧设置有第一支撑柱9，第一支撑柱9表面开设有第一安装孔，第一安装孔内部设置有第一轴杆10，第一轴杆10外部设置有第二转辊11，支撑柱一侧设置有支撑架12，安装板4 顶部位于支撑架12底部设置有液压杆13，安装框3另一侧设置有第二支撑柱 14，第二支撑柱14表面开设有第二安装孔15，第二安装孔15内部设置有第二转杆16，第二转杆16外部设置有第三转辊17，第二支撑柱14一端设置有固定板18，固定板18顶部设置有驱动电机19，驱动电机19输出端和第二转杆16外部共同套设有转动皮带20。
25.如附图1所示，固定基座1表面位于第二支撑柱14底部开设有安装槽21，安装槽21内部设置有滑杆22，滑杆22外部套设有滑块23，滑块23顶部与第二支撑柱14固定连接，以便于可通过滑块23与滑杆22对第二支撑柱14 进行调节。
26.如附图1所示，安装槽21底部设置有多个圆槽24，滑块23底部设置为弧形，滑块23与圆槽24结构相匹配，以便于通过滑块23和安装槽21对第二支撑柱14进行限位，使第二支撑柱14不易发生晃动。
27.如附图1、2所示，第二转辊11外部设置有薄膜25，薄膜25外部设置有防护罩26，防护罩26表面开设有开口27，以便于通过防护罩26对薄膜25 进行保护，使薄膜25通过防护罩26所属的开口27进行延伸。
28.如附图1、3、4所示，开口27内部设置有两个连接块28，连接块28均匀分布在开口27顶部和底部，两个连接块28内部镶嵌有滚轮29，支撑架12 一端设置有控制按钮30，以便于通过滚轮29的转动方便对薄膜25的拉动，防止薄膜25损坏。
29.如附图3、4所示，薄膜25一端贯穿安装框3并延伸至第三转辊17表面，以便于方便对薄膜25进行拉动，使薄膜25成形。
30.如附图1所示，第二支撑柱14通过滑块23与滑杆22滑动连接，液压杆 13两端分别与支撑架12和安装板4固定连接，以便于对第二支撑柱14进调节，并通过液压杆13对安装板4进行调节。
31.本实用新型工作原理：在使用时，首先打开防护罩26，将薄膜25放置在第二转辊11外部，并关闭防护罩26，将薄膜25一端进行拉动并将薄膜25一端缠绕在第一转辊8上，并延伸至第三转辊17外部，使薄膜25贴合第三转辊17外部，此时，按动控制按钮30，将液压杆13启动，液压杆13带动底部的安装板4进行上下移动，可用来调节第一转辊8与第二转辊11和第三转辊 17之间的角度，使薄膜25的拉伸效果更好，启动驱动电机19，通过驱动电机19带动转动皮带20进行转动从而通过转动皮带20使第三转辊17进行转动，通过第三转辊17的转动带动薄膜25一端进行转动并对薄膜25进行拉伸，通过推动第二支撑柱14，使第二支撑柱14底部的滑块23在滑杆22外部进行滑动，可用来调节薄膜25的拉伸距离和拉伸效果，通过安装槽21底部的圆槽24和滑块23底部弧形之间相互配合使第二支撑柱14不易发生晃动，该装置极大程度上提高了对薄膜25的拉伸效率，同时可对薄膜25进行防护，防止薄膜25发生损坏，可便于使用者进拉伸角度和拉伸距离进行调节，使操作人员更加方便使用，更加提高了工作效率。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。