一种包装膜挤出设备的加热装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜生产设备，尤其涉及一种包装膜挤出设备的加热装置。

背景技术：

在一种包装膜挤出设备的运行过程中，需要设置加热装置对包装膜原料进行加热升温并保温，由于生产工艺的要求，升温和保温过程需要调整，常用的加热装置中装设排气组件，将加热装置内的热空气排出，以满足升温和保温过程的调节要求，然而热空气排出至工作区域后，工作环境恶化，对操作人员的身体健康造成不利影响。因此，有必要对这种加热装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装膜挤出设备的加热装置，以便于对包装膜挤出设备进行加热处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装膜挤出设备的加热装置，包括：

原料容纳组件，该原料容纳组件中具有放置包装膜原料的空间；

加热升温组件，该加热升温组件安装于原料容纳组件上，由加热升温组件对原料容纳组件进行加热，使包装膜原料的温度升高；

罩覆保温组件，该罩覆保温组件安装于原料容纳组件上，并罩覆于加热升温组件外部，由罩覆保温组件对原料容纳组件进行保温，使包装膜原料保持温度；

通风降温组件，该通风降温组件安装于罩覆保温组件中，由通风降温组件对原料容纳组件进行通风，使包装膜原料的温度降低。

具体地，原料容纳组件包括：

容纳管壳，该容纳管壳一端与供料机构连通，另一端与挤出机构连通，由供料机构向容纳管壳内输送包装膜原料。

进一步，加热升温组件包括：

转接支座，该转接支座为环形，并沿于容纳管壳的周向延伸，转接支座设有一组，各转接支座分别固定于容纳管壳外壁，并沿容纳管壳的轴向顺次排布；

加热环圈，该加热环圈设有一组，各加热环圈分别嵌设于转接支座上，由加热环圈对容纳管壳进行加热。

进一步，罩覆保温组件包括：

转接环板，该转接环板设有一对，各转接环板分别沿容纳管壳的周向延伸，其内缘固定于容纳管壳外壁，转接环板之间相互平行，加热环圈位于转接环板之间；

罩覆底壳，该罩覆底壳位于容纳管壳下方，并沿容纳管壳的轴向延伸；

罩覆顶盖，该罩覆顶杆位于容纳管壳上方，并沿容纳管壳的周向延伸，其底部边缘通过可拆卸连接结构与罩覆壳体顶部边缘接合。

进一步，通风降温组件包括：

排气风机，该排气风机设有一组进风端管，各进风端管分别沿罩覆底壳的轴向顺次排布，其末端伸入罩覆底壳内侧，由排气风机将罩覆保温组件内的热空气排出；

进气风口，该进气风口开设于罩覆顶盖中，进气风口设有一组，并分别沿罩覆顶盖的轴向顺次排布，外界的冷空气可经进气风口进入罩覆保温组件内。

在本实用新型的一个实施例中，罩覆顶盖的顶部设置有进气腔道，该进气腔道向罩覆顶盖外侧凸出，并沿罩覆顶盖的轴向延伸，进气风口位于进气腔道侧壁，并沿进气腔道的轴向顺次排布。

在本实用新型的一个实施例中，可拆卸连接结构包括：

底壳凸条，该底壳凸条设有一对，并分别位于罩覆底壳边缘，各底壳凸条向罩覆底壳外侧凸出；

顶盖凸条，该顶盖凸条设有一对，并分别位于罩覆顶盖边缘，各顶盖凸条向罩覆顶盖外侧凸出，并与底壳凸条配合；

连接螺栓，该连接螺栓设有一组，各连接螺栓分别沿底壳凸条及顶盖凸条的轴向顺次排布，并将底壳凸条与顶盖凸条固定连接。

本实用新型的优点在于：

该加热装置在罩覆保温组件中设置通风降温组件，当包装膜原料的温度需要降低时，可开启通风降温组件对原料容纳组件进行通风，并且通风降温组件由排气风机组成，由排气风机将罩覆保温组件内的热空气排至工作区域外，同时在罩覆顶盖中还开设有进气风口，排气风机运转时，外界的冷空气可经进气风口进入罩覆保温组件内，可提升降温速度，同时避免热空气排至工作区域，对操作人员的身体健康造成影响。

