一种PBT安全切粒机的制作方法

一种pbt安全切粒机
技术领域
1.本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种pbt安全切粒机。


背景技术：

2.pbt工程塑料是一种热塑性聚酯，非增强型的pbt与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。在pbt改性工程塑料挤出造粒生产线中，首先将pbt改性工程塑料造粒的原料熔化，生产pbt过程中用的切粒机，是导入熔融状态的pbt，然后切割成颗粒。
3.目前在现有的切粒机在出料的过程中时，材料会散落到各处不方便储纳箱进行收纳工作，另外进行对材料进行出料限位距离的装置不具有一定缓冲作用，在对储纳箱不方便取出，降低装置的便利性。
4.为此，我们设计了一种pbt安全切粒机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pbt安全切粒机，解决了目前在现有的切粒机在出料的过程中时，材料会散落到各处不方便储纳箱进行收纳工作，另外进行对材料进行出料限位距离的装置不具有一定缓冲作用，在对储纳箱不方便取出，降低装置的便利性的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种pbt安全切粒机，包括切粒箱，所述切粒箱顶部中间设有进料口，所述切粒箱侧面设有箱门，且箱门一侧两端连接有挂钩，所述切粒箱内部顶端设有切料辊，所述切粒箱内部两侧设有滑轨，且滑轨上连接有第一滑块，所述第一滑块连接限料套，且限料套内部连接延长板，所述延长板底部一端连接卡块，所述限料套底部连接弹簧柱，所述切粒箱底端设有储料箱，且储料箱顶部中间两侧连接卡头，所述储料箱顶部两侧设有滑槽，且滑槽上连接第二滑块，所述第二滑块上连接有l型杆，且l型杆一端连接固定头，所述切粒箱两侧底端设有弧形槽，所述切粒箱底端设有置放架，且置放架一端底部连接固定杆，所述固定杆一端连接移动头，所述置放架一端设有卡杆。
8.进一步的，所述延长板可在限料套内进行自由伸缩，所述弹簧柱自然状态时，且第一滑块在滑轨上处于顶端。
9.进一步的，所述卡块上设有卡头相匹配连接的槽孔，且卡块通过槽孔与卡头之间进行活动连接。
10.进一步的，所述卡头上设有固定头相配连接的连接槽，所述卡头连接连接槽时，且固定头固定在卡块内。
11.进一步的，所述固定头与卡块进行连接时，且第二滑块在滑槽内的一端。
12.进一步的，所述固定杆固定连接在置放架底部，所述移动头连接在弧形槽内，且移动头在弧形槽内进行移动。
13.进一步的，所述卡杆活动连接挂钩，所述储料箱放置在置放架上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型的延长板可在限料套内进行自由伸缩，弹簧柱自然状态时，且第一滑块在滑轨上处于顶端，卡块上设有卡头相匹配连接的槽孔，且卡块通过槽孔与卡头之间进行活动连接，卡头上设有固定头相配连接的连接槽，卡头连接连接槽时，且固定头固定在卡块内，固定头与卡块进行连接时，且第二滑块在滑槽内的一端，通过弹簧柱使得出料材料对限料套进行重力按压时，且弹簧柱具有一定的缓冲性，同时会使得限料套会在第一滑块在滑轨内进行移动，同时延长板壳活动在限料套内进行移动。
16.同时本实用新型的固定杆固定连接在置放架底部，移动头连接在弧形槽内，且移动头在弧形槽内进行移动，卡杆活动连接挂钩，储料箱放置在置放架上，打开箱门时，且移动头与弧形槽作用下，且置放架将储料箱拉出，方便储料箱取出，使得装置的便利性提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为切粒箱内部结构示意图；
19.图3为置放架部分结构示意图；
20.图4为图2中a处放大结构示意图；
21.图5为图3中b处放大结构示意图；
22.图6为图3中c处放大结构示意图。
23.图中：1、切粒箱；2、进料口；3、箱门；4、切料辊；5、滑轨；6、第一滑块；7、限料套；8、延长板；9、卡块；10、弹簧柱；11、储料箱；12、置放架；13、固定杆；14、移动头；15、弧形槽；16、卡杆；17、挂钩；18、卡头；19、滑槽；20、第二滑块；21、l型杆；22、固定头。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参看图1
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6：一种pbt安全切粒机，包括切粒箱1，切粒箱1顶部中间设有进料口2，切粒箱1侧面设有箱门3，且箱门3一侧两端连接有挂钩17，切粒箱1内部顶端设有切料辊4，切粒箱1内部两侧设有滑轨5，且滑轨5上连接有第一滑块6，第一滑块6连接限料套7，且限料套7内部连接延长板8，延长板8底部一端连接卡块9，限料套7底部连接弹簧柱10，切粒箱1底端设有储料箱11，且储料箱11顶部中间两侧连接卡头18，储料箱11顶部两侧设有滑槽19，且滑槽19上连接第二滑块20，第二滑块20上连接有l型杆21，且l型杆21一端连接固定头22，切粒箱1两侧底端设有弧形槽15，切粒箱1底端设有置放架12，且置放架12一端底部连接固定杆13，固定杆13一端连接移动头14，置放架12一端设有卡杆16。
26.延长板8可在限料套7内进行自由伸缩，弹簧柱10自然状态时，且第一滑块6在滑轨5上处于顶端，卡块9上设有卡头18相匹配连接的槽孔，且卡块9通过槽孔与卡头18之间进行活动连接，卡头18上设有固定头22相配连接的连接槽，卡头18连接连接槽时，且固定头22固
定在卡块9内，固定头22与卡块9进行连接时，且第二滑块20在滑槽19内的一端，通过弹簧柱10使得出料材料对限料套7进行重力按压时，且弹簧柱10具有一定的缓冲性，同时会使得限料套7会在第一滑块6在滑轨5内进行移动，同时延长板8壳活动在限料套7内进行移动。
27.固定杆13固定连接在置放架12底部，移动头14连接在弧形槽15内，且移动头14在弧形槽15内进行移动，卡杆16活动连接挂钩17，储料箱11放置在置放架12上，打开箱门3时，且移动头14与弧形槽15作用下，且置放架12将储料箱11拉出，方便储料箱11取出，使得装置的便利性提高。
28.综上所述，本实用新型在使用时，将pbt材料放入切粒箱1内部，且通过切料辊4进行切粒工作，切粒后的材料通过限料套7落入储料箱11内部，在落入的时候出料材料对限料套7进行重力按压时，且弹簧柱10具有一定的缓冲性，同时会使得限料套7会在第一滑块6在滑轨5内进行移动，同时延长板8壳活动在限料套7内进行移动，打开箱门3时，且移动头14与弧形槽15作用下，且置放架12将储料箱11拉出，方便储料箱11取出，使得装置的便利性提高。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。