一种塑料制品生产设备定型用冷却模具的制作方法

文档序号:26877918发布日期:2021-10-09 11:01阅读:91来源:国知局
一种塑料制品生产设备定型用冷却模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域,具体为一种塑料制品生产设备定型用冷却模具。


背景技术:

2.塑料制品生产设备定型用冷却模具为注塑机的注塑模具,动模在液压油缸的作用下与定模贴合,电热元件加热料筒使塑料颗粒融化,螺旋状的料杆旋转将融化后的塑料注射进动模和定模组成的型腔内,动模和定模通水对型腔内的塑料进行冷却成型,成型后即为塑料制品,动模和定模均通过螺栓分别固定在动模固定板和定模固定板上,实现动模和定模的安装固定。
3.现有技术中,目前常见的塑料制品生产设备定型用冷却模具在使用时,动模与定模贴合,塑料进入动模和定模组成的型腔内,动模和定模通水对型腔内的塑料进行冷却成型,成型后即为塑料制品,动模和定模均通过螺栓分别固定在动模固定板和定模固定板上,实现动模和定模的安装固定,动模和定模需通过多个螺栓才可固定牢固,对动模和定模进行拆卸时需拆卸多个螺栓,安装时也需安装多个螺栓,操作繁琐,从而使动模和定模的拆装较为不便。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种塑料制品生产设备定型用冷却模具,具备拆装动模和定模更加方便的优点,以解决现有技术中,目前常见的塑料制品生产设备定型用冷却模具在使用时,动模和定模需通过多个螺栓才可固定牢固,拆装动模和定模时需对多个螺栓进行拆装,操作繁琐,从而使动模和定模拆装较为不便的问题。
5.为实现拆装动模和定模更加方便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品生产设备定型用冷却模具,包括动模、定模、动模固定板和定模固定板,所述动模固定板和定模固定板的相对面均固定连接有定位环,两个所述定位环的内壁分别与动模和定模的表面活动连接,所述动模与动模固定板的相对面活动连接,所述定模与定模固定板的相对面活动连接,所述定位环的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与方环的表面活动连接,所述方环内壁的底部固定连接有卡块,所述动模和定模的底部均开设有卡槽,所述卡块的顶部贯穿定位环并与卡槽的内壁活动连接,所述动模固定板和定模固定板的顶部均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部镶嵌有轴承,所述轴承的内壁与螺杆组件的表面固定连接,所述螺杆组件的顶部活动连接有转杆,所述螺杆组件的表面从上至下依次螺纹连接有u形杆和插杆,所述u形杆的底部与方环的顶部固定连接,所述方环的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁与插杆的表面活动连接,所述动模和定模的顶部均开设有插槽,所述插杆的底部贯穿定位环并与插槽的内壁活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内壁的顶部和底部分别与导向杆的顶部和底部固定连接,所述方环活动套接在导向杆的表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方环的内壁和外壁均活动镶嵌有滚珠,所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块顶部与卡槽内壁接触位置为斜面,所述卡槽的形状与卡块的形状相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆组件包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆的底部与第二螺杆的顶部固定连接,所述转杆活动连接在第一螺杆的顶部,所述第一螺杆的表面与轴承的内壁固定连接,所述u形杆螺纹连接在第一螺杆的表面,所述插杆螺纹连接在第二螺杆的表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插杆底部与插槽内壁接触位置为斜面,所述插槽的形状与插杆的形状相适配。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料制品生产设备定型用冷却模具,具备以下有益效果:
12.1、该塑料制品生产设备定型用冷却模具,通过设置定位环、卡块、螺杆组件和插杆,在使用时,拆卸定模时,转动转杆使螺杆组件旋转,螺杆组件带动u形杆和插杆相向运动,使插杆和卡块分别与插槽和卡槽分离,即可将定模拆卸,拆卸动模的方法与拆卸定模的方法相同,安装定模时,将定模放入定位环中,反向转动螺杆组件使u形杆和插杆背离运动,使插杆和卡块分别插入插槽和卡槽中,插杆的斜面挤压插槽内壁的斜面,卡块的斜面挤压卡槽内壁的斜面,使定模与定模固定板紧密贴合,对定模进行固定,安装动模的操作方法与安装定模的方法相同,只需转动或反向转动螺杆组件即可实现动模和定模的拆装,操作简单,达到了拆装动模和定模更加方便的效果,提高拆装动模和定模的效率,以解决现有技术中,目前常见的塑料制品生产设备定型用冷却模具在使用时,动模和定模需通过多个螺栓才可固定牢固,拆装动模和定模时需对多个螺栓进行拆装,操作繁琐,从而使动模和定模拆装较为不便的问题。
