一种注塑机用振动料仓的制作方法

文档序号:26245091发布日期:2021-08-13 16:02阅读:93来源:国知局
一种注塑机用振动料仓的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机用振动料仓。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

现在对注塑机进行加料时,通常需要用到料仓,现有的注塑机用振动料仓大多结构简单,功能单一,还有许多不足之处,如出料不够均匀,影响后续注塑机的工作效率,容易堵塞,对生产过程产生不利影响。



技术实现要素:

(决)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑机用振动料仓,具备出料均匀,不容易堵塞等优点,解决了出料不够均匀,容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料均匀,不容易堵塞等的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用振动料仓,包括底板,所述底板的上表面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有振动料仓,所述振动料仓的顶壁开设有进料口,所述振动料仓的内壁固定安装有筛板,所述振动料仓的侧面固定安装有连接杆,所述振动料仓的固定连接有下料口,所述下料口的底端固定连接有布套,两个所述支撑板之间固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有曲轴,所述曲轴的外表面活动连接有传动杆,所述传动杆的一端与连接杆交接,所述曲轴的一端固定连接有蜗杆,所述底板的上表面固定安装有固定安装有出料仓,所述布套的一端与出料仓固定连接,所述出料仓的内壁活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有出料桨,所述转轴的一端贯穿并延伸至所述出料仓的外部,所述转轴的一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相匹配,所述出料仓的侧壁固定连接有出料口。

优选的,所述底板的下表面固定安装有四个万向轮,所述底板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端与转轴活动连接。

优选的,所述电机的表面固定安装有支撑块,所述电机通过支撑块与支撑板固定连接。

优选的,所述振动料仓的内壁固定安装有导流块,所述支撑板的表面固定安装有限位杆,所述限位杆的一端与曲轴活动连接。

优选的,所述进料口的内部活动连接有门板,所述门板的上表面固定安装有把手。

优选的,所述振动料仓的侧面固定连接有滑块,所述支撑板的侧面开设有滑槽,所述振动料仓通过滑块与支撑板滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑机用振动料仓,具备以下有益效果:

(1)该注塑机用振动料仓,通过设置在振动料仓上的进料口进料,物料进入振动料仓,经过筛板进入筛分混合,从下料口通过布套,落入出料仓中,通过出料桨运料,可以均匀的从出料口出料,可以使物料均匀的从出料口出料,不会对后续注塑机的工作效率造成影响,同时因为由出料桨带动出料,不会出现卡料情况。

(2)该注塑机用振动料仓,通过设置在支撑板上的电机启动,带动曲轴转动,曲轴带动传动杆运动,传动杆通过带动连接杆带动振动料仓振动,使物料振动混合过筛,同时曲轴带动蜗杆转动,蜗杆通过带动蜗轮带动转轴转动,转轴带动出料桨转动,进行出料,使装置的出料更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图;

图3为本实用新型的侧视图。

图中:1底板、2支撑板、3振动料仓、4进料口、5筛板、6电机、7曲轴、8传动杆、9连接杆、10蜗杆、11出料仓、12出料桨、13转轴、14蜗轮、15出料口、16下料口、17布套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种注塑机用振动料仓,包括底板1,底板1的上表面固定安装有两个支撑板2,两个支撑板2之间设置有振动料仓3,振动料仓3的顶壁开设有进料口4,振动料仓3的内壁固定安装有筛板5,振动料仓3的侧面固定安装有连接杆9,振动料仓3的固定连接有下料口16,下料口16的底端固定连接有布套17,两个支撑板2之间固定安装有电机6,电机6的输出端固定连接有曲轴7,曲轴7的外表面活动连接有传动杆8,传动杆8的一端与连接杆9交接,曲轴7的一端固定连接有蜗杆10,底板1的上表面固定安装有固定安装有出料仓11,布套17的一端与出料仓11固定连接,出料仓11的内壁活动连接有转轴13,转轴13的外表面固定连接有出料桨12,转轴13的一端贯穿并延伸至出料仓11的外部,转轴13的一端固定连接有蜗轮14,蜗轮14与蜗杆10相匹配,出料仓11的侧壁固定连接有出料口15。

进一步的,底板1的下表面固定安装有四个万向轮,底板1的上表面固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端与转轴13活动连接,方便装置的移动,保证转轴13的位置不会偏斜,保证装置的正常运行。

进一步的,电机6的表面固定安装有支撑块,电机6通过支撑块与支撑板2固定连接,方便电机6固定在支撑板2上,保证装置的正常运行。

进一步的,振动料仓3的内壁固定安装有导流块,支撑板2的表面固定安装有限位杆,限位杆的一端与曲轴7活动连接,保证曲轴7的位置不会偏斜,保证装置的正常运行。

进一步的,进料口4的内部活动连接有门板,门板的上表面固定安装有把手,方便进料口4的开关,提升装置的实用性。

进一步的,振动料仓3的侧面固定连接有滑块,支撑板2的侧面开设有滑槽,振动料仓3通过滑块与支撑板2滑动连接,使振动料仓3更好的在支撑板2上滑动,保证装置的正常运行。

综上所述,该注塑机用振动料仓,通过设置在振动料仓3上的进料口4进料,物料进入振动料仓3,经过筛板5进入筛分混合,从下料口16通过布套7,落入出料仓11中,通过出料桨12运料,可以均匀的从出料口15出料,可以使物料均匀的从出料口15出料,不会对后续注塑机的工作效率造成影响,同时因为由出料桨12带动出料,不会出现卡料情况。

该注塑机用振动料仓,通过设置在支撑板2上的电机6启动,带动曲轴7转动,曲轴7带动传动杆8运动,传动杆8通过带动连接杆9带动振动料仓3振动,使物料振动混合过筛,同时曲轴7带动蜗杆10转动,蜗杆10通过带动蜗轮14带动转轴13转动,转轴13带动出料桨12转动,进行出料,使装置的出料更均匀。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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