一种注塑机用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑机用原料混合装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是一种是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中使其成型的塑料成型加工设备，通过对塑料进行加热，可以通过特定的模具将加热后的塑料制成各种形状的塑料产品。在加工制造不同的塑料产品时经常需要将一些材料进行混合，来达到相应的效果，这就需要用到一种物料混合的装置。
3.但是在实际使用时，常见的一些原料混合装置由于结构较为固定导致对原料的混合往往不够均匀，在搅拌过程中容易出现分层的现象，直接影响到制造出的产品质量，无法达到需要的效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑机用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用原料混合装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面中部固定连接有混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部设置有调节结构，所述调节结构的内部设置有搅拌结构，所述顶板的上表面两侧均固定连接有进料箱，所述固定底座的上表面位于混合罐两侧位置均固定连接有对称设置的支撑板，所述支撑板与混合罐之间设置有加热结构，所述混合罐的前表面中部固定连接有温度显示器，所述固定底座的表面对称开设有安装螺孔。
6.进一步的，所述调节结构包括固定连接在顶板上表面中部的调节箱，所述调节箱的顶部内壁与顶板之间通过轴承转动连接有对称设置的两个螺杆，两个所述螺杆的表面穿设有同一个升降板且与升降板螺纹连接，所述升降板滑动连接在调节箱内部，所述螺杆的表面靠近调节箱顶部固定连接有从动齿轮，所述调节箱的上方设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的底端穿过调节箱套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述调节箱的一侧内壁靠近底部与顶部均固定连接有控制开关。
7.进一步的，所述搅拌结构包括通过轴承转动连接在升降板中部且位于连接杆正下方的转轴，所述转轴的底端穿过顶板延伸至搅拌腔内部，所述转轴位于搅拌腔内部的表面等距固定连接有若干个搅拌叶。
8.进一步的，所述连接杆位于主动齿轮下方的表面固定连接有限位块，所述转轴的内部靠近顶部开设有滑槽，所述连接杆延伸至转轴内部，所述限位块滑动连接在滑槽内部。
9.进一步的，所述进料箱的底部穿设有进料管，所述进料管的底部穿过顶板与搅拌
腔连通，所述进料管的管壁上固定安装有第一电磁阀，所述进料箱靠近电机的一侧顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有拉杆。
10.进一步的，所述加热结构包括固定连接在支撑板相对表面的弹簧杆，所述弹簧杆靠近混合罐的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的里侧嵌设有电热板，所述弧形板的里侧壁通过导热垫与混合罐紧密接触。
11.进一步的，所述混合罐的底部穿设有排料管，所述排料管的底部穿过固定底座，所述排料管的管壁上固定安装有第二电磁阀。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置调节结构与搅拌结构，与现有技术相比，可以通过转轴带动搅拌叶对搅拌腔内的原料进行搅拌混合，并通过电机控制升降板升降带动转轴在搅拌腔内上下移动，从而达到使搅拌腔内的原料充分混合的效果，不断上下活动转动的搅拌叶也能防止原料出现分层；
14.2、通过设置加热结构，与现有技术相比，可以通过弧形板内的加热板经过导热垫与混合拌罐进行搅拌腔内的原料进行加热，防止其出现凝固，同时加快混合的效率，并且通过连接在弧形板与支撑板之间的弹簧杆对混合罐进行加固，防止混合工作时出现晃动，提高装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的内部结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型调节结构剖面示意图。
18.图4为本实用新型转轴与连接杆连接处主视与俯视剖面示意图。
19.图5为本实用新型进料箱内部结构剖面示意图。
20.图6为本实用新型弧形板内部结构剖面示意图。
21.附图标记为：1、固定底座；2、混合罐；3、搅拌腔；4、顶板；5、进料箱； 6、支撑板；7、温度显示器；8、安装螺孔；9、调节箱；10、螺杆；11、升降板；12、从动齿轮；13、电机；14、连接杆；15、主动齿轮；16、控制开关； 17、转轴；18、搅拌叶；19、限位块；20、滑槽；21、进料管；22、第一电磁阀；23、盖板；24、拉杆；25、弹簧杆；26、弧形板；27、电热板；28、导热垫；29、排料管；30、第二电磁阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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6所示的一种注塑机用原料混合装置，包括固定底座1，固定底座 1的上表面中部固定连接有混合罐2，混合罐2的内部设置有搅拌腔3，搅拌腔 3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的上表面中部设置有调节结构，调节结构的内部设置有搅拌结构，顶板4的上表面两侧均固定连接有进料箱5，固定底座1 的上表面位于混合罐2两侧位置均固定连接有
