一种橡胶加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种橡胶加工用粉碎装置。

背景技术：

橡胶材料在硫化后具有粘弹性、高弹性和电绝缘性，耐久性和耐熔性等性能都很优越，广泛应用于人们的生活和生产，其中在汽车轮胎和胶鞋等方面使用最多，由于橡胶不会自然分解，使得大量废旧橡胶堆积，大量废旧轮胎的堆积不适当处理，在造成资源浪费的同时还严重污染环境，将废旧轮胎进行适当处理和资源回收，能够保护环境，实现可持续发展。

目前对于橡胶的回收通常将废旧橡胶粉碎成颗粒进行回收，但是通常废旧橡胶都比较大块，很难做到一次粉碎到位，通常需要将粉碎后的橡胶进行分拣，将分拣后的粗料进行二次精粉碎，而且橡胶中通常含有大量灰尘、杂质和其他金属屑，导致回收橡胶的纯度不高。

如何发明一种橡胶加工用粉碎装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种橡胶加工用粉碎装置，旨在改善分拣繁琐，回收橡胶纯度不高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种橡胶加工用粉碎装置，包括支架组件、收集组件、粉碎组件和筛分组件。

所述支架组件包括立杆和平台板，所述平台板固定安装于所述立杆顶端。

所述收集组件设置于所述支架组件外部一侧，所述收集组件包括左收集箱和右收集箱，所述左收集箱和所述右收集箱内均设置有人字板，所述人字板分别固定安装于所述左收集箱和所述右收集箱靠近箱顶的侧壁之间，所述人字板下方两侧设置有倾斜板，所述倾斜板三个侧面分别与所述左收集箱和所述右收集箱的侧壁固定连接，所述倾斜板与所述人字板顶面均分布有电磁铁。

所述粉碎组件包括第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机固定安装于所述平台板顶部，所述第二粉碎机固定安装于所述右收集箱顶部，所述右收集箱的出料口与所述右收集箱的顶部连通。

所述筛分组件倾斜设置，所述筛分组件包括筛分壳体、过滤板、风机和震动电机，所述筛分壳体的进料口设置于所述第一粉碎机的出料口下方，所述筛分壳体底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定安装于所述平台板顶部，所述过滤板固定安装于所述筛分壳体内部，所述过滤板将所述筛分壳体分为细料腔和粗料腔，所述粗料腔的出口设置于所述第二粉碎机进料口顶部，所述细料腔的出口设置于所述左收集箱的进料口顶部，所述风机的出风口与所述筛分壳体靠近细料腔出口处的侧壁连通，所述筛分壳体与风机的出风口对应的侧壁上固定安装有过滤网，所述震动电机固定安装于所述筛分壳体底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述立杆底部固定安装有加固板，所述加固板环形阵列与所述立杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述左收集箱和所述右收集箱的底部固定安装有导料板，所述导料板倾斜设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述左收集箱和所述右收集箱的出料管均安装有阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛分壳体侧壁在过滤网的位置连通有废气管，所述废气管远离所述过滤网的一端连通有过滤箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述废气管的侧壁上固定安装有固定块，所述固定块与所述过滤箱的侧壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述废气管转角处的连通管为软性管。

在本实用新型的一种实施例中，所述风机底部固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁与所述筛分壳体侧壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述左收集箱的顶部固定安装有第一料斗，所述第一料斗设置于所述人字板正上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛分壳体靠近所述第一粉碎机的一端固定安装有第二料斗，所述第二料斗设置于所述第一粉碎机的出料口的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种橡胶加工用粉碎装置，使用时，将需要粉碎的废旧橡胶放入第一粉碎机内进行粗粉碎，粉碎后的材料进入筛分壳体，打开震动电机，震动电机带动筛分壳体震动，粉碎后精细的橡胶、灰尘和金属杂质等通过过滤板进入细料腔，打开风机，灰尘及部分金属杂质从过滤网吹出细料腔，过滤后的精料触及到人字板和倾斜板时，电磁铁吸附其中的残留的金属杂质，过滤完成的精料落入左收集箱内，粉碎后的粗料通过粗料腔进入第二粉碎机，第二粉碎机将粗料进行二次粉碎后将排入右收集箱，右收集箱中的人字板和倾斜板同样吸附其中的金属杂质，提高回收橡胶的纯度，该装置通过自动分拣粉碎后的粗细料、去除灰尘杂质、金属和自动二次粉碎解决橡胶粉碎过程中分拣工作繁琐、回收橡胶纯度低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种橡胶加工用粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供筛分组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供左收集箱结构示意图；

