一种橡胶四孔密封堵件加工装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶密封件加工技术领域，具体为一种橡胶四孔密封堵件加工装置。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。

橡胶密封件在生产成型之后，其边缘处会有不规则的凸起和飞边，这些质量问题会影响橡胶密封件的密封效果，在影响密封效果的情况下会导致密封装置发生泄漏，影响正常的生产，所以需要对橡胶密封件进行打磨，故而提出一种橡胶四孔密封堵件加工装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶四孔密封堵件加工装置，具备夹持稳定，且打磨效率高等优点，解决了橡胶密封件生产成型之后便于会有不规则凸起和飞边的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定，且打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶四孔密封堵件加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支梁，所述支梁的右侧固定连接有步进电机，所述支梁的顶部固定连接有驱动器，所述步进电机的输出轴固定连接有套轴，所述套轴的外侧固定连接有挡板，所述套轴的外侧螺纹连接有锁紧板，所述锁紧板的底部固定连接有拉手，所述锁紧板的顶部固定连接有定位套，所述定位套的外侧套接有橡胶密封件，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的右侧固定连接有支架，所述支架的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨轮，所述打磨轮的外侧开设有凹槽，所述打磨电机的输出轴与转轴的外侧之间传动连接有传动带。

优选的，所述锁紧板和定位套的形状均呈圆环形，且定位套的高度小于橡胶密封件的高度。

优选的，所述橡胶密封件的顶部与挡板紧贴，所述打磨轮位于橡胶密封件的右侧。

优选的，所述凹槽的高度与橡胶密封件的高度相匹配，所述滑槽与滑座的横截面形状均呈倒t形。

优选的，所述支架的形状呈l形，所述打磨电机的输出轴贯穿支架并延伸至支架的上方。

优选的，所述转轴的顶端贯穿支架并延伸至支架的上方，所述传动带位于支架的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶四孔密封堵件加工装置，具备以下有益效果：

该橡胶四孔密封堵件加工装置，通过拉动拉手带动锁紧板旋转，可以将锁紧板向下卸下，需要对橡胶密封件进行打磨时，将橡胶密封件套在定位套上进行定位，再将锁紧板螺旋安装到套轴上，使挡板与锁紧板将橡胶密封件夹紧，并将橡胶密封件的边缘漏出，通过打磨电机带动传动带传动，传动带带动转轴转动，转轴带动打磨轮转动，再推动滑座沿着滑槽向左移动，使打磨轮与橡胶密封件接触，并且凹槽与橡胶密封件紧贴，进行打磨，然后通过驱动器控制步进电机转动三百六十度，将橡胶密封件旋转一周，即将橡胶密封件边缘打磨完成，打磨效率高，该加工装置，夹持稳定，且打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的a部局部放大图。

图中：1底座、2支梁、3步进电机、4驱动器、5套轴、6挡板、7锁紧板、8拉手、9定位套、10橡胶密封件、11滑槽、12滑座、13打磨电机、14支架、15转轴、16打磨轮、17凹槽、18传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种橡胶四孔密封堵件加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支梁2，支梁2的右侧固定连接有步进电机3，步进电机3的型号可为ss4201a55a，支梁2的顶部固定连接有驱动器4，驱动器4的型号可为q2byg302，驱动器4与步进电机3电连接，步进电机3的输出轴固定连接有套轴5，套轴5的外侧固定连接有挡板6，套轴5的外侧螺纹连接有锁紧板7，锁紧板7的底部固定连接有拉手8，锁紧板7的顶部固定连接有定位套9，定位套9的外侧套接有橡胶密封件10，锁紧板7和定位套9的形状均呈圆环形，且定位套9的高度小于橡胶密封件10的高度，橡胶密封件10的顶部与挡板6紧贴，底座1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内侧滑动连接有滑座12，滑槽11与滑座12的横截面形状均呈倒t形，滑座12的顶部固定连接有打磨电机13，打磨电机13的型号可为y80m1-2，打磨电机13的右侧固定连接有支架14，支架14的形状呈l形，打磨电机13的输出轴贯穿支架14并延伸至支架14的上方，支架14的底部转动连接有转轴15，转轴15的顶端贯穿支架14并延伸至支架14的上方，转轴15的底部固定连接有打磨轮16，打磨轮16位于橡胶密封件10的右侧，打磨轮16的外侧开设有凹槽17，凹槽17的高度与橡胶密封件10的高度相匹配，打磨电机13的输出轴与转轴15的外侧之间传动连接有传动带18，传动带18位于支架14的上方，通过拉动拉手8带动锁紧板7旋转，可以将锁紧板7向下卸下，需要对橡胶密封件10进行打磨时，将橡胶密封件10套在定位套9上进行定位，再将锁紧板7螺旋安装到套轴5上，使挡板6与锁紧板7将橡胶密封件10夹紧，并将橡胶密封件10的边缘漏出，通过打磨电机13带动传动带18传动，传动带18带动转轴15转动，转轴15带动打磨轮16转动，再推动滑座12沿着滑槽11向左移动，使打磨轮16与橡胶密封件10接触，并且凹槽17与橡胶密封件10紧贴，进行打磨，然后通过驱动器4控制步进电机3转动三百六十度，将橡胶密封件10旋转一周，即将橡胶密封件10边缘打磨完成，打磨效率高。

在使用时，通过拉动拉手8带动锁紧板7旋转，可以将锁紧板7向下卸下，需要对橡胶密封件10进行打磨时，将橡胶密封件10套在定位套9上进行定位，再将锁紧板7螺旋安装到套轴5上，使挡板6与锁紧板7将橡胶密封件10夹紧，并将橡胶密封件10的边缘漏出，通过打磨电机13带动传动带18传动，传动带18带动转轴15转动，转轴15带动打磨轮16转动，再推动滑座12沿着滑槽11向左移动，使打磨轮16与橡胶密封件10接触，并且凹槽17与橡胶密封件10紧贴，进行打磨，然后通过驱动器4控制步进电机3转动三百六十度，将橡胶密封件10旋转一周，即将橡胶密封件10边缘打磨完成，打磨效率高。

综上所述，该橡胶四孔密封堵件加工装置，通过拉动拉手8带动锁紧板7旋转，可以将锁紧板7向下卸下，需要对橡胶密封件10进行打磨时，将橡胶密封件10套在定位套9上进行定位，再将锁紧板7螺旋安装到套轴5上，使挡板6与锁紧板7将橡胶密封件10夹紧，并将橡胶密封件10的边缘漏出，通过打磨电机13带动传动带18传动，传动带18带动转轴15转动，转轴15带动打磨轮16转动，再推动滑座12沿着滑槽11向左移动，使打磨轮16与橡胶密封件10接触，并且凹槽17与橡胶密封件10紧贴，进行打磨，然后通过驱动器4控制步进电机3转动三百六十度，将橡胶密封件10旋转一周，即将橡胶密封件10边缘打磨完成，打磨效率高，该加工装置，夹持稳定，且打磨效率高。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。