一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.注塑模具在使用过程中，因内部注塑口未设置较好的限定机构，导致外部人员进行注塑处理时，需要多次进行对准处理工作，从而将外部的注塑液输送到注塑口内部，完成注塑处理工作，不利于外部人员进行注塑处理工作。
4.因此，有必要提供一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 ，解决了内部注塑口未设置较好的限定机构，导致外部人员进行注塑处理时，需要多次进行对准处理工作，从而将外部的注塑液输送到注塑口内部，完成注塑处理工作，不利于外部人员进行注塑处理工作的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 ，包括下模具和上模具，所述上模具位于下模具的上端位置处，所述下模具内部两侧位置处均固定安装有内置限定柱，所述上模具前端面中间位置处固定安装有前置显示屏，所述上模具上端面中间位置处开设有注塑槽，所述上模具上端面两侧位置处均固定安装有边置板，所述边置板内部开设有滑槽，所述滑槽内部两侧均活动连接有内置滑杆，两个相对应的所述内置滑杆之间固定安装有夹持半圆块。
7.优选的，所述边置板前端面靠近上端位置处固定安装有转动马达，转动马达输出端固定安装有活动转杆，所述活动转杆环形外表面一侧开设有正螺纹，所述活动转杆环形外表面另一侧开设有逆螺纹。
8.优选的，所述下模具前端面靠近下侧中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴环形外表面中间两侧位置处均固定安装有转动齿轮套，所述下模具内部两侧均活动连接有限定滑板，两个相对应的所述限定滑板对立面均固定安装有若干个限定锥齿，所述限定滑板上端面一侧边角位置处固定安装有边置杆，两个相对应的所述边置杆对立面均固定安装有斜面抵触块，所述下模具内部两侧中间位置处均活动连接有顶出块。
9.优选的，所述顶出块下端面两侧面均为斜面，所述斜面抵触块外侧面也开设有与斜面相对应的抵触面，所述斜面抵触块与顶出块两侧端面相抵触，所述顶出块共有两个，两个相对应的所述顶出块分别位于下模具的两侧位置处。
10.优选的，所述转动齿轮套与限定滑板外表面相抵触，且转动齿轮套与限定锥齿之间啮合连接，所述下模具内部开设有供限定滑板活动的槽口。
11.优选的，所述内置滑杆一侧位置处位于滑槽内部，且内置滑杆内部开设有供活动转杆活动的槽口，槽口内壁开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印。
12.优选的，所述活动转杆与内置滑杆之间螺纹式连接，所述夹持半圆块内壁开设有防滑纹，且夹持半圆块与注塑槽的位置相对应。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 ， 进行注塑处理时，外部人员将外部的注塑口与注塑槽的位置相对齐，对齐后，将外部的注塑口移动到指定区域位置处，移动到指定位置后，再通过打开转动马达的电路开关，转动马达进行转动时，便能够有效的带动活动转杆进行转动，因活动转杆环形外表面分别开设有正螺纹和逆螺纹，故活动转杆在转动时，同时内置滑杆与活动转杆之间螺纹式连接，便能够带动内置滑杆进行靠拢移动，内置滑杆进行靠拢移动时，便带动夹持半圆块进行靠拢移动，使夹持半圆块充分的对外部的注塑口进行限定，从而便能够有效的对外部的注塑管进行夹紧固定，从而达到较好的快速注胶效果；
15.注塑完毕后，外部人员在通过对转动轴进行转动，转动轴在转动过程中，便能够有效的带动转动齿轮套进行转动，因转动齿轮套通过限定锥齿带动限定滑板进行移动，限定滑板在移动过程中，便能够带动相对应的边置杆进行靠拢移动，边置杆进行移动过程中，便带动斜面抵触块进行移动，斜面抵触块与顶出块外侧端面均设置为相对应的斜面，故斜面抵触块在移动过程中，便能够有效的带动顶出块进行上下移动，两侧的顶出块便能够充分的对上模具进行抵触，从而便能够有效的使上模具与下模具之间完成脱模处理工作，达到较好的脱模效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域内部结构的放大示意图；
18.图3为本实用新型下模具和上模具内部结构的平面示意图。
19.图中标号：1、下模具；2、上模具；3、内置限定柱；4、前置显示屏；5、注塑槽；6、边置板；7、滑槽；8、内置滑杆；9、夹持半圆块；10、转动轴；11、活动转杆；12、正螺纹；13、逆螺纹；14、顶出块；15、转动齿轮套；16、限定滑板；17、限定锥齿；18、斜面抵触块；19、边置杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型图1中a区域内部结构的放大示意图；图3为本实用新型下模具和上模具内部结构的平面示意图。一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 包括下模具1和上模具2，所述上模具2位于下模具1的上端位置处，所述
下模具1内部两侧位置处均固定安装有内置限定柱3，所述上模具2前端面中间位置处固定安装有前置显示屏4，所述上模具2上端面中间位置处开设有注塑槽5，所述上模具2上端面两侧位置处均固定安装有边置板6，所述边置板6内部开设有滑槽7，所述滑槽7内部两侧均活动连接有内置滑杆8，两个相对应的所述内置滑杆8之间固定安装有夹持半圆块9；所述边置板6前端面靠近上端位置处固定安装有转动马达，转动马达输出端固定安装有活动转杆11，所述活动转杆11环形外表面一侧开设有正螺纹12，所述活动转杆11环形外表面另一侧开设有逆螺纹13。
