一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的制作方法

文档序号:26664802发布日期:2021-09-15 09:06阅读:75来源:国知局
一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品加工领域,尤其涉及一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置。


背景技术:

2.塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑胶制品:以塑胶为主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶,合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。
3.现实生活当中,在进行电缆塑胶制品加工时,需要对塑料原料进行粉碎,然而现有的原料粉碎装置不具有多次粉碎的功能,以至于降低了粉碎的效果,而且具有多次粉碎功能的粉碎设备,需要设置多个粉碎辊,不仅提高了设备的成本,而且造成功率的增加,不利于操作,并且手动操作步骤较多,过于繁琐,降低了粉碎装置的实用性。
4.因此,有必要提供一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置,解决了不具有多次粉碎的功能,以至于降低了粉碎效果的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部的两侧通过支撑架固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱内壁的两侧的顶部和底部均开设有开口,所述粉碎箱的两侧的底部固定连接有垫板,两个所述垫板的顶部均固定连接有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的顶端均固定连接有移动板,两个所述移动板的顶部均固定连接有挡板,所述粉碎箱的两侧均滑动连接有驱动箱,两个所述驱动箱的一侧均开设有通口,两个所述驱动箱的内壁的两侧之间滑动连接有倾斜重力块,所述粉碎箱的顶部固定连接有活动框,所述活动框的内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有缠绕轮,所述缠绕轮的外表面缠绕有两个绳索,两个所述绳索的另一端分别贯穿两个所述驱动箱的内部,两个所述绳索延伸至两个所述驱动箱的内部的一端分别固定于两个所述倾斜重力块的顶部;
7.通过v型过滤板的设置,可以对粉碎后的塑料原料进行进行过滤,将粉碎不彻底的原料进行过滤,通过v型过滤板的v形状,可以将原料向两侧进行汇集,通过下方的两个开口,排至到驱动箱的内部,通过两个驱动箱向上的运动,可以带动粉碎不彻底的原料向上运动,通过通口与上方两个开口为何时,通过倾斜重力块的倾斜状,可以将驱动箱内部的原料重复排至到粉碎箱的上方,通过两个粉碎轮再次进行粉碎,具有循环粉碎的功能,而且不需
要人员手动操作,最重要的是工作人员可以根据实际粉碎情况,来选择粉碎的次数,进一步提高了粉碎设备的功能性,利于市场的推广。
8.优选的,所述粉碎箱的顶部的两侧均转动连接有滚轮,两个所述滚轮的外表面分别与两个所述绳索进行接触,两个所述驱动箱的内壁的一侧均设置有限位块。
9.优选的,所述粉碎箱的内壁的两侧之间设置有v型过滤板,所述v型过滤板通过支撑架设置有振动机。
10.优选的,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴,所述进料嘴的底部均与所述粉碎箱的内部连通。
11.优选的,所述粉碎箱的内壁的两侧的顶部均固定连接有倾斜板,所述底座的顶部滑动连接有接料槽。
12.优选的,所述粉碎箱的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴,两个所述转动轴的外表面均固定连接有粉碎轮,两个所述转动轴的一端均贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的正面,两个所述转动轴延伸至所述粉碎箱的正面的一端固定连接有齿轮,两个所述齿轮的外表面相互啮合。
