一种用于镭射膜生产的UV固化装置的制作方法

一种用于镭射膜生产的uv固化装置
技术领域
1.本实用新型属于镭射膜生产技术领域，特别是涉及一种用于镭射膜生产的uv固化装置。


背景技术：

2.在膜体经过uv固化时，氧气会参与到uv固化的反应中，从而会损耗uv光源的能量并产生臭氧，因此氧气会影响uv固化装置的固化效率和固化效果，因此在uv固化装置中添加阻氧和抗氧装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于镭射膜生产的uv固化装置，通过在机架一侧设置阻氧复合膜传送装置能够在镭射膜体后侧设置阻氧复合膜，能够在镭射膜接收uv固化灯的光照时起到阻氧的作用，避免在uv固化时氧气影响固化效果和固化效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于镭射膜生产的uv固化装置，包括机架、阻氧复合膜传送装置和压膜组件；
6.所述阻氧复合膜传送装置包括放卷架和收卷架；
7.所述放卷架包括一组侧板、气涨轴和驱动机构，所述收卷架的结构特征与放卷架的结构特征一致；
8.所述侧板固定在机架一侧，所述侧板顶部开设有平直槽，所述平直槽端部开设有限位口，所述侧板上且与限位口相对的位置开设有通孔，所述侧板顶部固定有限位气缸，所述限位气缸输出端固定有限位块，所述限位块内侧开设有弧形槽，所述限位块顶端位于通孔内且与通孔间隙配合；
9.所述气涨轴两端周侧面均开设有缺槽，所述气涨轴设置在一组侧板之间，所述气涨轴上的缺槽位于限位口内且与限位口间隙配合，所述限位块上的弧形槽与缺槽内壁贴合；
10.所述驱动机构包括电机，所述电机固定在一侧板外侧，所述电机输出端固定有第一齿轮，所述气涨轴一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮上部且与第一齿轮啮合，所述气涨轴另一端设有气管端口；
11.所述压膜组件包括一组电动滑轨，一组所述电动滑轨竖直的固定在机架内靠近阻氧复合膜传送装置一侧的位置，所述电动滑轨上传动连接有连接壁，两所述连接壁之间的端部转动连接有压膜辊。
12.进一步地，所述放卷架和收卷架并排固定在机架一侧，所述机架另一侧下部固定有成品收卷架，所述机架内上部通过压合机构由上至下依次固定有上压合辊和冷却钢辊，所述机架内且位于冷却钢辊下部的位置固定有下压合辊，所述机架内一侧固定有一组uv固化灯，一组所述uv固化灯均与冷却钢辊相对。
13.进一步地，所述压合机构包括一组滑轨和压合气缸，一组所述滑轨固定在机架内，所述上压合辊和冷却钢辊端部通过轴承座与滑轨滑动连接，所述压合气缸固定在机架内且位于一组滑轨正上方的位置，所述压合气缸输出端与上压合辊上的轴承座固定连接，所述上压合辊和冷却钢辊上轴承座之间固定有伸缩杆。
14.进一步地，所述机架内远离uv固化灯一侧固定有阻氧复合膜入料辊，所述机架内且位于下压合辊下部的位置固定有一组阻氧复合膜导膜辊。
15.进一步地，所述机架顶部靠近uv固化灯一侧固定有导膜辊，所述机架内固定有镭射膜入料辊，所述镭射膜入料辊位于阻氧复合膜入料辊正上方。
16.进一步地，一所述侧板外侧固定有保护壳，所述电机固定在保护壳内，所述保护壳一侧开设有开口，所述开口与第二齿轮位置上相对。
17.进一步地，所述侧板顶部的边缘处固定有限位沿，所述限位沿位于平直槽端部的位置。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在机架一侧设置阻氧复合膜传送装置能够在镭射膜体后侧设置阻氧复合膜，能够在镭射膜接收uv固化灯的光照时起到阻氧的作用，避免在uv固化时氧气影响固化效果和固化效率的问题。
20.2、本实用新型通过设计新型的放卷架和收卷架，方便架体上气涨轴的安装和拆除，方便阻氧复合膜的安装和移除，同时气涨轴两端通过侧板进行支撑，从而提高架体的稳定性、支撑能力和固定能力，从而保证阻氧复合膜收卷和放卷的稳定性，同时能够提高架体的使用寿命。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的一种用于镭射膜生产的uv固化装置的结构示意图；
24.图2为放卷架的结构示意图；
25.图3为图2中a处的局部放大图；
26.图4为放卷架侧板处的结构剖视图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
机架，2
‑
阻氧复合膜传送装置，3
‑
压膜组件，4
‑
放卷架，5
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收卷架，6
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侧板，7
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气涨轴，8
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驱动机构，9
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成品收卷架，10
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上压合辊，11