22.进行注塑处理时，外部人员将外部的注塑口与注塑槽5的位置相对齐，对齐后，将外部的注塑口移动到指定区域位置处，移动到指定位置后，再通过打开转动马达的电路开关，转动马达进行转动时，便能够有效的带动活动转杆11进行转动，因活动转杆11环形外表面分别开设有正螺纹12和逆螺纹13，故活动转杆11在转动时，同时内置滑杆8与活动转杆11之间螺纹式连接，便能够带动内置滑杆8进行靠拢移动，内置滑杆8进行靠拢移动时，便带动夹持半圆块9进行靠拢移动，使夹持半圆块9充分的对外部的注塑口进行限定，从而便能够有效的对外部的注塑管进行夹紧固定，从而达到较好的快速注胶效果。
23.所述下模具1前端面靠近下侧中间位置处转动连接有转动轴10，所述转动轴10环形外表面中间两侧位置处均固定安装有转动齿轮套15，所述下模具1内部两侧均活动连接有限定滑板16，两个相对应的所述限定滑板16对立面均固定安装有若干个限定锥齿17，所述限定滑板16上端面一侧边角位置处固定安装有边置杆19，两个相对应的所述边置杆19对立面均固定安装有斜面抵触块18，所述下模具1内部两侧中间位置处均活动连接有顶出块14。
24.对转动轴10进行转动，转动轴10在转动过程中，便能够有效的带动转动齿轮套15进行转动，因转动齿轮套15通过限定锥齿17带动限定滑板16进行移动，限定滑板16在移动过程中，便能够带动相对应的边置杆19进行靠拢移动，边置杆19进行移动过程中，便带动斜面抵触块18进行移动，斜面抵触块18与顶出块14外侧端面均设置为相对应的斜面，故斜面抵触块18在移动过程中，便能够有效的带动顶出块14进行上下移动，两侧的顶出块14便能够充分的对上模具2进行抵触，从而便能够有效的使上模具2与下模具1之间完成脱模处理工作，达到较好的脱模效果。
25.所述顶出块14下端面两侧面均为斜面，所述斜面抵触块18外侧面也开设有与斜面相对应的抵触面，所述斜面抵触块18与顶出块14两侧端面相抵触，所述顶出块14共有两个，两个相对应的所述顶出块14分别位于下模具1的两侧位置处。
26.顶出块14在移动过程中，顶出块14与斜面抵触块18均设置为斜面，故斜面抵触块18便能够有效的对顶出块14进行抵触，从而有效的使顶出块14向上进行移动，便能够有效的使上模具2与下模具1之间完成脱离。
27.所述转动齿轮套15与限定滑板16外表面相抵触，且转动齿轮套15与限定锥齿17之间啮合连接，所述下模具1内部开设有供限定滑板16活动的槽口。
28.转动齿轮套15在转动时，通过与限定锥齿17的啮合作用，便能够有效带动限定滑板16进行靠拢移动，限定滑板16进行移动时，便能够带动斜面抵触块18进行移动。
29.所述内置滑杆8一侧位置处位于滑槽7内部，且内置滑杆8内部开设有供活动转杆11活动的槽口，槽口内壁开设有与正螺纹12和逆螺纹13相对应的纹印，所述活动转杆11与
内置滑杆8之间螺纹式连接，所述夹持半圆块9内壁开设有防滑纹，且夹持半圆块9与注塑槽5的位置相对应。
30.内置滑杆8能够在滑槽7内部进行滑动，活动转杆11在转动过程中，便能够有效的带动相对应的内置滑杆8之间进行靠拢移动，从而达到较好的夹持效果。
31.本实用新型提供的一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 的工作原理如下：
32.本实用新型安装好过后，进行注塑处理时，外部人员将外部的注塑口与注塑槽5的位置相对齐，对齐后，将外部的注塑口移动到指定区域位置处，移动到指定位置后，再通过打开转动马达的电路开关，转动马达进行转动时，便能够有效的带动活动转杆11进行转动，因活动转杆11环形外表面分别开设有正螺纹12和逆螺纹13，故活动转杆11在转动时，同时内置滑杆8与活动转杆11之间螺纹式连接，便能够带动内置滑杆8进行靠拢移动，内置滑杆8进行靠拢移动时，便带动夹持半圆块9进行靠拢移动，使夹持半圆块9充分的对外部的注塑口进行限定，从而便能够有效的对外部的注塑管进行夹紧固定，从而达到较好的快速注胶效果；
33.注塑完毕后，外部人员在通过对转动轴10进行转动，转动轴10在转动过程中，便能够有效的带动转动齿轮套15进行转动，因转动齿轮套15通过限定锥齿17带动限定滑板16进行移动，限定滑板16在移动过程中，便能够带动相对应的边置杆19进行靠拢移动，边置杆19进行移动过程中，便带动斜面抵触块18进行移动，斜面抵触块18与顶出块14外侧端面均设置为相对应的斜面，故斜面抵触块18在移动过程中，便能够有效的带动顶出块14进行上下移动，两侧的顶出块14便能够充分的对上模具2进行抵触，从而便能够有效的使上模具2与下模具1之间完成脱模处理工作，达到较好的脱模效果。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一次性包装盒可快速注胶的注塑模具 具有如下有益效果：
35.能够有效的对外部的注塑管进行夹紧固定，从而达到较好的快速注胶效果同时也能够有效的使上模具2与下模具1之间完成脱模处理工作，达到较好的脱模效果。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。