一种离型膜生产用毛边去除装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体为一种离型膜生产用毛边去除装置。

背景技术：

离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜和离型纸，是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，离型膜在生产过程中需要对毛边进行切除方便收卷，现有离型膜毛边去除装置无法收集切割掉的毛边，毛边切割后掉落在装置两侧很容易卷入收卷中的离型膜内，使离型膜在收卷的过程中出现褶皱，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离型膜生产用毛边去除装置，具备毛边收集的优点，解决了现有离型膜生产用毛边去除装置切除后的毛边无法收集容易卷入收卷的离型膜内，使离型膜出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜生产用毛边去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有手轮，所述螺纹杆的表面且位于调节箱内腔的前侧和后侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部贯穿至箱体的外侧并固定连接有切割刀，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机前侧和后侧的输出端均固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离第一电机的一侧均固定连接有导向轮，所述箱体的底部连通有输料管，所述输料管的底部贯穿至底座的底部，所述箱体左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有固定槽，两个固定块之间设置有出料辊，所述出料辊的前侧和后侧均延伸至固定槽的内腔，所述箱体右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部的右侧固定连接有收料辊，所述箱体右侧的前侧和后侧均固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离安装块的一侧与连接块固定连接，所述底座底部的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机前侧和后侧的输出端均固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆远离第二电机的一侧贯穿设备箱并固定连接有第一皮带轮，所述底座底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间的底部活动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆表面的前侧和后侧均套设有收卷轮，所述第三旋转杆的表面且位于两个收卷轮相反的一侧均套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述调节箱内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述调节箱的顶部与箱体的连接处均开设有与调节座配合使用的开口，所述箱体的右侧且位于连接块的前侧和后侧均开设有进料开口。

优选的，所述螺纹杆的表面与箱体和调节箱的连接处均通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面前侧和后侧的螺纹相反。

优选的，所述底座底部的固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一旋转杆、导向轮、输料管、固定块、固定槽、连接块、安装块、导向杆、设备箱、第二电机、第二旋转杆、第一皮带轮、连接杆、第三旋转杆、收卷轮和第二皮带轮，解决了现有离型膜生产用毛边去除装置切除后的毛边无法收集容易卷入收卷的离型膜内，使离型膜出现褶皱的问题，该离型膜生产用毛边去除装置，具备毛边收集的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置手轮，能够方便使用者转动螺纹杆，通过设置螺纹杆，能够方便螺纹套的使用，通过设置切割刀，能够切割离型膜的毛边，通过设置调节座，能够方便切割刀的安装，通过设置导向轮，能够与导向杆配合将切割后的毛边传导向收卷轮，通过设置固定块和固定槽，能够方便出料辊的固定，通过设置收卷轮，能够收卷切割后的毛边，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构右视剖视图；

图4为本实用新型结构左视剖视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、调节箱；4、螺纹杆；5、手轮；6、螺纹套；7、调节座；8、切割刀；9、第一电机；10、第一旋转杆；11、导向轮；12、输料管；13、固定块；14、固定槽；15、出料辊；16、连接块；17、收料辊；18、安装块；19、导向杆；20、设备箱；21、第二电机；22、第二旋转杆；23、第一皮带轮；24、连接杆；25、第三旋转杆；26、收卷轮；27、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种离型膜生产用毛边去除装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的左侧固定连接有调节箱3，调节箱3内腔的后侧活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的前侧贯穿至箱体2的外侧并固定连接有手轮5，螺纹杆4的表面且位于调节箱3内腔的前侧和后侧均套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有调节座7，调节座7的顶部贯穿至箱体2的外侧并固定连接有切割刀8，箱体2内腔底部的右侧固定连接有第一电机9，第一电机9前侧和后侧的输出端均固定连接有第一旋转杆10，第一旋转杆10远离第一电机9的一侧均固定连接有导向轮11，箱体2的底部连通有输料管12，输料管12的底部贯穿至底座1的底部，箱体2左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块13，固定块13的顶部开设有固定槽14，两个固定块13之间设置有出料辊15，出料辊15的前侧和后侧均延伸至固定槽14的内腔，箱体2右侧的顶部固定连接有连接块16，连接块16顶部的右侧固定连接有收料辊17，箱体2右侧的前侧和后侧均固定连接有安装块18，两个安装块18相对的一侧均固定连接有导向杆19，导向杆19远离安装块18的一侧与连接块16固定连接，底座1底部的左侧固定连接有设备箱20，设备箱20内腔的底部固定连接有第二电机21，第二电机21前侧和后侧的输出端均固定连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22远离第二电机21的一侧贯穿设备箱20并固定连接有第一皮带轮23，底座1底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆24，两个连接杆24之间的底部活动连接有第三旋转杆25，第三旋转杆25表面的前侧和后侧均套设有收卷轮26，第三旋转杆25的表面且位于两个收卷轮26相反的一侧均套设有第二皮带轮27，第二皮带轮27与第一皮带轮23通过皮带传动连接，螺纹套6的底部固定连接有滑块，调节箱3内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，调节箱3的顶部与箱体2的连接处均开设有与调节座7配合使用的开口，箱体2的右侧且位于连接块16的前侧和后侧均开设有进料开口，螺纹杆4的表面与箱体2和调节箱3的连接处均通过轴承活动连接，螺纹杆4表面前侧和后侧的螺纹相反，底座1底部的固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，通过设置手轮5，能够方便使用者转动螺纹杆4，通过设置螺纹杆4，能够方便螺纹套6的使用，通过设置切割刀8，能够切割离型膜的毛边，通过设置调节座7，能够方便切割刀8的安装，通过设置导向轮11，能够与导向杆19配合将切割后的毛边传导向收卷轮26，通过设置固定块13和固定槽14，能够方便出料辊15的固定，通过设置收卷轮26，能够收卷切割后的毛边，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套6的使用，通过设置第一电机9、第一旋转杆10、导向轮11、输料管12、固定块13、固定槽14、连接块16、安装块18、导向杆19、设备箱20、第二电机21、第二旋转杆22、第一皮带轮23、连接杆24、第三旋转杆25、收卷轮26和第二皮带轮27，解决了现有离型膜生产用毛边去除装置切除后的毛边无法收集容易卷入收卷的离型膜内，使离型膜出现褶皱的问题，该离型膜生产用毛边去除装置，具备毛边收集的优点，值得推广。

使用时，转动手轮5，手轮5转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹套6移动，螺纹套6移动带动调节座7移动，调节座7移动带动切割刀8移动，将切割刀8调节至需要的工作位置，开启第一电机9，第一电机9转动带动第一旋转杆10转动，第一旋转杆10转动带动导向轮11转动，导向轮11与导向杆19配合将切除后的毛边通过输料管12送入至收卷轮26，同时开启第二电机21，第二电机21转动带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22转动带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23转动带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27转动带动第三旋转杆25转动，第三旋转杆25转动，带动收卷轮26转动，收卷轮26转动将切割下的毛边收卷，防止毛边被卷入切割好的离型膜内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。