一种橡塑制品生产用快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑制品技术领域，更具体地说，它涉及一种橡塑制品生产用快速冷却装置。

背景技术：

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。

现有的橡塑制品生产用快速冷却装置，可以在橡塑制品刚生产出来处于高温的状态时帮助将其降温，可以帮助橡胶制品的定型，但是一些橡塑制品生产用快速冷却装置没有安装水循环装置，在冷却橡胶制品的导致水资源大量浪费，不能适用于大型工厂使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡塑制品生产用快速冷却装置，其具有的特点为：安装了水循环装置，在冷却橡胶制品的不会导致水资源大量浪费，适用于大型工厂使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡塑制品生产用快速冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电机架，所述电机架的中心处开设有第一圆孔，且圆孔的内表面固定贯穿有电机，所述底板的顶部固定安装有冷却板，所述冷却板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部活动贯穿有推动杆，所述推动杆的右端固定安装有橡胶板，所述底板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有导水管，所述导水管远离水泵的一端固定连接有分水箱，所述分水箱的内壁固定安装有若干个铝片，所述水泵的输入端固定连通有上水管，所述上水管的输入端固定连通有水箱，所述水箱的顶部焊接在底板的底部，所述水箱的正表面固定连通有进水管，所述进水管的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端固定连通有出水管，所述出水管的输出端固定连通在分水箱的正表面，所述冷却板的顶部固定安装有冷却箱。

通过采用上述技术方案，使水泵可以将冷水从水箱内部抽取至蓄水板。

进一步地，所述底板的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有防滑橡胶。

通过采用上述技术方案，使底板底部固定的支架可以起到固定整个装置的作用，同时防滑橡胶可以起到防止支架打滑的作用。

进一步地，所述电机的输出固定安装有电机轴杆，所述电机轴杆远离电机架的一端固定安装有偏心轮。

通过采用上述技术方案，使电机带动电机轴杆转动，在电机轴杆转动的时候可以将偏心轮旋转，使得偏心轮推动推动板。

进一步地，所述固定板远离橡胶板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧焊接有推动板，所述弹簧的内表面套设在推动杆的外表面。

通过采用上述技术方案，使偏心轮推动推动板的时候，弹簧回弹可以使得推动板左右移动。

进一步地，所述推动板的右侧与推动杆的左侧相贴合，所述推动板的左侧与偏心轮的外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，使推动板左右移动的时候，可以使得推动杆左右移动。

进一步地，所述水箱的右侧开设有出水口，所述水箱的正表面开设有进水口。

通过采用上述技术方案，使可以从进水口将水注入水箱，在将水箱内部的水从出水口排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水箱内部注满水之后，打开水泵的开关，水泵开始工作，水泵将水从水箱内部抽取至上水管，蓄水板的内部为中空的结构，当水到达蓄水板的内部时，可以将水的低温传递给铝片，铝片将低温传递给冷却箱，蓄水板内部的水可以在水泵的作用下向抽离蓄水板到达出水管，水箱内部的冷却水如果循环次数较高后，温度将会升高，这时可以将水箱内部的水从出水口内部抽离，电机轴杆旋转，当电机轴杆旋转的时候，可以将偏心轮旋转，可以使得橡胶板向内推动，这时将需要冷却的橡塑制品放入到冷却箱的内部，当橡胶板向内推动的时候，可以将放置在冷却箱内部的橡塑制品紧贴在冷却箱的内部，可以使得冷却箱的内表面贴合在橡塑制品的外表面，可以使得橡塑制品降温加速冷却，之后当偏心轮转动到较薄的一侧时，固定在固定板左侧的弹簧可以使得推动板向左侧移动，使得复位，便于下一次内推。

附图说明

图1为本实用新型结构正视立体示意图；

图2为本实用新型结侧视立体示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：

1、底板；2、支架；3、电机架；4、电机；5、电机轴杆；6、偏心轮；7、推动板；8、固定板；9、橡胶板；10、弹簧；11、推动杆；12、冷却箱；13、冷却板；14、蓄水板；15、铝片；16、出水管；17、连接管；18、进水管；19、水泵；20、导水管；21、上水管；22、进水口；23、水箱；24、出水口。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑制品生产用快速冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有电机架3，电机架3的中心处开设有第一圆孔，且圆孔的内表面固定贯穿有电机4，底板1的顶部固定安装有冷却板13，冷却板13的顶部固定安装有固定板8，固定板8的内部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内部活动贯穿有推动杆11，推动杆11的右端固定安装有橡胶板9；

