一种塑料磨粉机用预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料磨粉机技术领域，尤其涉及一种塑料磨粉机用预处理装置。


背景技术：

2.塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。按磨粉原理分类，磨粉机主要分转子(涡轮式)磨粉机和磨盘式磨粉机两大类，按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，通常我们常见的为常温磨粉机，也称机械粉碎。
3.塑料磨粉机在进行加工前，需要进行预处理，将内部大颗粒塑料与小颗粒塑料分开进行输送，但是现有的分离装置，在进行分离时，效果较差，不能很好的将大颗粒塑料与小颗粒塑料分开进行输送。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料磨粉机用预处理装置，旨在解决现有的分离装置，在进行分离时，效果较差，不能很好的将大颗粒塑料与小颗粒塑料分开进行输送的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种塑料磨粉机用预处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的左侧连通有进料箱，所述进料箱的内腔分别固定连接有第一震动电机和第一斜滤网，所述第一震动电机的输出轴端固定连接有震动架，所述震动架的顶部与第一斜滤网的底部固定连接，所述分离箱的内腔分别固定连接有第二震动电机和第二斜滤网，所述第二震动电机的输出轴端与第二斜滤网的底部固定连接，所述分离箱的左侧连通有出料通道，所述进料箱底部连通有连通通道，所述连通通道的底端与出料通道的顶部连通，所述分离箱的右侧开设有出料口，所述分离箱的顶部活动连接有电动门，所述电动门的底部贯穿分离箱的顶部并延伸至分离箱的内腔，所述电动门的内腔与分离箱的内腔活动连接。
6.优选的，所述分离箱的内腔开设有输送斜面，所述输送斜面为从右到左逐渐倾斜。
7.优选的，所述第二斜滤网的顶部固定连接有连接座，所述分离箱的顶部转动连接有转动杆。
8.优选的，所述转动杆的底端依次贯穿分离箱和连接座并延伸至连接座的内腔，所述转动杆的表面与分离箱的内腔转动连接，所述连接座的内腔开设有与转动杆的表面活动连接的活动槽。
9.优选的，所述转动杆位于分离箱内腔的表面固定连接有连接套，所述连接套套设在连接座的表面，所述转动杆的表面固定连接有拨动板。
10.优选的，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种塑料磨粉机用预处理装置，底座的顶部固定连接有分离箱，分离箱的左侧连通有进料箱，进料箱的内腔分别固定连接有第一震动电机和第一斜滤网，
第一震动电机的输出轴端固定连接有震动架，震动架的顶部与第一斜滤网的底部固定连接，分离箱的内腔分别固定连接有第二震动电机和第二斜滤网，第二震动电机的输出轴端与第二斜滤网的底部固定连接，分离箱的左侧连通有出料通道，进料箱底部连通有连通通道，连通通道的底端与出料通道的顶部连通，分离箱的右侧开设有出料口，分离箱的顶部活动连接有电动门，电动门的底部贯穿分离箱的顶部并延伸至分离箱的内腔，电动门的内腔与分离箱的内腔活动连接，第一震动电机通过震动架带动第一斜滤网震动，对物料进行输送，通过第一斜滤网的过滤将颗粒较小的物料过滤到连通通道内，然后输送到出料通道内，经过一次筛选的后物料输送到分离箱内部，通过第二震动电机带动第二斜滤网二次过滤，将小颗粒物料过滤到斜面上，输送到出料通道内进行出料，在输送的同时进行二次筛选，可以有效的将大颗粒与小颗粒的物料分开进行输送。
13.(2)本实用新型的一种塑料磨粉机用预处理装置，转动杆的底端依次贯穿分离箱和连接座并延伸至连接座的内腔，转动杆的表面与分离箱的内腔转动连接，连接座的内腔开设有与转动杆的表面活动连接的活动槽，当内部清理不干净时，转动转动盘带动转动杆转动，带动拨动板转动，将物料拨动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构剖视图；
15.图2为本实用新型的结构主视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图中：1
‑
底座、2
‑
分离箱、3
‑
进料箱、4
‑
第一震动电机、5
‑
第一斜滤网、 6
‑
震动架、7
‑
第二震动电机、8
‑
第二斜滤网、9
‑
出料通道、10
‑
连通通道、11
‑ꢀ
出料口、12
‑
电动门、13
‑
输送斜面、14
‑
连接座、15
‑
转动杆、16
‑
活动槽、17
‑ꢀ
连接套、18
‑
转动盘。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部固定连接有分离箱2，分离箱2的左侧连通有进料箱3，进料箱3的内腔分别固定连接有第一震动电机4和第一斜滤网5，第一震动电机4的输出轴端固定连接有震动架6，震动架6的顶部与第一斜滤网5的底部固定连接，分离箱 2的内腔分别固定连接有第二震动电机7和第二斜滤网8，第二震动电机7的输出轴端与第二斜滤网8的底部固定连接，分离箱2的左侧连通有出料通道9，进料箱3底部连通有连通通道10，连通通道10的底端与出料通道9的顶部连通，分离箱2的右侧开设有出料口11，分离箱2的顶部活动连接有电动门12，电动门12的底部贯穿分离箱2的顶部并延伸至分离箱2的内腔，电动门12 的内腔与分离箱2的内腔活动连接。
20.在本实施方式中，第一震动电机4通过震动架6带动第一斜滤网5震动，对物料进行输送，通过第一斜滤网5的过滤将颗粒较小的物料过滤到连通通道10内，然后输送到出料通道9内，经过一次筛选的后物料输送到分离箱2 内部，通过第二震动电机7带动第二斜滤网8二次过滤，将小颗粒物料过滤到斜面上，输送到出料通道9内进行出料，在输送的同时进行
二次筛选，可以有效的将大颗粒与小颗粒的物料分开进行输送。
21.进一步的，分离箱2的内腔开设有输送斜面13，输送斜面13为从右到左逐渐倾斜。
22.进一步的，第二斜滤网8的顶部固定连接有连接座14，分离箱2的顶部转动连接有转动杆15。
23.进一步的，转动杆15的底端依次贯穿分离箱2和连接座14并延伸至连接座14的内腔，转动杆15的表面与分离箱2的内腔转动连接，连接座14的内腔开设有与转动杆15的表面活动连接的活动槽16。
24.进一步的，转动杆15位于分离箱2内腔的表面固定连接有连接套17，连接套17套设在连接座14的表面，转动杆15的表面固定连接有拨动板。
25.在本实施方式中，当内部清理不干净时，转动转动盘18带动转动杆15 转动，带动拨动板转动，将物料拨动。
26.进一步的，转动杆15的顶端固定连接有转动盘18。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过进料箱3加入原料，分别启动第一震动电机4和第二震动电机7，第一震动电机4 通过震动架6带动第一斜滤网5震动，对物料进行输送，通过第一斜滤网5 的过滤将颗粒较小的物料过滤到连通通道10内，然后输送到出料通道9内，经过一次筛选的后物料输送到分离箱2内部，通过第二震动电机7带动第二斜滤网8二次过滤，将小颗粒物料过滤到斜面上，输送到出料通道9内进行出料，出料完毕后，打开电动门12，在震动下，大颗粒物料从出料口11输出，当内部清理不干净时，转动转动盘18带动转动杆15转动，带动拨动板转动，将物料拨动。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。