附图说明

图1是本实用新型提出的包装膜挤出设备的加热装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大特写图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的包装膜挤出设备的加热装置包括原料容纳组件、加热升温组件、罩覆保温组件及通风降温组件，原料容纳组件中具有放置包装膜原料的空间，加热升温组件安装于原料容纳组件上，由加热升温组件对原料容纳组件进行加热，使包装膜原料的温度升高，罩覆保温组件安装于原料容纳组件上，并罩覆于加热升温组件外部，由罩覆保温组件对原料容纳组件进行保温，使包装膜原料保持温度，通风降温组件安装于罩覆保温组件中，由通风降温组件对原料容纳组件进行通风，使包装膜原料的温度降低。在本实施例中，原料容纳组件包括容纳管壳110，容纳管壳一端与供料机构连通，另一端与挤出机构连通，由供料机构向容纳管壳内输送包装膜原料。加热升温组件包括转接支座210及加热环圈220，转接支座为环形，并沿于容纳管壳的周向延伸，转接支座设有一组，各转接支座分别固定于容纳管壳外壁，并沿容纳管壳的轴向顺次排布，加热环圈设有一组，各加热环圈分别嵌设于转接支座上，由加热环圈对容纳管壳进行加热。罩覆保温组件包括转接环板310、罩覆底壳320及罩覆顶盖330，转接环板设有一对，各转接环板分别沿容纳管壳的周向延伸，其内缘固定于容纳管壳外壁，转接环板之间相互平行，加热环圈位于转接环板之间，罩覆底壳位于容纳管壳下方，并沿容纳管壳的轴向延伸，罩覆顶杆位于容纳管壳上方，并沿容纳管壳的周向延伸，其底部边缘通过可拆卸连接结构与罩覆壳体顶部边缘接合。通风降温组件包括排气风机(图中未示出)及进气风口410，排气风机设有一组进风端管420，各进风端管分别沿罩覆底壳的轴向顺次排布，其末端伸入罩覆底壳内侧，由排气风机将罩覆保温组件内的热空气排出，进气风口开设于罩覆顶盖中，进气风口设有一组，并分别沿罩覆顶盖的轴向顺次排布，外界的冷空气可经进气风口进入罩覆保温组件内。在本实施例中，罩覆顶盖的顶部设置有进气腔道331，该进气腔道向罩覆顶盖外侧凸出，并沿罩覆顶盖的轴向延伸，进气风口位于进气腔道侧壁，并沿进气腔道的轴向顺次排布。在本实施例中，可拆卸连接结构包括底壳凸条510、顶盖凸条520及连接螺栓530，底壳凸条设有一对，并分别位于罩覆底壳边缘，各底壳凸条向罩覆底壳外侧凸出，顶盖凸条设有一对，并分别位于罩覆顶盖边缘，各顶盖凸条向罩覆顶盖外侧凸出，并与底壳凸条配合，连接螺栓设有一组，各连接螺栓分别沿底壳凸条及顶盖凸条的轴向顺次排布，并将底壳凸条与顶盖凸条固定连接。该加热装置在罩覆保温组件中设置通风降温组件，当包装膜原料的温度需要降低时，可开启通风降温组件对原料容纳组件进行通风，并且通风降温组件由排气风机组成，由排气风机将罩覆保温组件内的热空气排至工作区域外，同时在罩覆顶盖中还开设有进气风口，排气风机运转时，外界的冷空气可经进气风口进入罩覆保温组件内，可提升降温速度，同时避免热空气排至工作区域，对操作人员的身体健康造成影响。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。