一种塑料加工用碎料机的制作方法

1.本实用新型属于碎料机设备技术领域，特别涉及一种塑料加工用碎料机。


背景技术：

2.在塑料加工时，需要对一些原料进行粉碎加工，于是会用到碎料机；但是现有的塑料加工用碎料机在使用时还存在一些弊端，首先，现有的塑料加工用碎料机在使用时，会有碎屑飞出，可能会对使用者造成伤害，而且还会污染环境，其次，现有的塑料加工用碎料机结构不稳定，会因震动而出现松动情况，为此，我们提出一种塑料加工用碎料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料加工用碎料机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种塑料加工用碎料机，包括碎料机主体，所述碎料机主体的上端设置有入料筒，所述入料筒的上端设置有盖板，所述入料筒的内侧设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有固定块，所述固定块的外表面设置有弹簧，所述碎料机主体的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的一侧设置有安装架，所述安装架的上端设置有电机，所述碎料机主体的一侧外表面设置有连接机构，所述连接机构的一侧外表面设置有一号连接盘，所述一号连接盘的一侧设置有二号连接盘，所述二号连接盘的外表面设置有传动带，所述连接机构的另一侧设置有转轴，所述转轴的外表面设置有碎料装置。
6.优选的，所述入料筒与碎料机主体之间为固定连接，且入料筒为金属材料制成，所述入料筒的前端外表面贯穿有固定杆，且固定杆与盖板之间为活动连接，所述盖板与入料筒之间通过固定杆活动连接，且盖板为金属材料制成。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可将要飞出的碎屑挡住。
8.优选的，所述盖板的上端外表面固定连接有把手，所述固定板与入料筒之间为固定连接，所述固定块与盖板、固定板之间均为固定连接，且固定块的数量为四组并呈对称排布，所述弹簧与固定块之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于盖板复位。
10.优选的，所述安装架与支撑脚之间为固定连接，且安装架为金属材料制成，所述电机与安装架之间为活动连接，且电机与碎料机主体之间为导电连接，所述连接机构与碎料机主体之间为活动连接，所述一号连接盘与连接机构之间为活动连接，且一号连接盘为金属材料制成，所述一号连接盘的外表面固定连接有齿轮。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可使结构较为稳定，不易松动。
12.优选的，所述二号连接盘与一号连接盘之间为活动连接，且二号连接盘为金属材料制成，所述传动带与二号连接盘之间为活动连接，且传动带与电机之间也为活动连接，且传动带为橡胶材料制成，所述转轴与连接机构之间为活动连接，所述碎料装置与转轴之间
为活动连接，且碎料装置的数量为若干组并呈对称排布，所述碎料装置为合金材料制成。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进行碎料。
14.优选的，所述支撑脚与碎料机主体之间为固定连接，且支撑脚的数量为四组并呈对称排布，所述碎料机主体的一侧外表面活动连接有保护壳，且二号连接盘位于保护壳的内侧，所述保护壳为不锈钢材料制成，所述碎料机主体的下端固定连接有出料口。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑料加工用碎料机，在使用时，拉动把手，通过合页可将盖板打开，即可将需要粉碎的原料从入料筒放入，在装置主体内部进行粉碎，即可松开把手，由于弹簧的拉力以及自身重力，盖板会复位，即可将粉碎过程中将要飞出的碎屑挡住，这样既可保证使用者的安全以及工作环境的整洁，比较实用，该塑料加工用碎料机在使用时，运转电机，通过传动带即可带动二号连接盘转动，从而带动一号连接盘转动，即可带动连接机构一侧的转轴转动，即可使碎料装置转动进行碎料，通过连接机构进行连接，可使整个装置较为稳定，不会因震动出现脱落的情况，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种塑料加工用碎料机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种塑料加工用碎料机的正剖视图；
