全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机的制作方法

本实用新型涉及全降解吹膜材料技术领域，具体为全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机。

背景技术：

可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料。按降解的外因因素来分，可分为：光降解材料、生物降解材料等，影响因素主要有温度、分子量材料结构等。

市场上的吹膜机在使用中，常常因为其自身不具备有废料切断回收结构或其自身结构的不完善而导致在日常的吹膜作业中给使用者带来各种不可避免的麻烦和繁琐，为此，我们提出全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有废料切断回收结构或其自身结构的不完善而导致在日常的吹膜作业中给使用者带来各种不可避免的麻烦和繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机，包括机体和废料切断机构，所述机体的底端支撑有底座，且机体的前端设置有控制面板，所述控制面板的下方安装有放置柜，且放置柜的前端设置有柜门，所述柜门的左侧对称设置有门轴，且柜门的前端中部固定有把手，所述机体顶端左侧安装有吹膜管，且吹膜管的上方设置有吹膜架，所述吹膜管的左侧嵌入有风机，且吹膜管的右侧中部连接有废料管，所述废料切断机构连接于废料管的末端，且废料切断机构的下方安装有回收架，所述回收架的中部两侧贴合有滑动槽，且滑动槽的中部滑动设置有废料回收盒，所述废料回收盒的右侧中部固定有拉手，所述回收架的底端支撑安装有支撑斜架，所述机体的左侧上方连接安装有入料管，且入料管的前端下方设置有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有管盖，所述入料管的前端上方设置有嵌入槽。

优选的，所述废料回收盒通过滑动槽与拉手构成滑动结构，且拉手呈圆孔状分布。

优选的，所述废料切断机构包括有电机、第一旋转轴、皮带、联动轴、传动杆和切断刀具，且电机的顶端连接有第一旋转轴，所述第一的四周外壁贴合有皮带，且皮带的另一端连接有联动轴，所述联动轴的中部连接有传动杆，且传动杆的四周外壁均匀分布有切断刀具。

优选的，所述传动杆通过第一旋转轴、皮带与联动轴构成旋转传动结构，且传动杆设置有两组。

优选的，所述切断刀具沿着传动杆的四周外壁均匀分布，且切断刀具与传动杆呈垂直状分布。

优选的，所述管盖通过旋转轴与入料管构成旋转结构，且管盖的顶端外壁与嵌入槽的内壁尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机设置有废料回收盒，废料回收盒通过滑动槽与拉手构成滑动结构，在吹膜作业中所产生的废料在经过废料切断机构内部的破碎切断后会沉淀到其下方的废料回收盒中，当使用者需要对其内部废料进行回收二次利用时，可通过滑动槽其自身的滑动结构将废料回收盒水平抽出，将其内部废料倒入机体左侧上方的入料管中，通过入料管进入机体内部的热熔挤压机进行热熔吹膜作业，给日常的吹膜作业节省了资源，以达到二次回收利用的有益效果。

传动杆通过第一旋转轴、皮带与联动轴构成旋转传动结构，日常吹膜作业中所产生的废料全部沉淀在吹膜管中，当使用者需要对其废料进行切断作业时，首先开启废料管左端的风机，使其能够将管内的废料吹至废料切断机构的内部，此时使用者可通过电机与第一旋转轴之间所构成的传动结构带动联动轴和传动杆进行旋转作业，其传动杆四周外壁的切断刀具能够尽可能的对废料进行切断作业，给切断回收作业带来了便捷。

管盖通过旋转轴与入料管构成旋转结构，当机体内部的热熔挤压机在进行热熔吹膜作业时，为了避免其内部的废料在热熔作业中出现飘散等不良现象发生从而导致给外界的环境和使用者带来不良影响，此时使用者可通过旋转轴其自身的可旋转性将管盖旋转，使其顶端的l状嵌入块插入嵌入槽内部，以达到固定管盖的作用，增加了其机体自身实用性的同时也给使用者带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型废料切断机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、控制面板；4、放置柜；5、柜门；6、门轴；7、把手；8、吹膜管；9、吹膜架；10、风机；11、废料管；12、废料切断机构；1201、电机；1202、第一旋转轴；1203、皮带；1204、联动轴；1205、传动杆；1206、切断刀具；13、回收架；14、滑动槽；15、废料回收盒；16、拉手；17、支撑斜架；18、入料管；19、旋转轴；20、管盖；21、嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机，包括机体1、底座2、控制面板3、放置柜4、柜门5、门轴6、把手7、吹膜管8、吹膜架9、风机10、废料管11、废料切断机构12、电机1201、第一旋转轴1202、皮带1203、联动轴1204、传动杆1205、切断刀具1206、回收架13、滑动槽14、废料回收盒15、拉手16、支撑斜架17、入料管18、旋转轴19、管盖20和嵌入槽21，机体1的底端支撑有底座2，且机体1的前端设置有控制面板3，控制面板3的下方安装有放置柜4，且放置柜4的前端设置有柜门5，柜门5的左侧对称设置有门轴6，且柜门5的前端中部固定有把手7，机体1顶端左侧安装有吹膜管8，且吹膜管8的上方设置有吹膜架9，吹膜管8的左侧嵌入有风机10，且吹膜管8的右侧中部连接有废料管11，废料切断机构12连接于废料管11的末端，且废料切断机构12的下方安装有回收架13，回收架13的中部两侧贴合有滑动槽14，且滑动槽14的中部滑动设置有废料回收盒15，废料回收盒15的右侧中部固定有拉手16，回收架13的底端支撑安装有支撑斜架17，机体1的左侧上方连接安装有入料管18，且入料管18的前端下方设置有旋转轴19，旋转轴19的另一端连接有管盖20，入料管18的前端上方设置有嵌入槽21。