13.优选的,所述粉碎箱的正面通过支撑架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与其中一个转动轴的一端固定连接。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置具有如下有益效果:
15.本实用新型提供一种电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置,通过v型过滤板的设置,可以对粉碎后的塑料原料进行进行过滤,将粉碎不彻底的原料进行过滤,通过v型过滤板的v形状,可以将原料向两侧进行汇集,通过下方的两个开口,排至到驱动箱的内部,通过两个驱动箱向上的运动,可以带动粉碎不彻底的原料向上运动,通过通口与上方两个开口为何时,通过倾斜重力块的倾斜状,可以将驱动箱内部的原料重复排至到粉碎箱的上方,通过两个粉碎轮再次进行粉碎,具有循环粉碎的功能,而且不需要人员手动操作,最重要的是工作人员可以根据实际粉碎情况,来选择粉碎的次数,进一步提高了粉碎设备的功能性,利于市场的推广。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为图1所示电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的外部图;
18.图3为图1所示活动框的结构剖视图。
19.图中标号:1、底座;2、粉碎箱;3、开口;4、垫板;5、挤压弹簧;6、移动板;7、挡板;8、驱动箱;9、通口;10、倾斜重力块;11、活动框;12、第一电机;13、缠绕轮;14、绳索;15、滚轮;16、限位块;17、v型过滤板;18、振动机;19、进料嘴;20、倾斜板;21、接料槽;22、转动轴;23、粉碎轮;24、齿轮;25、第二电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的外部图;图3为图1所示活动框的结构剖视图。电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置包括底座1,所述底座1的顶部的两侧通过支撑架固定连接有粉碎箱2,所述粉碎箱2内壁的两侧的顶部和底部均开设有开口3,所述粉碎箱2的两侧的底部固定连接有垫板4,两个所述垫板4的顶部均固定连接有挤压弹簧5,两个所述挤压弹簧5的顶端均固定连接有移动板6,两个所述移动板6的顶部均固定连接有挡板7,所述粉碎箱2的两侧均滑动连接有驱动箱8,两个所述驱动箱8的一侧均开设有通口9,两个所述驱动箱8的内壁的两侧之间滑动连接有倾斜重力块10,所述粉碎箱2的顶部固定连接有活动框11,所述活动框11的内壁的底部固定连接有第一电机12,所述第一电机12的输出轴固定连接有缠绕轮13,所述缠绕轮13的外表面缠绕有两个绳索14,两个所述绳索14的另一端分别贯穿两个所述驱动箱8的内部,两个所述绳索14延伸至两个所述驱动箱8的内部的一端分别固定于两个所述倾斜重力块10的顶部;
22.第一电机12与外界的电源和控制开关连接,且为正反转电机,采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置;
23.通过v型过滤板17的设置,可以对粉碎后的塑料原料进行进行过滤,将粉碎不彻底的原料进行过滤,通过v型过滤板17的v形状,可以将原料向两侧进行汇集;
24.通过下方的两个开口3,可以将两侧进行汇集的原料排至到驱动箱8的内部,通过两个驱动箱8向上的运动,可以带动粉碎不彻底的原料向上运动,通过通口9与上方两个开口3为何时,通过倾斜重力块10的倾斜状,可以将驱动箱8内部的原料重复排至到粉碎箱2的上方;
25.通过两个粉碎轮23再次进行粉碎,具有循环粉碎的功能,而且不需要人员手动操作,最重要的是工作人员可以根据实际粉碎情况,来选择粉碎的次数,进一步提高了粉碎设备的功能性,利于市场的推广。
26.所述粉碎箱2的顶部的两侧均转动连接有滚轮15,两个所述滚轮15的外表面分别与两个所述绳索14进行接触,两个所述驱动箱8的内壁的一侧均设置有限位块16;
27.两个滚轮15的设置,用于对绳索14进行导线,提高绳索14伸缩运动的稳定性,两个限位块16的设置,用于对倾斜重力块10进行限位,保证倾斜重力块10的一侧只能运动到与通口9齐平的位置,而且两个驱动箱8上下运动最高处理和最低处均为与两个通口9与对应的开口3位置齐平即可。
