一种橡胶促进剂生产用高效造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种橡胶促进剂生产用高效造粒机。


背景技术：

2.橡胶促进剂生产中，需要一定量的促进剂与一定量的配料进行充分混合搅拌，然后进入到挤出机中进行成型出料，混合过程中的温度影响出粒后的质量，从而需要进行控温，保证造粒的质量，挤出后通过冷却后，再通过切割成粒，使粉状促进剂加工成固定颗粒状物体。
3.随着造粒机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的一些造粒机在日常使用的过程中，不具有对促进剂混合物的温度进行调节的结构，从而影响产品的质量。
5.2.且造粒机在使用过程中，不具有对物料定长切割的结构，从而使颗粒间大小不一致。
6.3.并且造粒机在使用过程中，不具有对颗粒快速烘干的结构，从而使工作效率低。
7.所以需要针对上述问题设计一种橡胶促进剂生产用高效造粒机。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种橡胶促进剂生产用高效造粒机，以解决上述背景技术中提出现有的一种橡胶促进剂生产用高效造粒机不具有温度调节、定长切割和快速烘干的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶促进剂生产用高效造粒机，包括挤出装置、冷水外罩与活动板，还包括用于温度调节的水冷机构、定长切割的切断结构以及快速烘干的风干结构；
10.所述挤出装置顶端的一侧安装有进料漏斗，所述挤出装置的外壁安装有冷水外罩，所述冷水外罩顶端的一侧安装有控制器，所述挤出装置的内壁安装有螺旋杆，所述挤出装置的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有皮带，所述皮带的一端连接于螺旋杆一端的外壁，所述挤出装置一侧的下方安装有冷水池，所述水冷机构安装于冷水池的内壁；
11.所述冷水池的一侧安装有加工箱，所述切断结构安装于加工箱的内壁；
12.所述风干结构安装于加工箱内部的顶端。
13.优选的，所述水冷机构包括水泵、输出管、制冷器和输入管，所述水泵安装于冷水池的内壁，所述冷水池的一端连接有输出管，所述输出管的一端连接有制冷器，所述制冷器的一端连接于冷水外罩的外壁，所述冷水外罩的底端连接有输入管，且输入管的一端延伸至冷水池的内部。
14.优选的，所述挤出装置的内部设置有空腔，且空腔的内壁安装有加热板。
15.优选的，所述切断结构包括微型电机，所述微型电机安装于加工箱的内壁，所述微
型电机的输出端通过驱动轴安装有压杆，所述压杆下方加工箱的内壁安装有焊接板，且焊接板的顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧安装有活动板。
16.优选的，所述风干结构包括风机，所述风机安装于加工箱内部的顶端，所述风机的底端连接有出风罩，且出风罩的内壁安装有加热丝。
17.优选的，所述加工箱的下方通过减震支腿固定有振动筛，且振动筛的底端安装有振动器。
18.优选的，所述活动板的底端连接有连接板，所述连接板的一端外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有切刀。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有加热板、制冷器、冷水外罩、冷水池和水泵，通过加热板工作对内部原料进行加热，温度过高时，通过水泵的工作，水泵抽取冷水池的水进入到制冷器内，通过制冷器对水进行快速制冷，然后冷水进入到冷水外罩内，对原料进行降温，便于控制原料的温度；
21.(2)、通过安装有振动筛、加热丝、风机和振动器，物料颗粒进入到振动筛内，通过振动器工作使颗粒振动，再通过风机工作出风，通过加热丝工作形成暖风，对颗粒进行快速烘干；
22.(3)、通过安装有微型电机、连接板、第二驱动电机、复位弹簧、切刀、活动板和压杆，通过微型电机带动压杆转动，压杆旋转至下方对活动板进行挤压，使连接板带动切刀下移，第二驱动电机工作使切刀转动对物料进行切断，压杆旋转到另一方位后，复位弹簧使切刀复位，实现定长切断物料，保证大小一致。
附图说明
23.图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型装置正视结构示意图；
25.图3为本实用新型定长结构示意图；
26.图4为本实用新型切刀侧视结构示意图。
27.图中：1、水冷机构；101、水泵；102、输出管；103、制冷器；104、输入管；2、螺旋杆；3、第一驱动电机；4、皮带；5、进料漏斗；6、挤出装置；7、加热板；8、冷水外罩；9、控制器；10、空腔；11、切刀；12、微型电机；13、风机；14、加工箱；15、加热丝；16、出风罩；17、振动筛；18、振动器；19、减震支腿；20、冷水池；21、压杆；22、复位弹簧；23、焊接板；24、活动板；25、连接板；26、第二驱动电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