本实用新型中，废料回收盒15通过滑动槽14与拉手16构成滑动结构，且拉手16呈圆孔状分布，在吹膜作业中所产生的废料在经过废料切断机构12内部的破碎切断后会沉淀到其下方的废料回收盒15中，当使用者需要对其内部废料进行回收二次利用时，可通过滑动槽14其自身的滑动结构将废料回收盒15水平抽出，将其内部废料倒入机体1左侧上方的入料管18中，通过入料管18进入机体1内部的热熔挤压机进行热熔吹膜作业，给日常的吹膜作业节省了资源，以达到二次回收利用的有益效果；

废料切断机构12包括有电机1201、第一旋转轴1202、皮带1203、联动轴1204、传动杆1205和切断刀具1206，且电机1201的顶端连接有第一旋转轴1202，第一旋转轴1202的四周外壁贴合有皮带1203，且皮带1203的另一端连接有联动轴1204，联动轴1204的中部连接有传动杆1205，且传动杆1205的四周外壁均匀分布有切断刀具1206，传动杆1205通过第一旋转轴1202、皮带1203与联动轴1204构成旋转传动结构，且传动杆1205设置有两组，日常吹膜作业中所产生的废料全部沉淀在吹膜管8中，当使用者需要对其废料进行切断作业时，首先开启废料管11左端的风机10，使其能够将管内的废料吹至废料切断机构12的内部，此时使用者可通过电机1201与第一旋转轴1202之间所构成的传动结构带动联动轴1204和传动杆1205进行旋转作业，其传动杆1205四周外壁的切断刀具1206能够尽可能的对废料进行切断作业，给切断回收作业带来了便捷；

切断刀具1206沿着传动杆1205的四周外壁均匀分布，且切断刀具1206与传动杆1205呈垂直状分布，传动杆1205的四周外壁均匀分布有切断刀具1206，提高了废料切断的彻底性，尽可能的避免废料出现大块整块的形状，从而导致给后期的热熔作业带来不便，给使用者带来麻烦；

管盖20通过旋转轴19与入料管18构成旋转结构，且管盖20的顶端外壁与嵌入槽21的内壁尺寸相匹配，当机体1内部的热熔挤压机在进行热熔吹膜作业时，为了避免其内部的废料在热熔作业中出现飘散等不良现象发生从而导致给外界的环境和使用者带来不良影响，此时使用者可通过旋转轴19其自身的可旋转性将管盖20旋转，使其顶端的l状嵌入块插入嵌入槽21内部，以达到固定管盖20的作用，增加了其机体1自身实用性的同时也给使用者带来便捷。

工作原理：对于这类的全降解吹膜材料用具有废料切断回收结构的吹膜机首先在日常吹膜作业中所产生的废料全部沉淀在吹膜管8中，当使用者需要对其废料进行切断作业时，首先开启废料管11左端的风机10，使其能够将管内的废料吹至废料切断机构12的内部，此时使用者可通过电机1201与第一旋转轴1202之间所构成的传动结构带动联动轴1204和传动杆1205进行旋转作业，其传动杆1205四周外壁的切断刀具1206能够对废料进行切断作业，废料在破碎切断后会沉淀到其下方的废料回收盒15中，当使用者需要对其内部废料进行回收二次利用时，可通过滑动槽14其自身的滑动结构将废料回收盒15水平抽出，将其内部废料倒入机体1左侧上方的入料管18中，通过入料管18进入机体1内部的热熔挤压机进行热熔吹膜作业，给日常的吹膜作业节省了资源，以达到二次回收利用的有益效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。