一种密胺树脂餐具定型模具的制作方法

本实用新型涉及餐具定型模具技术领域，尤其涉及一种密胺树脂餐具定型模具。

背景技术：

密胺树脂是一种新型热固性塑料，具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，被广泛地用于日常生活用品、机械、电子等行业。由于其高分子材料的本质，其耐磨性与陶瓷等无机材料相比，仍略显不足，严重影响其制品的使用寿命。因此，提高密胺材料的耐磨性能对于密胺产业的发展及提升密胺制品的市场占有率具有非常重要的意义。

现有的餐具定型具有形状多种、功能不一的特点，如各种快餐纸盒、纸碗、纸盘等。但是，按照常规制作出来的非均匀、对称的定型产品，放进切边模具时，无法准确地放准位置，较浅的一边可能会略为偏左或偏右，切出来的产品单个看起来可能看不出什么问题，但堆叠在一起的时候就会出现某个方向偏移位置的问题，严重影响了产品整包的外观质量。另外，在成型模具生产湿胚的过程中，成型模具中加设了辅助的定位点。然而，现有的定型模具并没有加设这种辅助定位点的设置，导致定型过程中对于一些非均匀对称并设有辅助定位点的半成品不能进行有效批量地定型工序。但是现有装置在使用时还存在以下问题：第一，不能在定型的过程中进行烘干作业，第二，不能在定型后进行冷却作业。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种密胺树脂餐具定型模具，以解决现有技术中不能在定型的过程中进行烘干作业，不能在定型后进行冷却作业的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种密胺树脂餐具定型模具，包括上模、下模、烘干组件和冷却组件，所述上模和下模之间设有活动件，所述上模和下模之间通过活动件转动连接，所述烘干组件设置在上模内且与上模固定连接，所述冷却组件固定连接在下模内，所述上模包括四个固定柱和若干型芯，四个所述固定柱呈矩形设置在上模上且与上模固定连接，若干所述型芯呈矩形设置在上模上。

进一步的，所述下模包括四个固定孔和若干型腔，所述下模的两侧均设有三个通风口，四个所述固定孔呈矩形设置在下模上且与四个固定柱相吻合。

进一步的，若干所述型芯与若干型腔之间相互吻合。

进一步的，所述烘干组件包括两个排风扇和三个加热棒，两个所述排风扇对称设置在上模的两端且与上模转动连接，三个所述加热棒等间距设置在上模内且与上模固定连接，每个所述加热棒上等间距设有三个加热丝，所述加热丝延伸至型芯内。

进一步的，所述冷却组件包括进风管、鼓风机、出风管和四个冷却扇，所述进风管的一端设置在下模的侧壁上，所述鼓风机固定连接在下模内，所述进风管的另一端与鼓风机固定连接，所述出风管上设有若干出风口，所述出风管固定连接在鼓风机上，四个所述冷却扇两两对称设置在下模的两个侧壁上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，当上模和下模盖紧进行定型作业时，三个加热棒进行加热工作，加热棒上的加热丝在型芯定型工作时提供更加均匀的热量，使烘干效果更加好，并减少产品的不良率，提高产品的生产效率和质量，两个排风扇在烘干的过程中进行排风工作，防止温度过高影响定型效果。

其二，在定型作业后，鼓风机通过进风管将风由出风管上的若干出风口排出进行冷却工作，同时四个冷却扇也开始工作使能够快速的将烘干组件产生的热量散发掉，提高冷却的效率和质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模结构示意图；

图3为本实用新型的下模结构示意图；

图4为本实用新型的烘干组件结构示意图；

图5为本实用新型的冷却组件结构示意图；

附图标记

上模1，固定柱11，型芯12，下模2，固定孔21，型腔22，通风口23，烘干组件3，排风扇31，加热棒32，加热丝33，冷却组件4，进风管41，鼓风机42，出风管43，出风口44，冷却扇45，活动件5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种密胺树脂餐具定型模具，包括上模1、下模2、烘干组件3和冷却组件4，所述上模1和下模2之间设有活动件5，所述上模1和下模2之间通过活动件5转动连接，所述烘干组件3设置在上模1内且与上模1固定连接，所述冷却组件4固定连接在下模2内，所述上模1包括四个固定柱11和若干型芯12，四个所述固定柱11呈矩形设置在上模1上且与上模1固定连接，若干所述型芯12呈矩形设置在上模1上；当需要对餐具进行定型时，上模1通过活动件5配合下模2工作，四个固定柱11防止上模1和下模2在定型的过程中发生偏移影响餐具的制作。

优选的，参照图3所示，所述下模2包括四个固定孔21和若干型腔22，所述下模2的两侧均设有三个通风口23，四个所述固定孔21呈矩形设置在下模2上且与四个固定柱11相吻合；在进行定型工作时，四个固定孔21配合四个固定柱11进行固定工作，防止在定型的过程中上模1和下模2发生偏移影响餐具的制作，在制作餐具的过程中，将半成品放置在下模2的若干型腔22内，并使其位置匹配固定好，然后合上上模1使得上模1、下模2通过活动件5的配合盖紧，下模2两端的通风口23在定型的过程中进行通风工作加快餐具的冷却工作并最终完成。

优选的，参照图1所示，若干所述型芯12与若干型腔22之间相互吻合；当上模1和下模2通过活动件5盖紧时，密胺树脂通过若干型芯12和型腔22的吻合形成碗状进行定型工作。

优选的，参照图4所所示，所述烘干组件3包括两个排风扇31和三个加热棒32，两个所述排风扇31对称设置在上模1的两端且与上模1转动连接，三个所述加热棒32等间距设置在上模1内且与上模1固定连接，每个所述加热棒32上等间距设有三个加热丝33，所述加热丝33延伸至型芯12内；当上模1和下模2盖紧进行定型作业时，三个加热棒32进行加热工作，加热棒32上的加热丝33在型芯12定型工作时提供更加均匀的热量，使烘干效果更加好，并减少产品的不良率，提高产品的生产效率和质量，两个排风扇31在烘干的过程中进行排风工作，防止温度过高影响定型效果。

优选的，参照图5所示，所述冷却组件4包括进风管41、鼓风机42、出风管43和四个冷却扇45，所述进风管41的一端设置在下模2的侧壁上，所述鼓风机42固定连接在下模2内，所述进风管41的另一端与鼓风机42固定连接，所述出风管43上设有若干出风口44，所述出风管43固定连接在鼓风机42上，四个所述冷却扇45两两对称设置在下模2的两个侧壁上；在定型作业后，鼓风机42通过进风管41将风由出风管43上的若干出风口44排出进行冷却工作，同时四个冷却扇45也开始工作使能够快速的将烘干组件3产生的热量散发掉，提高冷却的效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。