28.所述粉碎箱2的内壁的两侧之间设置有v型过滤板17,所述v型过滤板17通过支撑架设置有振动机18;
29.振动机18与外界的电源和控制开关连接,而且振动机18的设置,用于带动v型过滤板17进行震动,提高v型过滤板17对原料进行过滤的效果,而且v型过滤板17采用v形状,便于粉碎不彻底的原料两侧汇集。
30.所述粉碎箱2的顶部固定连接有进料嘴19,所述进料嘴19的底部均与所述粉碎箱2的内部连通;
31.进料嘴19的设置,用于将需要粉碎的原料排至到粉碎箱2的内部,进行粉碎工作。
32.所述粉碎箱2的内壁的两侧的顶部均固定连接有倾斜板20,所述底座1的顶部滑动连接有接料槽21;
33.倾斜板20的设置,用于将上方开口3流出的原料进行导向,便于更好的排至到两个粉碎轮23之间,而接料槽21的设置,用于对粉碎后的原料进行接收。
34.所述粉碎箱2的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴22,两个所述转动轴22的外表面均固定连接有粉碎轮23,两个所述转动轴22的一端均贯穿所述粉碎箱2并延伸至所述粉碎箱2的正面,两个所述转动轴22延伸至所述粉碎箱2的正面的一端固定连接有齿轮24,两个所述齿轮24的外表面相互啮合;
35.通过两个转动轴22相对方向的旋转,可以带动两个粉碎轮23相对方向运动,进而可以带动塑料原料进行粉碎。
36.所述粉碎箱2的正面通过支撑架固定连接有第二电机25,所述第二电机25的输出轴与其中一个转动轴22的一端固定连接;
37.第二电机25与外界的电源和控制开关连接,用于带动其中一个转动轴22进行旋转,进而通过两个齿轮24的啮合关系,使得两个转动轴22相对方向进行旋转。
38.本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置的工作原理如下:
39.通过进料嘴19的设置,可将需要粉碎的原料排至到粉碎箱2的内部,通过第二电机25的启动,可以带动其中一个转动轴22进行旋转,进而通过两个齿轮24的啮合关系,使得两个转动轴22相对方向进行旋转,通过两个转动轴22相对方向的旋转,可以带动两个粉碎轮23相对方向运动,进而可以带动塑料原料进行粉碎;
40.粉碎后的原料落到v型过滤板17的顶部,通过振动机18的设置,用于带动v型过滤板17进行震动,加快v型过滤板17对原料的过滤,并且可以将粉碎不彻底的原料两侧汇集;
41.通过第一电机12的启动,可以对两个绳索14进行收卷和放卷,通过两个绳索14的放卷以及倾斜重力块10的重力,可以带动两个驱动箱8向下运动,通过驱动箱8向下的运动,就会与两个挡板7进行接触,配合倾斜重力块10的重力,可以对挡板7进行挤压,使得挡板7向下运动,进而慢慢使通口9对准下方的开口3,最后通过开口3的位置将汇集的原料排至到驱动箱8的内部;
42.再配合两个绳索14的收卷,可以带动两个驱动箱8向上运动,而且同时通过挤压弹簧5对移动板6和挡板7进行挤压,使得挡板7对下方的开口3进行堵塞,通过驱动箱8的通口9与上方的开口3时,驱动箱8内部的原料就会进入到粉碎箱2的上方,进行二次粉碎,依次循环,达到多次原料粉碎。
43.与相关技术相比较,本实用新型提供的电缆塑胶制品加工用原料粉碎装置具有如下有益效果:
44.通过v型过滤板17的设置,可以对粉碎后的塑料原料进行过滤,将粉碎不彻底的原料进行过滤,通过v型过滤板17的v形状,可以将原料向两侧进行汇集,通过下方的两个开口3,排至到驱动箱8的内部,通过两个驱动箱8向上的运动,可以带动粉碎不彻底的原料向上运动,通过通口9与上方两个开口3为何时,通过倾斜重力块10的倾斜状,可以将驱动箱8内部的原料重复排至到粉碎箱2的上方,通过两个粉碎轮23再次进行粉碎,具有循环粉碎的功能,而且不需要人员手动操作,最重要的是工作人员可以根据实际粉碎情况,来选择粉碎的次数,进一步提高了粉碎设备的功能性,利于市场的推广。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在
其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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