一种制作塑胶玩具部件的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种制作塑胶玩具部件的模具。


背景技术：

2.塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。其原料是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
3.现有的部分制作塑胶玩具部件的模具缺少散热冷却的功能，导致模具在需要维护检修时，需要经过长时间放置等模具进行冷却散热后，才能对模具进行维护检修，影响检修人员的工作效率，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的制作塑胶玩具部件的模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制作塑胶玩具部件的模具。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种制作塑胶玩具部件的模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有中心轴，所述中心轴的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件的内部设置有模具本体，所述中心轴的外表面固定安装有漏斗、底座和主齿轮，所述底座的内部设置有第一水箱，所述第一水箱通过软管与漏斗接通，所述工作台的顶部对称设置有若干个支杆，若干个所述支杆的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁固定安装有分流管和齿环，所述分流管的表面接通有若干个喷嘴，所述齿环与主齿轮之间设置有从齿轮。
6.进一步的：所述从齿轮的底部固定安装有短杆，所述短杆的底部通过轴承与工作台的上表面转动连接，所述从齿轮分别与齿环和主齿轮传动连接。
7.进一步的：所述壳体的顶部固定安装有水泵和第二水箱，所述水泵和第二水箱之间通过管道接通，所述水泵的出口通过管道与分流管接通。
8.进一步的：所述壳体的前表面通过合页转动连接有门板，所述门板的前表面固定安装有把手。
9.进一步的：所述支杆的底部活动安装有滚轮，所述工作台的上表面开设有环形滑槽，所述支杆通过滚轮和环形滑槽与工作台滑动连接。
10.进一步的：所述夹持组件包括支架，所述支架的内部对称设置有隔板，所述隔板的侧壁与支架的内壁之间固定安装有弹簧。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、与现有技术相比，通过夹持组件、分流管、喷嘴和漏斗等之间的配合，既可以为模具本体提供限位作用，也可以对其进行冷却散热，方便工作人员进行维护检修，同时还可以实现水资源的回收再利用，产品的体验感更好，实用性更高。
13.2、与现有技术相比，通过中心轴、主齿轮、从齿轮和齿环等之间的配合，可以带动模具本体、分流管和壳体进行转动，进而可以有效提高冷却散热的效果，缩短模具本体冷却的时间，进一步提高了工作效率，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种制作塑胶玩具部件的模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种制作塑胶玩具部件的模具的壳体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种制作塑胶玩具部件的模具的滚轮和环形滑槽结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、工作台；2、电机；3、中心轴；4、夹持组件；5、漏斗；6、底座；7、主齿轮；8、第一水箱；9、软管；10、支杆；11、壳体；12、分流管；13、喷嘴；14、模具本体；15、齿环；16、从齿轮；17、短杆；18、水泵；19、第二水箱；20、门板；21、把手；22、滚轮；23、环形滑槽；401、支架；402、隔板；403、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供了一种制作塑胶玩具部件的模具：包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有中心轴3，中心轴3的顶部固定安装有夹持组件4，夹持组件4的内部设置有模具本体14，中心轴3的外表面固定安装有漏斗5、底座6和主齿轮7，底座6的内部设置有第一水箱8，第一水箱8通过软管9与漏斗5接通，工作台1的顶部对称设置有若干个支杆10，若干个支杆10的顶部固定安装有壳体11，壳体11的内壁固定安装有分流管12和齿环15，分流管12的表面接通有若干个喷嘴13，齿环15与主齿轮7之间设置有从齿轮16。其中，模具本体14为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
23.具体的，从齿轮16的底部固定安装有短杆17，短杆17的底部通过轴承与工作台1的上表面转动连接，从齿轮16分别与齿环15和主齿轮7传动连接。使用时启动电机2带动中心
轴3转动，中心轴3带动模具本体14、漏斗5、底座6、主齿轮7和第一水箱8同步运动，主齿轮7通过从齿轮16和短杆17等结构的配合带动齿环15转动，进而可以使壳体11、分流管12和喷嘴13发生转动，配合喷嘴13的出水可以有效提高冷却散热的效果，缩短模具本体14的冷却时间，提高工作效率；而水流最终经漏斗5和软管9流入第一水箱8的内部，进而可以实现水资源的回收再利用。
24.具体的，壳体11的顶部固定安装有水泵18和第二水箱19，水泵18和第二水箱19之间通过管道接通，水泵18的出口通过管道与分流管12接通。使用时启动水泵18，将第二水箱19内的存水经管道和分流管12等结构，输送给若干个喷嘴13洒出，进而可以实现对模具本体14的冷却散热，方便工作人员进行维护检修。
25.具体的，壳体11的前表面通过合页转动连接有门板20，门板20的前表面固定安装有把手21。使用时通过把手21打开门板20，可以快速取出模具本体14和第一水箱8，为后续使用提供了便利。
26.具体的，支杆10的底部活动安装有滚轮22，工作台1的上表面开设有环形滑槽23，支杆10通过滚轮22和环形滑槽23与工作台1滑动连接。使用时通过滚轮22和环形滑槽23等结构的配合，可以保证支杆10和壳体11的平稳转动，也保证了冷却散热的持续进行。
27.具体的，夹持组件4包括支架401，支架401的内部对称设置有隔板402，隔板402的侧壁与支架401的内壁之间固定安装有弹簧403。使用时将模具本体14放置到两个隔板402的中间，通过支架401、隔板402和弹簧403等结构的配合，可以实现对模具本体14的有效限位，同时对其的固定和拆卸都十分便利，为工作人员减轻了工作负担。
28.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时首先将模具本体14放置到两个隔板402的中间，通过支架401、隔板402和弹簧403等结构的配合，可以实现对模具本体14的有效限位；然后关上门板20并启动电机2和水泵18，水泵18将第二水箱19内的存水经管道和分流管12等结构，输送给若干个喷嘴13洒出，进而可以实现对模具本体14的冷却散热；电机2通过中心轴3带动模具本体14、漏斗5、底座6、主齿轮7和第一水箱8同步运动，主齿轮7通过从齿轮16和短杆17等结构的配合带动齿环15转动，进而可以使壳体11、分流管12和喷嘴13发生转动，配合喷嘴13的出水可以有效提高冷却散热的效果，缩短模具本体14的冷却时间，提高工作效率；而水流最终经漏斗5和软管9流入第一水箱8的内部，进而可以实现水资源的回收再利用，产品的体验感更好，实用性更高。
29.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。