对称设置的支撑板6，支撑板6与混合罐2之间设置有加热结构，混合罐2的前表面中部固定连接有温度显示器7，固定底座1的表面对称开设有安装螺孔8。
24.在一个优选地实施方式中，调节结构包括固定连接在顶板4上表面中部的调节箱9，调节箱9的顶部内壁与顶板4之间通过轴承转动连接有对称设置的两个螺杆10，两个螺杆10的表面穿设有同一个升降板11且与升降板11螺纹连接，升降板11滑动连接在调节箱9内部，螺杆10的表面靠近调节箱9顶部固定连接有从动齿轮12，调节箱9的上方设置有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆14，连接杆14的底端穿过调节箱9套设有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮12相啮合，调节箱9的一侧内壁靠近底部与顶部均固定连接有控制开关16，以便于通过启动电机13带动连接杆14转动来利用主动齿轮15使两个从动齿轮12分别带动两个螺杆10转动，使与螺杆10螺纹连接的升降板11在调节箱9内部上下移动，当升降板11上移至与调节箱9侧壁顶部的控制开关16接触时使电机13反转带动升降板11下移，当升降板11下移至与底部控制开关16接触时使电机13正转带动升降板11上移，达到通过调节结构带动搅拌结构上下移动的作用，通过两个控制开关16使电机13可以自行调节正反转，方便使用者使用。
25.在一个优选地实施方式中，搅拌结构包括通过轴承转动连接在升降板11中部且位于连接杆14正下方的转轴17，转轴17的底端穿过顶板4延伸至搅拌腔 3内部，转轴17位于搅拌腔3内部的表面等距固定连接有若干个搅拌叶18，以便于通过使转轴17转动来带动搅拌叶18在搅拌腔3内转动，从而达到对搅拌腔3内部的原料进行搅拌混合的作用。
26.在一个优选地实施方式中，连接杆14位于主动齿轮15下方的表面固定连接有限位块19，转轴17的内部靠近顶部开设有滑槽20，连接杆14延伸至转轴 17内部，限位块19滑动连接在滑槽20内部，以便于通过电机13驱动连接杆 14转动来带动转轴17在升降板11中部转动，并通过限位块19在滑槽20内部滑动，使转轴17可以在升降板11的带动下在连接杆14外部升降，达到通过电机13来驱动搅拌结构转动的作用。
27.在一个优选地实施方式中，进料箱5的底部穿设有进料管21，进料管21的底部穿过顶板4与搅拌腔3连通，进料管21的管壁上固定安装有第一电磁阀22，进料箱5靠近电机13的一侧顶部铰接有盖板23，盖板23的顶部固定连接有拉杆24，以便于通过盖板23对进料箱5内部进行保护，并可以拉动拉杆24来打开盖板23，通过进料管21可以将进料箱5内部的原料转移到搅拌腔3内部，并通过第一电磁阀22控制进料管21的连通与封闭，达到方便对原料添加进行控制的作用。
28.在一个优选地实施方式中，加热结构包括固定连接在支撑板6相对表面的弹簧杆25，弹簧杆25靠近混合罐2的一端固定连接有弧形板26，弧形板26的里侧嵌设有电热板27，弧形板26的里侧壁通过导热垫28与混合罐2紧密接触，以便于通过弧形板26在弹簧杆25的推动下通过导热垫28与混合罐2紧密接触，来利用电热板27对混合罐2内部搅拌腔3中的原料进行加热，通过导热垫28 可以使电热板27与混合罐2之间保持一定距离来保护混合罐2，达到对混合原料进行加热以提高混合效率的作用，且通过支撑板6与弧形板26之间的弹簧杆 25对混合罐2进行支撑固定。
29.在一个优选地实施方式中，混合罐2的底部穿设有排料管29，排料管29的底部穿过固定底座1，排料管29的管壁上固定安装有第二电磁阀30，以便于通过排料管29将混合罐2内部混合完成的混合原料排出，通过第二电磁阀30可以自由控制排料管29的连通与封闭，
达到自由控制原料排出的作用。
30.本实用新型工作原理：在使用时通过安装螺孔8与固定底座1将装置固定连接在注塑机的进料口位置，通过拉杆24拉开盖板23将待加工的原料分开放入进料箱5中，关闭盖板23使进料箱5封闭，通过第一电磁阀22使进料管21 连通原料在重力作用下进入到搅拌腔3中，启动电机13正转通过连接杆14带动转轴17与搅拌叶18转动同时通过螺杆10带动升降板11在调节箱9中升降，从而使搅拌结构在搅拌腔3内转动的同时上下移动，对搅拌腔3内部的原料进行充分均匀地混合，通过启动电热板27提高混合罐2对混合中的原料进行加热提高混合效率，并可以通过温度显示器7来确认搅拌腔3内部的温度，当温度过高时关闭电热板27防止过热，最后完成混合后通过第二电磁阀30使排料管 29连通将混合完成的原料送入注塑机中，完成原料混合工作。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。