13.2、该塑料制品生产设备定型用冷却模具,通过设置导向杆和滚珠,在使用时,u形杆运动带动方环沿着滑槽的内壁和导向杆的表面运动,滚珠与滑槽的内壁接触,滚珠旋转降低方环与滑槽内壁之间的摩擦力,使方环的移动更加顺畅,导向杆对方环进行导向,使方环始终处于竖直运动状态。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的定模固定板位置处结构放大图;
16.图3为本实用新型的方环位置处左剖图。
17.图中:1、动模;2、定模;3、动模固定板;4、定模固定板;5、定位环;6、滑槽;7、方环;8、卡块;9、卡槽;10、固定杆;11、轴承;12、螺杆组件;1201、第一螺杆;1202、第二螺杆;13、转杆;14、u形杆;15、插杆;16、通槽;17、插槽;18、导向杆;19、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型公开了一种塑料制品生产设备定型用冷却模具,包括动模1、定模2、动模固定板3和定模固定板4,动模固定板3和定模固定板4的相对面均固定连接有定位环5,两个定位环5分别对动模1和定模2进行定位,两个定位环5的内壁分别与动模1和定模2的表面活动连接,动模1与动模固定板3的相对面活动连接,定模2与定模固定板4的相对面活动连接,定位环5的顶部开设有滑槽6,滑槽6为方环7的移动提供空间和导向,滑槽6的内壁与方环7的表面活动连接,方环7内壁的底部固定连接有卡块8,动模1和定模2的底部均开设有卡槽9,动模1和定模2底部卡槽9的数量均为三个,卡块8的顶部贯穿定位环5并与卡槽9的内壁活动连接,动模固定板3和定模固定板4的顶部均固定连接有固定杆10,固定杆10的顶部镶嵌有轴承11,轴承11使螺杆组件12只能旋转无法移动,轴承11的内壁与螺杆组件12的表面固定连接,螺杆组件12的顶部活动连接有转杆13,螺杆组件12的表面从上至下依次螺纹连接有u形杆14和插杆15,u形杆14的底部与方环7的顶部固定连接,方环7的顶部开设有通槽16,通槽16的内壁与插杆15的表面活动连接,动模1和定模2的顶部均开设有插槽17,动模1和定模2上插槽17的数量均为一个,插杆15的底部贯穿定位环5并与插槽17的内壁活动连接。
20.具体的,滑槽6内壁的顶部和底部分别与导向杆18的顶部和底部固定连接,方环7活动套接在导向杆18的表面。
21.本实施方案中,同一方环7位置导向杆18的数量为两个,方环7移动时沿着滑槽6的内壁和导向杆18的表面运动,导向杆18对方环7进行导向,使方环7始终处于竖直运动状态。
22.具体的,方环7的内壁和外壁均活动镶嵌有滚珠19,滚珠19的表面与滑槽6的内壁活动连接。
23.本实施方案中,方环7移动时滚珠19旋转,降低方环7与滑槽6内壁之间的摩擦力,使方环7的移动更加顺畅。
24.具体的,卡块8顶部与卡槽9内壁接触位置为斜面,卡槽9的形状与卡块8的形状相适配。
25.本实施方案中,卡块8的斜面挤压卡槽9内壁的斜面,使动模1与动模固定板3紧密贴合,定模2与定模固定板4紧密贴合,将动模1和定模2固定的更加牢固稳定。
26.具体的,螺杆组件12包括第一螺杆1201和第二螺杆1202,第一螺杆1201的底部与第二螺杆1202的顶部固定连接,转杆13活动连接在第一螺杆1201的顶部,第一螺杆1201的表面与轴承11的内壁固定连接,u形杆14螺纹连接在第一螺杆1201的表面,插杆15螺纹连接在第二螺杆1202的表面。
27.本实施方案中,第一螺杆1201与第二螺杆1202上的螺纹旋向相反,转动螺杆组件12时,插杆15和u形杆14可相向或背离运动。
28.具体的,插杆15底部与插槽17内壁接触位置为斜面,插槽17的形状与插杆15的形状相适配。
29.本实施方案中,插杆15的斜面挤压插槽17内壁的斜面,使动模1与动模固定板3紧密贴合,定模2与定模固定板4紧密贴合,将动模1和定模2固定的更加牢固稳定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,拆卸定模2时,转动转杆13使螺杆
组件12旋转,螺杆组件12的第一螺杆1201和第二螺杆1202的螺纹旋向相反,螺杆旋转带动u形杆14和插杆15相向运动,插杆15沿着通槽16的内壁向上运动,u形杆14带动方环7沿着滑槽6的内壁向下运动,插杆15与插槽17分离,方环7带动卡块8向下运动与卡槽9分离,即可将定模2拆卸,拆卸动模1的方法与拆卸定模2的方法相同,安装定模2时,将定模2放入定位环5中,反向转动螺杆组件12,u形杆14带动方环7沿着滑槽6的内壁向上运动,插杆15沿着通槽16的内壁向下运动,方环7带动卡块8向上运动,插杆15和卡块8分别插入插槽17和卡槽9中,插杆15的斜面挤压插槽17内壁的斜面,卡块8的斜面挤压卡槽9内壁的斜面,使定模2与定模2固定板紧密贴合,对定模2进行固定,安装动模1的操作方法与安装定模2的方法相同,只需转动或反向转动螺杆组件12即可实现动模1和定模2的拆装,操作简单,拆装动模1和定模2更加方便,提高拆装动模1和定模2的效率。
31.综上所述,该塑料制品生产设备定型用冷却模具,通过设置定位环5、卡块8、螺杆组件12和插杆15,以解决现有技术中,目前常见的塑料制品生产设备定型用冷却模具在使用时,动模1和定模2需通过多个螺栓才可固定牢固,拆装动模1和定模2时需对多个螺栓进行拆装,操作繁琐,从而使动模1和定模2拆装较为不便的问题。
32.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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