一种注塑机的模具冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的模具冷却装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，当模具注塑完成后需要对其进行冷却便于进行物体的塑形和脱模操作，现有技术中模具自身具有冷却通道，却没有设置进一步的辅助模具进行冷却的装置，使得模具的冷却效率较慢，而模具在冷却时一般都静置在某处，不便于翻动和移动，在一定程度上也不利于模具的快速冷却。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种注塑机的模具冷却装置，解决了现有技术中模具自身具有冷却通道，却没有设置进一步的辅助模具进行冷却的装置，使得模具的冷却效率较慢，而模具在冷却时一般都静置在某处，不便于翻动和移动，在一定程度上也不利于模具的快速冷却的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑机的模具冷却装置，包括圆台状的固定座和用于对模具进行冷却降温的降温机构，所述降温机构设于固定座上，所述固定座的上方内部内凹设有用于放置磨具的放置槽，所述降温机构贯穿环绕在固定座的外侧并位于放置槽的下方；
5.所述降温机构包括环形座和至少一个固定在环形座上方的散热扇座，所述散热扇座中安装有散热风扇，所述环形座的内环面和固定座的外壁面之间设有连接杆，所述连接杆的一端固定在环形座的内环面上，另一端上安装的第一滑块滑动连接在开设在固定座外壁面上的第一环形滑槽中，所述降温机构与驱动机构相连接，所述驱动机构驱动降温机构在固定座的外侧环绕转动。
6.优选的，所述驱动机构包括至少两个固定在环形座下方的连杆，所述两个连杆不与环形座连接的一端固定在伸缩轴上，所述伸缩轴设于固定座的下方中心位置，并通过轴承座与固定座转动连接，所述伸缩轴的自由端与电机的输出端相连。
7.优选的，所述伸缩轴分为固定部和伸缩部，所述固定部与连杆焊接固定，所述固定部上还固定有叶片设于连杆的上方，所述伸缩部上设有弹簧。
8.优选的，所述固定座的底部和连杆之间还设有减震机构，所述减震机构包括减震弹簧座，所述减震弹簧座的一端固定在连杆上，另一端上安装的第二滑块滑动连接在开设在固定座下表面的第二环形滑槽中。
9.优选的，所述在固定座中且位于放置槽的下方还开设有左右对称的两个空槽，所述空槽中放置有扇形的加热管座，所述放置槽与空槽之间通过竖向开设的若干个第一通槽相互连通，所述放置槽的环形槽壁呈栅栏状，所述第一通槽中安装有滤网。
10.优选的，所述在固定座中且位于空槽的下方还设有水槽，所述水槽与空槽之间开设有若干个竖向的第二通槽，所述第二通槽中安装有防水透气膜，所述第二通槽和第一通槽的位置和个数均相对应。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机的模具冷却装置具有如下有益效果：通过环绕在固定座外部的环形座的设置，环形座上安装有散热扇座，并且环形座能够在外部驱动装置的带动下进行转动，从而使得散热扇座围绕着固定座转动并对放置在固定座中的模具进行降温冷却，也不需要移动模具，并且与外部驱动装置连接的伸缩轴还能够在转动时带动着叶片进行转动，叶片在固定座的底部与水槽中的水相互配合，能够从模具的底部为其进行冷却，此种配合冷却的结构使得模具的冷却效率更高，并且也使得模具的冷却更加均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型固定座俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型加热管座俯视结构示意图。
15.图中标号：1、固定座；2、环形座；3、放置槽；4、水槽；5、第一通槽；6、第二通槽；7、散热扇座；8、连杆；9、伸缩轴；10、连接杆；11、第一滑块；12、第一环形滑槽；13、减震弹簧座；14、第二滑块；15、第二环形滑槽；16、空槽；17、加热管座；18、叶片。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1、图2和图3，一种注塑机的模具冷却装置，包括圆台状的固定座1和用于对模具进行冷却降温的降温机构，降温机构设于固定座1上，固定座1的上方内部内凹设有用于放置磨具的放置槽3，降温机构贯穿环绕在固定座1的外侧并位于放置槽3的下方；降温机构包括环形座2和至少一个固定在环形座2上方的散热扇座7，散热扇座7中安装有散热风扇，环形座2的内环面和固定座1的外壁面之间设有连接杆10，连接杆10的一端固定在环形座2的内环面上，另一端上安装的第一滑块11滑动连接在开设在固定座1外壁面上的第一环形滑槽12中，降温机构与驱动机构相连接，驱动机构驱动降温机构在固定座1的外侧环绕转动；
18.驱动机构包括至少两个固定在环形座2下方的连杆8，两个连杆 8不与环形座2连接的一端固定在伸缩轴9上，伸缩轴9设于固定座 1的下方中心位置，并通过轴承座与固定座1转动连接，伸缩轴9的自由端与电机的输出端相连；当伸缩轴9与外部的电机相连后，电机的运行则能够使得驱动机构带动着降温机构在固定座1的外部转动，进而对放置在放置槽3中的模具进行冷却降温；
19.伸缩轴9分为固定部和伸缩部，固定部与连杆8焊接固定，固定部上还固定有叶片18设于连杆8的上方，伸缩部上设有弹簧；叶片 18随着伸缩轴9的转动而转动，从而在下方进行降温冷却；
20.固定座1的底部和连杆8之间还设有减震机构，减震机构包括减震弹簧座13，减震弹簧座13的一端固定在连杆8上，另一端上安装的第二滑块14滑动连接在开设在固定座1下
表面的第二环形滑槽15 中；当连杆8转动时，减震弹簧座13也随之转动，此时的第二滑块 14则能够在第二环形滑槽15中随之滑动；
21.在固定座1中且位于放置槽3的下方还开设有左右对称的两个空槽16，空槽16中放置有扇形的加热管座17，放置槽3与空槽16之间通过竖向开设的若干个第一通槽5相互连通，放置槽3的环形槽壁呈栅栏状，第一通槽5中安装有滤网；加热管座17与空槽16可拆卸安装，当其放置在空槽16中时，其内设有的加热管能够将热量通过第一通槽5传递至放置槽3中，为模具起到辅助加热的作用；
22.在固定座1中且位于空槽16的下方还设有水槽4，水槽4与空槽16之间开设有若干个竖向的第二通槽6，第二通槽6中安装有防水透气膜，第二通槽6和第一通槽5的位置和个数均相对应；在水槽 4中可以注入定量的水，当模具注塑完成后，将加热管座17取出，此时打开外部电机，驱动机构带动着降温机构转动，叶片18也随之转动，转动的叶片18能够与水槽4中的水相配合从底部通过通槽对模具进行降温冷却。
23.工作原理如下：先将该装置的伸缩轴9与驱动装置相连，在工作时，先将模具放置在放置槽3中，再将加热管座17安装在空槽16中，当模具开始注塑时，加热管座17发散热量，辅助注塑液体在模具中融合，注塑完成后需要冷却时，先将加热管座17取出，之后可以往水槽4中注入定量的水，将驱动装置打开带动着伸缩轴9转动，并且将散热扇座7中的散热扇也打开使用，此时的叶片18随之转动，并且环形座2也在固定座1的外部转动，转动的叶片18与水槽4的水相配合从放置槽3的底部为模具进行降温冷却，而转动的环形座2使得散热扇能够围绕在放置槽3的外侧环绕着对模具的进行冷却，使得冷却更加的均匀并且提高了冷却的效率，这就是该注塑机的模具冷却装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。