18.图3为本实用新型一种塑料加工用碎料机图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型一种塑料加工用碎料机图2中b的放大图。
20.图中：1、碎料机主体；2、入料筒；3、盖板；4、固定杆；5、把手；6、固定板；7、固定块；8、弹簧；9、支撑脚；10、安装架；11、电机；12、连接机构；13、一号连接盘；14、齿轮；15、二号连接盘；16、传动带；17、转轴；18、碎料装置；19、保护壳；20、出料口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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4所示，一种塑料加工用碎料机，包括碎料机主体1，碎料机主体1的上端设置有入料筒2，入料筒2的上端设置有盖板3，入料筒2的内侧设置有固定板6，固定板6的上端外表面设置有固定块7，固定块7的外表面设置有弹簧8，碎料机主体1的下端外表面设置有支撑脚9，支撑脚9的一侧设置有安装架10，安装架10的上端设置有电机11，碎料机主体1的一侧外表面设置有连接机构12，连接机构12的一侧外表面设置有一号连接盘13，一号连接盘13的一侧设置有二号连接盘15，二号连接盘15的外表面设置有传动带16，连接机构12的另一侧设置有转轴17，转轴17的外表面设置有碎料装置18。
23.入料筒2与碎料机主体1之间为固定连接，且入料筒2为金属材料制成，入料筒2的前端外表面贯穿有固定杆4，且固定杆4与盖板3之间为活动连接，盖板3与入料筒2之间通过固定杆4活动连接，且盖板3为金属材料制成，盖板3可绕固定杆4自由转动。
24.盖板3的上端外表面固定连接有把手5，固定板6与入料筒2之间为固定连接，固定块7与盖板3、固定板6之间均为固定连接，且固定块7的数量为四组并呈对称排布，弹簧8与固定块7之间为固定连接，松开把手5，由于弹簧8的拉力以及自身重力，盖板3会复位。
25.安装架10与支撑脚9之间为固定连接，且安装架10为金属材料制成，电机11与安装架10之间为活动连接，且电机11与碎料机主体1之间为导电连接，连接机构12与碎料机主体1之间为活动连接，一号连接盘13与连接机构12之间为活动连接，且一号连接盘13为金属材料制成，一号连接盘13的外表面固定连接有齿轮14，电机11的型号为216m
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6。
26.二号连接盘15与一号连接盘13之间为活动连接，且二号连接盘15为金属材料制成，传动带16与二号连接盘15之间为活动连接，且传动带16与电机11之间也为活动连接，且传动带16为橡胶材料制成，转轴17与连接机构12之间为活动连接，碎料装置18与转轴17之间为活动连接，且碎料装置18的数量为若干组并呈对称排布，碎料装置18为合金材料制成，通过连接机构12进行连接，可使整个装置较为稳定。
27.支撑脚9与碎料机主体1之间为固定连接，且支撑脚9的数量为四组并呈对称排布，碎料机主体1的一侧外表面活动连接有保护壳19，且二号连接盘15位于保护壳19的内侧，保护壳19为不锈钢材料制成，碎料机主体1的下端固定连接有出料口20，保护壳19可防止二号连接盘15等装置遭到破坏，出料口20便于出料。
28.需要说明的是，本实用新型为一种塑料加工用碎料机，使用者通过设置入料筒2、盖板3、固定杆4、把手5、固定板6、固定块7以及弹簧8，该塑料加工用碎料机，在使用时，拉动把手5，通过合页可将盖板3打开，即可将需要粉碎的原料从入料筒2放入，在碎料机主体1内部进行粉碎，即可松开把手5，由于弹簧8的拉力以及自身重力，盖板3会复位，即可将粉碎过程中将要飞出的碎屑挡住，这样既可保证使用者的安全以及工作环境的整洁，比较实用，使用者通过设置电机11、连接机构12、一号连接盘13、齿轮14、二号连接盘15、传动带16、转轴17以及碎料装置18，该塑料加工用碎料机在使用时，运转电机11，通过传动带16即可带动二号连接盘15转动，从而带动一号连接盘13转动，即可带动连接机构12一侧的转轴17转动，即可使碎料装置18转动进行碎料，通过连接机构12进行连接，可使整个装置较为稳定，不会因震动出现脱落的情况，比较实用，相对于传统方式更好。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。