一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置。


背景技术：

2.电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，同轴电缆的最后一道生产工序是在成缆后的芯线外包覆护套，以保护芯线在使用时不受外界环境影响，包覆胶工艺是在单根金属线或在一组金属线的表面包覆上一层胶料的工艺。
3.专利公开号为cn207867970u的专利说明书中公开了一种新型的电线电缆包覆装置，包括电缆、电缆包覆桶本体、冷却桶和储料桶，所述电缆包覆桶本体下表面安装有支撑腿，所述支撑腿下表面焊接有底座，所述储料桶上表面安装有密封盖，且储料桶上表面位于密封盖一侧焊接有电机箱，所述电机箱内部焊接有第一电机，且第一电机贯穿储料桶的转动轴上套接有转动杆，所述底座上表面安装有第一支架，且第一支架上套接有第一卷轴，所述冷却桶下表面安装有支撑腿，且支撑腿与底座焊接，所述底座上表面焊接有第二支架，且第二支架上套接有第二卷轴，所述电缆缠绕在第一卷轴上，且电缆穿过电缆包覆桶本体和冷却桶收卷在第二卷轴上。
4.上述方案仍存在不足之处：上述虽然能够对包覆后的电缆进行冷却，但是冷却效果不佳，影响加工效率。
5.因此，亟需设计一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置，包括底板，所述底板的上端左侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有电缆包覆桶，所述底板的上端右侧设置有收卷机构，所述底板的上端中部设置有冷却箱，所述冷却箱的内腔底部设置有水箱，所述底板的上端设置有制冷器，所述制冷器的一端通过管道延伸入水箱，另一端连接有软管，所述冷却箱的上端安装有水泵，所述水泵的一端与软管连接，另一端连接有横管，所述横管的右端连接有冷却机构，所述冷却箱上分别设置有进风管和出风管，所述出风管的内部设置有风机。
8.进一步的，上述电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置中，所述冷却机构包括导热管、散热片、冷却管、连接管一、连接管二和连通管，所述导热管贯穿插接设置于冷却箱的左右侧壁，所述导热管的外侧上下部对称设置有散热片，所述导热管的内侧前后对称插接固定有冷却管，所述冷却管的右端连接有连接管一，所述连接管一的上端与连通管连接，
所述连通管与横管连接，所述冷却管的左端连接有连接管二，所述连接管二的下端贯穿冷却箱和水箱向内延伸。
9.进一步的，上述电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置中，所述冷却箱的前侧设置有箱门。
10.进一步的，上述电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置中，所述底板的底端设置有滚轮。
11.进一步的，上述电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置中，所述滚轮采用带有刹车的滚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，冷却水能够经横管、连通管和连接管一进入冷却管的内部，对电缆进行冷却；通过启动风机，加快冷却箱内部的空气流通，将聚集在散热片上的热量带走，进一步提高了冷却效果，避免影响加工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构冷却机构局部剖视图；
17.图3为本实用新型连接管一和连通管连接示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底板，2
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支撑架，3
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电缆包覆桶，4
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收卷机构，5
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冷却箱，6
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水箱，7
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冷却机构，71
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导热管，72
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散热片，73
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冷却管，74
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连接管一，75
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连接管二，76
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连通管，8
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水泵，9
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横管，10
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制冷器，11
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软管，12
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出风管，14
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进风管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆加工用循环冷却结构的包覆装置，包括底板1，底板1的上端左侧设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有电缆包覆桶3，电缆通过电缆包覆桶3将材料包覆在外侧，采用现有技术，底板1的上端右侧设置有收卷机构4，收卷机构4采用现有技术，具体为驱动电机驱动转辊进行收卷，底板1的上端中部设置有冷却箱5，冷却箱5的内腔底部设置有水箱6，底板1的上端设置有制冷器10，制冷器10的一端通过管道延伸入水箱6，另一端连接有软管11，冷却箱5的上端安装有水泵8，水泵8的一端与软管11连接，另一端连接有横管9，横管9的右端连接有冷却机构7，冷却箱5上分别设置有进风管14和出风管12，出风管12的内部设置有风机，冷却箱5的前侧设置有箱门，底板1
的底端设置有滚轮，滚轮采用带有刹车的滚轮。
[0022]
其中，冷却机构7包括导热管71、散热片72、冷却管73、连接管一74、连接管二75和连通管76，导热管71贯穿插接设置于冷却箱5的左右侧壁，导热管71的外侧上下部对称设置有散热片72，导热管71的内侧前后部对称插接固定有冷却管73，冷却管73的右端连接有连接管一74，连接管一74的上端与连通管76连接，连通管76与横管9连接，冷却管73的左端连接有连接管二75，连接管二75的下端贯穿冷却箱5和水箱6向内延伸。
[0023]
本实施例工作原理为：使用时，电缆在电缆包覆筒3包覆后，进入导热管71的内腔。启动水泵8，将水箱6中的水抽出，经横管9、连通管76和连接管一74进入冷却管73的内部，对电缆进行冷却。冷却管73中的水经过连接管二75流回水箱6的内部。启动风机，加快冷却箱5内部的空气流通，将聚集在散热片72上的热量带走，进一步提高了冷却效果。
[0024]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对叫收卷机构、水泵和制冷器实现控制，由于总控制系统匹配的收卷机构、水泵和制冷器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。