一种挤出模片的定型分段延伸装置的制作方法

文档序号:26577325发布日期:2021-09-08 02:53阅读:96来源:国知局
一种挤出模片的定型分段延伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及pvc卷料薄膜领域,尤其涉及一种挤出模片的定型分段延伸装置,使pvc卷料薄膜达到所需厚度。


背景技术:

2.pvc膜在生产时,通常将原材料加热使其成可塑性高的材料,然后用模具将材料从模口挤出,形成薄膜,然后通过延伸达到要求厚度并冷却成型,再输送至打包工序。
3.然而pvc膜在出模口冷却时表面还残留有油性物质,而且温度变化快使pvc 膜的厚度不能满足要求,而且延展性也不够,从而影响产品的质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提出一种挤出模片的定型分段延伸装置,通过辊体拉伸延展pvc卷料并且蒸发pvc卷料表面的油性物质。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种挤出模片的定型分段延伸装置,包括架体、分段拉伸延展部、升温部和驱动部;
7.所述分段拉伸延展部安装于所述架体,所述分段拉伸延展部用于拉伸延展 pvc卷料并输送pvc卷料;
8.所述分段拉伸延展部的一端连接于所述驱动部,所述分段拉伸延展部的另一端连接于所述升温部;
9.所述驱动部用于驱动所述分段拉伸延展部输送pvc卷料;
10.所述升温部用于给所述分段拉伸延展部的加热升温;
11.所述分段拉伸延展部包括第一辊体、第二辊体和第三辊体;
12.所述第一辊体、所述第二辊体和所述第三辊体均处于同一个水平面,且所述第一辊体、所述第二辊体和所述第三辊体依次排列;
13.所述第一辊体为进料端,所述第三辊体为出料端;
14.所述驱动部包括第一转速驱动、第二转速驱动和第三转速驱动;
15.所述第一转速驱动用于驱动所述第一辊体转动,所述第二转速驱动用于驱动所述第二辊体转动,所述第三转速驱动用于驱动所述第三辊体转动;
16.所述第一辊体、所述第二辊体和所述第三辊体的转动速度依次递增。
17.一些实施例中,所述第二辊体的下方设有升降组件,所述升降组件用于驱动所述第二辊体的升降。
18.具体地,所述升温部包括加热箱、进油管和出油管;
19.所述进油管和所述出油管的数量分别为三;
20.所述第一辊体、所述第二辊体和所述第三辊体的内部分别设有油路;
21.三条所述进油管的一端分别连接于所述加热箱,三条所述进油管的另一端分别连
通于所述第一辊体的油路、所述第二辊体的油路和所述第三辊体的油路;
22.三条所述出油管的一端分别连接于所述加热箱,三条所述出油管的另一端分别连通于所述第一辊体的油路、所述第二辊体的油路和所述第三辊体的油路。
23.进一步,所述加热箱包括加热元件、温度检测器、工作指示灯和控制器,所述加热元件、所述温度检测器、所述工作指示灯分别与所述控制器电连接;
24.所述温度检测器用于检测加热箱中油的温度;
25.所述工作指示灯设有三种指示状态,当所述加热箱中加热元件未启动时,所述工作指示灯呈现第一种指示状态,当加热箱中加热元件开始工作且油的温度低于175℃时,所述工作指示灯呈现第二种指示状态,当加热箱中油的温度加热到175℃时,所述工作指示灯呈现第三种指示状态。
26.一些实施例中,所述架体底部设有调节脚,所述调节脚用于调节所述定型分段延伸装置的高度位置。
27.本实用新型的有益效果为:
28.1、通过三个差速辊体,实现拉伸延展pvc卷料,达到提高产品质量的效果;
29.2、通过加热辊体,将pvc卷料表面的油性物质蒸发掉,达到提高产品质量的效果。
附图说明
30.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
31.图2是本实用新型其中一个实施例的左视图的结构示意图;
32.其中:架体1、调节脚11、分段拉伸延展部2、第一辊体21、第二辊体22、第三辊体23、升温部3、加热箱31、进油管32、出油管33、驱动部4、第一转速驱动41、第二转速驱动42、第三转速驱动43。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
35.如图1