图4为图2中a位置的放大图。

图中：100-支架组件；110-立杆；120-平台板；200-收集组件；210-左收集箱；220-右收集箱；212-人字板；2121-倾斜板；300-粉碎组件；310-第一粉碎机；320-第二粉碎机；400-筛分组件；410-筛分壳体；420-过滤板；430-风机；440-震动电机；413-减震弹簧；452-过滤网；111-加固板；213-导料板；214-阀门；450-废气管；453-过滤箱；454-固定块；431-支撑板；211-第一料斗；414-第二料斗；412-细料腔；411-粗料腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶加工用粉碎装置，包括支架组件100、收集组件200、粉碎组件300和筛分组件400。

支架组件100包括立杆110和平台板120，平台板120固定安装于立杆110顶端，立杆110与平台板120焊接。

在一些具体的实施方案中，立杆110底部固定安装有加固板111，加固板111环形阵列与立杆110，加固板111与立杆110焊接，用于加固立杆110，从而使得支架组件100保持稳定。

收集组件200设置于支架组件100外部一侧，收集组件200包括左收集箱210和右收集箱220，左收集箱210和右收集箱220内均设置有人字板212，人字板212分别固定安装于左收集箱210和右收集箱220靠近箱顶的侧壁之间，人字板212下方两侧设置有倾斜板2121，倾斜板2121三个侧面分别与左收集箱210和右收集箱220的侧壁固定连接，倾斜板2121与人字板212顶面均分布有电磁铁。

在一些具体的实施方案中，左收集箱210和右收集箱220的底部固定安装有导料板213，导料板213倾斜设置，方便取料。

在一些具体的实施方案中，左收集箱210和右收集箱220的出料管均安装有阀门214，可以开关出料管，当需要取料时打开阀门214，当需要集料时关闭阀门214。

粉碎组件300包括第一粉碎机310和第二粉碎机320，第一粉碎机310固定安装于平台板120顶部，第二粉碎机320固定安装于右收集箱220顶部，右收集箱220的出料口与右收集箱220的顶部连通。

筛分组件400倾斜设置，筛分组件400包括筛分壳体410、过滤板420、风机430和震动电机440，筛分壳体410一端固定安装有第二料斗414，第二料斗414设置于第一粉碎机310的出料口的下方，筛分壳体410底部固定安装有减震弹簧413，减震弹簧413底部固定安装于平台板120顶部，过滤板420固定安装于筛分壳体410内部，过滤板420将筛分壳体410分为细料腔412和粗料腔411，粗料腔411的出口设置于第二粉碎机320进料口顶部，左收集箱210的顶部固定安装有第一料斗211，第一料斗211设置于人字板212正上方，细料腔412的出口设置于第一料斗211上方，风机430的出风口与筛分壳体410靠近细料腔412出口处的侧壁连通，筛分壳体410与风机430的出风口对应的侧壁上固定安装有过滤网452，震动电机440固定安装于筛分壳体410底部。

在一些具体的实施方案中，筛分壳体410侧壁在过滤网452的位置连通有废气管450，废气管450远离过滤网452的一端连通有过滤箱453，用于过滤空气中的灰尘，减少对周围环境的污染。

在一些具体的实施方案中，废气管450的侧壁上固定安装有固定块454，固定块454与过滤箱453的侧壁固定连接，对废气管450加固，给予其支撑，保持其稳定性。

在一些具体的实施方案中，废气管450转角处的连通管为软性管，筛分组件400震动时，与其连接的构件也会受到影响，使用软管，减少筛分组件400震动对其他构件造成的影响。

在一些具体的实施方案中，风机430底部固定安装有支撑板431，支撑板431的侧壁与筛分壳体410侧壁固定连接，给予风机430一个支撑，使其在筛分组件400震动时能够保持稳定。

工作原理：使用时，将需要粉碎的废旧橡胶放入第一粉碎机310内进行粗粉碎，粉碎后的材料进入筛分壳体410，打开震动电机440，震动电机440带动筛分壳体410震动，粉碎后精细的橡胶、灰尘和金属杂质等通过过滤板420进入细料腔412，打开风机430，灰尘及部分金属杂质从过滤网452进入过滤箱453，过滤箱453装有水，对进入其中的气体进行过滤后排出，减少对周围环境的污染，去除杂质后的精料触及到人字板212和倾斜板2121时，电磁铁吸附其中的残留的金属杂质，过滤完成的精料落入左收集箱210内，粉碎后的粗料通过粗料腔411进入第二粉碎机320，第二粉碎机320是精细粉碎机，第二粉碎机320将粗料进行二次精细粉碎后将排入右收集箱220，右收集箱220中的人字板212和倾斜板2121同样吸附其中的金属杂质，提高回收橡胶的纯度，该装置通过自动分拣粉碎后的粗细料、去除灰尘杂质、金属和自动二次粉碎解决橡胶粉碎过程中分拣工作繁琐、回收橡胶纯度低的问题。

需要说明的是，第一粉碎机310、第二粉碎机320、风机430和震动电机440、具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。