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冷却钢辊，12
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下压合辊，13
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uv固化灯，14
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滑轨，15
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压合气缸，16
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伸缩杆，17
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阻氧复合膜入料辊，18
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阻氧复合膜导膜辊，19
‑
导膜辊，20
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镭射膜入料辊，21
‑
保护壳，22
‑
开口，301
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电动滑轨，302
‑
连接壁，303
‑
压膜辊，601
‑
平直槽，602
‑
限位口，603
‑
通孔，604
‑
限位气缸，605
‑
限位块，606
‑
弧形槽，607
‑
限位沿，701
‑
缺槽，702
‑
第二齿轮，703
‑
气管端口，801
‑
电机，802
‑
第一齿轮。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种用于镭射膜生产的uv固化装置，包括机架1、阻氧复合膜传送装置2和压膜组件3；
[0031]
阻氧复合膜传送装置2包括放卷架4和收卷架5；
[0032]
放卷架4包括一组侧板6、气涨轴7和驱动机构8，收卷架5的结构特征与放卷架4的结构特征一致；
[0033]
侧板6固定在机架1一侧，侧板6顶部开设有平直槽601，平直槽601端部开设有限位口602，侧板6上且与限位口602相对的位置开设有通孔603，侧板6顶部固定有限位气缸604，限位气缸604输出端固定有限位块605，限位块605内侧开设有弧形槽606，限位块605顶端位于通孔603内且与通孔603间隙配合；
[0034]
气涨轴7两端周侧面均开设有缺槽701，气涨轴7设置在一组侧板6之间，气涨轴7上的缺槽701位于限位口602内且与限位口602间隙配合，限位块605上的弧形槽606与缺槽701内壁贴合；
[0035]
驱动机构8包括电机801，电机801固定在一侧板6外侧，电机801输出端固定有第一齿轮802，气涨轴7一端固定有第二齿轮702，第二齿轮702位于第一齿轮802上部且与第一齿轮802啮合，气涨轴7另一端设有气管端口703；
[0036]
压膜组件3包括一组电动滑轨301，一组电动滑轨301竖直的固定在机架1内靠近阻氧复合膜传送装置2一侧的位置，电动滑轨301上传动连接有连接壁302，两连接壁302之间的端部转动连接有压膜辊303。
[0037]
其中如图1所示，放卷架4和收卷架5并排固定在机架1一侧，机架1另一侧下部固定有成品收卷架9，机架1内上部通过压合机构由上至下依次固定有上压合辊10和冷却钢辊11，机架1内且位于冷却钢辊11下部的位置固定有下压合辊12，机架1内一侧固定有一组uv固化灯13，一组uv固化灯13均与冷却钢辊11相对。
[0038]
其中如图1所示，压合机构包括一组滑轨14和压合气缸15，一组滑轨14固定在机架1内，上压合辊10和冷却钢辊11端部通过轴承座与滑轨14滑动连接，压合气缸15固定在机架1内且位于一组滑轨14正上方的位置，压合气缸15输出端与上压合辊10上的轴承座固定连接，上压合辊10和冷却钢辊11上轴承座之间固定有伸缩杆16。
[0039]
其中如图1所示，机架1内远离uv固化灯13一侧固定有阻氧复合膜入料辊17，机架1内且位于下压合辊12下部的位置固定有一组阻氧复合膜导膜辊18。
[0040]
其中如图1所示，机架1顶部靠近uv固化灯13一侧固定有导膜辊19，机架1内固定有镭射膜入料辊20，镭射膜入料辊20位于阻氧复合膜入料辊17正上方。
[0041]
其中如图2
‑
3所示，一侧板6外侧固定有保护壳21，电机801固定在保护壳21内，保护壳21一侧开设有开口22，开口22与第二齿轮702位置上相对。
[0042]
其中如图2和图4所示，侧板6顶部的边缘处固定有限位沿607，限位沿607位于平直槽601端部的位置。
[0043]
其中，镭射膜体通过导膜辊19、镭射膜入料辊20导至上压合辊10和冷却钢辊11之间，绕着冷却钢辊11转动半圈后穿过冷却钢辊11和下压合辊12之间的间隔并转移至成品收卷架9内，同时放卷架4上的阻氧复合膜体通过阻氧复合膜入料辊17转移至上压合辊10和冷却钢辊11之间的间隔并绕着冷却钢辊11转动半圈后通过下压合辊12和阻氧复合膜导膜辊18导至收卷架5上。
[0044]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。