一种具有预警功能的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种具有预警功能的搅拌机。

背景技术：

编织袋主要是通过线卷进行编制而成，线卷是通过原料颗粒加工而成；原料颗粒在进行加工时，需要通过搅拌机进行搅拌后出料；现有的搅拌机均是封闭的，原料颗粒一般添加进去进行储存，以提供线卷生产线的原料补给；但是，搅拌机内的原料颗粒在使用过程中易出现使用完成而工人未及时添加的问题出现，从而造成生产线停机的问题出现，搅拌机不能提供原料颗粒快使用完的预警提示，需要工人自己进行把控，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种具有预警功能的搅拌机，旨在解决上述搅拌机内的原料颗粒在使用快完时不能进行预警的问题。

本实用新型提供了一种具有预警功能的搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶下部设有出料口和进料斗；所述搅拌桶底部还设有与所述进料斗连通的进料口；所述搅拌桶内可转动设有螺旋推送部件，所述螺旋推送部件位于所述进料口处；所述搅拌桶的顶部设有动力组件，所述动力组件通过转轴与所述螺旋推送部件传动连接；所述搅拌桶内壁设有可见红光激光发射器，所述搅拌桶正对所述红光激光发射器的输出口设有转动折射装置，以将所述红光激光发射器发送过来的红外激光线进行折射转动。

进一步地，所述动力组件包括驱动电机和齿轮组，所述驱动电机设于所述搅拌桶顶部，所述转轴通过所述齿轮组与所述驱动电机进行传动连接。

进一步地，还包括搅拌杆，所述搅拌杆连接于所述转轴的下端并位于所述螺旋推送部件上方。

进一步地，所述转动折射装置包括驱动马达、叶轮以及透明罩，所述透明罩设于所述搅拌桶的外壁上，所述驱动马达设于所述透明罩上，所述叶轮可转动设于所述透明罩内，所述驱动马达通过齿轮与所述叶轮进行传动连接；所述叶轮上设有具有折射功能的叶片。

进一步地，还包括透明隔片，所述透明隔片设于所述搅拌桶的外壁上，所述透明隔片与所述透明罩的端部连接。

进一步地，所述叶片为镜片。

进一步地，所述搅拌桶的底部设有圆桶，所述螺旋推送部件的一端通过轴承可转动设于所述圆桶内；所述进料口位于所述圆桶上。

相对现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种具有预警功能的搅拌机，通过设置转动折射装置，以结合红光激光发射器，当搅拌桶内的原料颗粒量低于红光激光发射器的水平位置时，红光激光发射器将红外激光线发射至转动折射装置上，以通过转动折射装置将发射过来的红外激光线进行折射的同时还进行转动，从而起到预警的作用，大大降低了搅拌桶因原料颗粒低于出料口时造成生产线停机的问题出现，有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有预警功能的搅拌机的示意图；

图2为本实用新型一种具有预警功能的搅拌机的轴视图；

图3为本实用新型一种具有预警功能的搅拌机的a局部放大示意图；

图4为本实用新型一种具有预警功能的搅拌机的转动折射装置示意图；

图5为本实用新型一种具有预警功能的搅拌机的转动折射装置轴视图。

图中，1-搅拌桶；2-出料口；3-进料斗；4-进料口；5-螺旋推送部件；6-动力组件；7-转轴；8-红光激光发射器；9-转动折射装置；10-搅拌杆；11-圆桶；61-驱动电机；62-齿轮组；91-驱动马达；92-叶轮；93-透明罩；94-叶片；95-透明隔片。

具体实施方式

为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种具有预警功能的搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1下部设有出料口2和进料斗3，以通过出料口2进行出料，进料口4进行进料；搅拌桶1底部还设有与进料斗3连通的进料口4；搅拌桶1内可转动设有螺旋推送部件5，螺旋推送部件5位于进料口4处，以通过螺旋推送部件5将原料颗粒从底部输送进入到搅拌桶1内，进料方便，不易洒落，大大提高了进料效率，解决了一般搅拌机需要从搅拌桶1上端进行进料的问题；螺旋推送部件5为带有螺旋推送片的螺旋辊；搅拌桶1的顶部设有动力组件6，动力组件6通过转轴7与螺旋推送部件5传动连接，以将动力传递至螺旋推送部件5，使其在搅拌桶1内进行转动；搅拌桶1内壁设有可见的红光激光发射器8，搅拌桶1正对红光激光发射器8的输出口设有转动折射装置9，以将红光激光发射器8发送过来的红外激光线进行折射转动；当搅拌桶1内的原料颗粒量低于红光激光发射器8的水平面时，红光激光发射器8发射的红外激光线脱离颗粒的遮挡，以直线照射于转动折射装置9上。转动折射装置9将红外激光线进行折射，并在转动折射装置9的转动作用下，以达到不断变化折射角度来实现红外激光线转动的效果，有效提高警示作用；通过采用上述技术方案，通过设置转动折射装置9，以结合红光激光发射器8，当搅拌桶1内的原料颗粒量低于红光激光发射器8的水平位置时，红光激光发射器8将红外激光线发射至转动折射装置9上，以通过转动折射装置9将发射过来的红外激光线进行折射的同时还进行转动，从而起到预警的作用，大大降低了搅拌桶1因原料颗粒低于出料口2时造成生产线停机的问题出现，有效提高生产效率。

具体地，动力组件6包括驱动电机61和齿轮组62，驱动电机61设于搅拌桶1顶部，转轴7通过齿轮组62与驱动电机61进行传动连接，以通过驱动电机61来驱动齿轮组62带动转轴7在搅拌桶1内进行转动。

实施例2：

如图4和图5所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，转动折射装置9包括驱动马达91、叶轮92以及透明罩93，透明罩93设于搅拌桶1的外壁上，驱动马达91设于透明罩93上，叶轮92可转动设于透明罩93内，驱动马达91通过齿轮与叶轮92进行传动连接；叶轮92上设有具有折射功能的叶片94，以将红光激光发射器8发射过来的红外激光线进行折射，并在驱动马达91的驱动下，叶轮92不断转动，以不断改变叶片94的角度，从而使射向叶片94的红外激光线折射角度不断变化，以产生红外激光线转动的效果，从而提高警示作用。

具体地，还包括透明隔片95，透明隔片95设于搅拌桶1的外壁上，透明隔片95与透明罩93的端部连接，通过设置透明隔片95，主要是使红光激光发射器8发射过来的红外激光线能够透过透明隔片95进入到透明罩93内，从而使叶片94能够折射红外激光线，同时，还有效阻隔原料颗粒进入到透明罩93内。

具体地，叶片94为镜片，以便于将红外激光线进行反射或者折射。

实施例3：

如图2和图3所示，结合实施例2的技术方案，本实施例中，还包括搅拌杆10，搅拌杆10连接于转轴7的下端并位于螺旋推送部件5上方，以对搅拌桶1内的原料颗粒进行搅拌，以增加原料颗粒的流动性，从而降低堵塞的问题出现。

具体地，搅拌桶1的底部设有圆桶11，螺旋推送部件5的一端通过轴承可转动设于圆桶11内；进料口4位于圆桶11上，进料口4通过连通进料斗3，以将进料斗3内的原料颗粒通过进料口4进入到圆桶11内，并通过螺旋推送部件5将原料颗粒输送到搅拌桶1内。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。