如图2所示，一种橡塑制品生产用快速冷却装置底板1的底部固定安装有支架2，支架2的底部固定安装有防滑橡胶；

如图2所示，一种橡塑制品生产用快速冷却装置电机4的输出固定安装有电机轴杆5，电机轴杆5远离电机架3的一端固定安装有偏心轮6；

如图3所示，一种橡塑制品生产用快速冷却装置固定板8远离橡胶板9的一侧焊接有弹簧10，弹簧10远离固定板8的一侧焊接有推动板7，弹簧10的内表面套设在推动杆11的外表面；

如图3所示，一种橡塑制品生产用快速冷却装置推动板7的右侧与推动杆11的左侧相贴合，推动板7的左侧与偏心轮6的外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，通过电机4，电机轴杆5旋转，当电机轴杆5旋转的时候，可以将偏心轮6旋转，当偏心轮6旋转的时候，可以将推动板7向右推动，当推动板7向右推动的时候，可以使得推动杆11向右推动，当推动杆11向右推动的时候，可以使得橡胶板9向内推动，这时将需要冷却的橡塑制品放入到冷却箱12的内部，当橡胶板9向内推动的时候，可以将放置在冷却箱12内部的橡塑制品紧贴在冷却箱12的内部，可以使得冷却箱12的内表面贴合在橡塑制品的外表面，可以使得橡塑制品降温加速冷却，之后当偏心轮6转动到较薄的一侧时，固定在固定板8左侧的弹簧10可以使得推动板7向左侧移动，使得复位，便于下一次内推。

具体的，如图1所示，还包括一种橡塑制品生产用快速冷却装置，底板1的顶部固定安装有水泵19，水泵19的输出端固定连通有导水管20，导水管20远离水泵19的一端固定连接有蓄水板14，蓄水板14的内壁固定安装有若干个铝片15，水泵19的输入端固定连通有上水管21，上水管21的输入端固定连通有水箱23，水箱23的顶部焊接在底板1的底部，水箱23的正表面固定连通有进水管18，进水管18的输出端固定连通有连接管17，连接管17的输出端固定连通有出水管16，出水管16的输出端固定连通在蓄水板14的正表面，冷却板13的顶部固定安装有冷却箱12，水箱23的右侧开设有出水口24，水箱23的正表面开设有进水口22。

通过采用上述技术方案，通过进水口22注入到水箱23的内部，当水箱23内部注满水之后，打开水泵19的开关，水泵19开始工作，水泵19将水从水箱23内部抽取至上水管21，水经过水泵19的内部，之后将水从导水管20的内部注入遇到蓄水板14的内部，蓄水板14的内部为中空的结构，当水到达蓄水板14的内部时，可以将水的低温传递给铝片15，铝片15将低温传递给冷却箱12，蓄水板14内部的水可以在水泵19的作用下向抽离蓄水板14到达出水管16，在流经连接管17到达进水管18，最后循环到达水箱23的内部，水箱23内部的冷却水如果循环次数较高后，温度将会升高，这时可以将水箱23内部的水从出水口24内部抽离，在从进水口22的内部将温度较低的水注入水箱23的内部。

使用方法：首先将冷却好的水从进水口22注入到水箱23的内部，当水箱23内部注满水之后，打开水泵19的开关，水泵19开始工作，水泵19将水从水箱23内部抽取至上水管21，水经过水泵19的内部，之后将水从导水管20的内部注入遇到蓄水板14的内部，蓄水板14的内部为中空的结构，当水到达蓄水板14的内部时，可以将水的低温传递给铝片15，铝片15将低温传递给冷却箱12，这时可以打开电机4的开关，当电机4开始工作，电机轴杆5旋转，当电机轴杆5旋转的时候，可以将偏心轮6旋转，当偏心轮6旋转的时候，可以将推动板7向右推动，当推动板7向右推动的时候，可以使得推动杆11向右推动，当推动杆11向右推动的时候，可以使得橡胶板9向内推动，这时将需要冷却的橡塑制品放入到冷却箱12的内部，当橡胶板9向内推动的时候，可以将放置在冷却箱12内部的橡塑制品紧贴在冷却箱12的内部，可以使得冷却箱12的内表面贴合在橡塑制品的外表面，可以使得橡塑制品降温加速冷却，之后当偏心轮6转动到较薄的一侧时，固定在固定板8左侧的弹簧10可以使得推动板7向左侧移动，使得复位，便于下一次内推，蓄水板14内部的水可以在水泵19的作用下向抽离蓄水板14到达出水管16，在流经连接管17到达进水管18，最后循环到达水箱23的内部，水箱23内部的冷却水如果循环次数较高后，温度将会升高，这时可以将水箱23内部的水从出水口24内部抽离，在从进水口22的内部将温度较低的水注入水箱23的内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。