‑
4，一种橡胶促进剂生产用高效造粒机，包括挤出装置6、冷水外罩8与活动板24，还包括用于温度调节的水冷机构1、定长切割的切断结构以及快速烘干
的风干结构；
30.挤出装置6顶端的一侧安装有进料漏斗5，挤出装置6的外壁安装有冷水外罩8，冷水外罩8顶端的一侧安装有控制器9，该控制器9的型号可为jy
‑
ph160，挤出装置6的内壁安装有螺旋杆2，挤出装置6的一侧安装有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为ye2
‑
3kw
‑
4，且第一驱动电机3的输出端安装有皮带4，皮带4的一端连接于螺旋杆2一端的外壁，挤出装置6一侧的下方安装有冷水池20，水冷机构1安装于冷水池20的内壁；
31.冷水池20的一侧安装有加工箱14，切断结构安装于加工箱14的内壁；
32.风干结构安装于加工箱14内部的顶端；
33.请参阅图1
‑
4，一种橡胶促进剂生产用高效造粒机还包括风干结构，风干结构包括风机13，该风机13的型号可为ywf350
‑
4，风机13安装于加工箱14内部的顶端，风机13的底端连接有出风罩16，且出风罩16的内壁安装有加热丝15；
34.加工箱14的下方通过减震支腿19固定有振动筛17，且振动筛17的底端安装有振动器18；
35.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，物料颗粒进入到振动筛17内，通过振动器18工作使颗粒振动，再通过风机13工作出风，通过加热丝15工作形成暖风，对颗粒进行快速烘干。
36.实施例2：切断结构包括微型电机12，微型电机12安装于加工箱14的内壁，该微型电机12的型号可为m403239，微型电机12的输出端通过驱动轴安装有压杆21，压杆21下方加工箱14的内壁安装有焊接板23，且焊接板23的顶端连接有复位弹簧22，复位弹簧22的内侧安装有活动板24；
37.活动板24的底端连接有连接板25，连接板25的一端外壁安装有第二驱动电机26，该第二驱动电机26的型号可为y2
‑
71m1
‑
2，且第二驱动电机26的输出端通过驱动轴安装有切刀11；
38.具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，通过微型电机12带动压杆21转动，压杆21旋转至下方对活动板24进行挤压，使连接板25带动切刀11下移，第二驱动电机26工作使切刀11转动对物料进行切断，压杆21旋转到另一方位后，复位弹簧22使切刀11复位，实现定长切断物料，保证大小一致。
39.实施例3：水冷机构1包括水泵101、输出管102、制冷器103和输入管104，水泵101安装于冷水池20的内壁，冷水池20的一端连接有输出管102，输出管102的一端连接有制冷器103，该制冷器103的型号可为dta
‑
40，制冷器103的一端连接于冷水外罩8的外壁，冷水外罩8的底端连接有输入管104，且输入管104的一端延伸至冷水池20的内部；
40.挤出装置6的内部设置有空腔10，且空腔10的内壁安装有加热板7；
41.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过加热板7工作对内部原料进行加热，温度过高时，通过水泵101的工作，水泵101抽取冷水池20的水进入到制冷器103内，通过制冷器103对水进行快速制冷，然后冷水进入到冷水外罩8内，对原料进行降温，便于控制原料的温度。
42.控制器9的输出端通过导线与水泵101、制冷器103、第一驱动电机3、加热板7、微型电机12、风机13、加热丝15、振动器18和第二驱动电机26的输入端电连接。
43.工作原理：使用本装置时，首先，混合好的促进剂原料通过进料漏斗5进入到挤出
装置6内，通过第一驱动电机3的工作，使皮带4带动螺旋杆2转动，螺旋杆2转动带动原料向一侧移动送料，通过加热板7工作对内部原料进行加热，温度过高时，通过水泵101的工作，水泵101抽取冷水池20的水进入到制冷器103内，通过制冷器103对水进行快速制冷，然后冷水进入到冷水外罩8内，对原料进行降温，便于控制原料的温度，保证产品的质量；
44.之后，物料挤出进入到冷水池20内冷却，然后进入到加工箱14内，通过微型电机12带动压杆21转动，压杆21旋转至下方对活动板24进行挤压，使连接板25带动切刀11下移，第二驱动电机26工作使切刀11转动对物料进行切断，压杆21旋转到另一方位后，复位弹簧22使切刀11复位，实现定长切断物料，保证大小一致；
45.最后，物料颗粒进入到振动筛17内，通过振动器18工作使颗粒振动，再通过风机13工作出风，通过加热丝15工作形成暖风，对颗粒进行快速烘干。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。