2所示,一种挤出模片的定型分段延伸装置,包括架体1、分段拉伸延展部2、升温部3和驱动部4;
36.所述分段拉伸延展部2安装于所述架体1,所述分段拉伸延展部2用于拉伸延展pvc
卷料并输送pvc卷料;
37.所述分段拉伸延展部2的一端连接于所述驱动部4,所述分段拉伸延展部2 的另一端连接于所述升温部3;
38.所述驱动部4用于驱动所述分段拉伸延展部2输送pvc卷料;
39.所述升温部3用于给所述分段拉伸延展部2的加热升温;
40.所述分段拉伸延展部2包括第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23;
41.所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23均处于同一个水平面,且所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23依次排列;
42.所述第一辊体21为进料端,所述第三辊体23为出料端;
43.所述驱动部4包括第一转速驱动41、第二转速驱动42和第三转速驱动43;
44.所述第一转速驱动41用于驱动所述第一辊体21转动,所述第二转速驱动 42用于驱动所述第二辊体22转动,所述第三转速驱动43用于驱动所述第三辊体23转动;
45.所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23的转动速度依次递增。
46.在本实施例中,pvc卷料成型工序和pvc卷料打包工序之间设置所述定型分段延伸装置,工作时,所述升温部3将所述分段拉伸延展部2加热升温,使其的温度比pvc卷料成型工序的模口温度更高,当pvc卷料经过所述分段拉伸延展部2时,所述驱动部4驱动所述分段拉伸延展部2转动,pvc卷料缠绕着所述分段拉伸延展部2向后工序移动,因为所述拉伸沿延展部2的温度高,可以蒸发pvc卷料表面的油性物质,使pvc卷料变得更加干爽,并且pvc卷料是缠绕于所述分段拉伸延展部2输送,在高温的作用下,分段拉伸延展部2将pvc卷料拉伸延展,使其成型更薄,达到提高pvc卷料质量的效果。
47.在本实施例中,所述pvc卷料依次s型地缠绕于所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23,设置三条辊体有利于pvc卷料的拉伸延展,使 pvc卷料能够拉伸延展三次,使pcv卷料成型更好更薄,达到提高产品质量的效果。
48.在本实施例中,所述第一转速驱动41、所述第二转速驱动42和所述第三转速驱动43分别为三个不同转速的伺服电机,具体是,连接于所述第一转速驱动 41的第一辊体21转动速度最慢,连接于所述第二转速驱动42的第二辊体22速度比第一辊体21的转动速度快,连接于所述第三辊体23的第三转速驱动43的转动速度最快,使所述第一辊体21、第二辊体22和所述第三辊体23之间存在速度差,从而使pvc卷料更好拉伸,达到提高产品质量的效果。
49.如图2所示,所述第二辊体22的下方设有升降组件,所述升降组件用于驱动所述第二辊体22的升降。
50.在本实施例中,通过设有可升降的第二辊体22,使得卷料在第一辊体21、第二辊体22和第三辊体23之间的张紧力可以调节,达到提高拉伸延伸稳定性的效果。
51.如图1所示,所述升温部3包括加热箱31、进油管32和出油管33;
52.所述进油管32和所述出油管33的数量分别为三;
53.所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23的内部分别设有油路;
54.三条所述进油管32的一端分别连接于所述加热箱31,三条所述进油管32 的另一端分别连通于所述第一辊体21的油路、所述第二辊体22的油路和所述第三辊体23的油路;
55.三条所述出油管33的一端分别连接于所述加热箱31,三条所述出油管33 的另一
端分别连通于所述第一辊体21的油路、所述第二辊体22的油路和所述第三辊体23的油路。
56.工作时,所述加热箱31将加热好的油通过三条所述进油管32注入到所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23的内部的油路,将所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23的温度加热到比pvc卷料成型工序的模口温度更高,使所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23 拉伸延展时可以将pvx卷料表面的油性物质蒸发,让pvc卷料的表面更加干爽,被吸收热量的油从所述出油管33回流到所述加热箱31加热,达到提高产品质量的效果。
57.如图1所示,所述加热箱31包括加热元件、温度检测器、工作指示灯和控制器,所述加热元件、所述温度检测器、所述工作指示灯分别与所述控制器电连接;
58.所述温度检测器用于检测加热箱中油的温度;
59.所述工作指示灯设有三种指示状态,当所述加热箱31中加热元件未启动时,所述工作指示灯呈现第一种指示状态,当加热箱中加热元件开始工作且油的温度低于175℃时,所述工作指示灯呈现第二种指示状态,当加热箱中油的温度加热到175℃时,所述工作指示灯呈现第三种指示状态。
60.在本实施例中,所述工作指示灯设有三种指示状态,具体的,第一种指示状态可以是关闭不亮灯状态,第二种指示状态可以是红色亮灯表示预热状态,第三种指示状态可以是绿色亮灯表示进入工作状态。所述控制器为现有技术,可以配置成用于接收外部指令启动加热元件和温度检测器,并根据实际启动情况和温度检测器的检测情况来控制工作指示灯的指示状态即可。
61.在本实施例中,经试验,所述加热箱31将油加热到所述175℃

180℃时效果最佳,即能蒸发pvc卷料表面的油性物质,还能有利于所述第一辊体21、所述第二辊体22和所述第三辊体23的拉伸延展,达到提高产品质量稳定性的效果。
62.如图1所示,所述架体1底部设有调节脚11,所述调节脚11用于调节所述定型分段延伸装置的高度位置。
63.在本实施例中,所述调节脚11设于所述架体1底部的四角,可以根据生产的情况调节所述定型分段延伸装置的高度位置,例如,使所述第一辊体21的进料端与所述成型工序的模口相平,有利于pvc卷料的输送,达到提高定型分段延伸装置通用性的效果。
64.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
65.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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