一种气动出料的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑模具，具体的说是一种利用气动推出成型件防止成型件表面划伤的一种气动出料的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种将液化体的料材冷却固化成型的一种装置。目前的注塑模具的出料主要是依靠取、拉、顶三种方式，取是在成型腔内设计有活动机构，在开模后，活动机构张开，再由人手或机械手臂取出，拉的利用模具开模后，直接从模具形腔中拉出，顶是从成型腔开模后，从成型腔底部将产品顶出。
3.目前，不同的取料方式用在不同结构及产品需要的注塑模具中，虽然已经可以满足多数注塑模具的出料需要，但对于某些注塑产品而言，仍不能满足出料的需要。
4.具体的说，某些注塑产品的表面为光滑镜面，精度要求高，不允许顶起，而成型腔体积小，增加活动机构的难度极大，这就需要新的出料方式以满足此类产品的出料需要。
5.综上所述，提供一种新的气推式的注塑模具有着极现实的应用价值。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种在开模后可以自动开启气道以满足模具冷却以及气动推起的气动出料的注塑模具。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气动出料的注塑模具，包括上模、下模、活动气门组件、插杆、活动风冷组件，上模与下模对位配合；上模与下模间安装有多根导杆以及多根复位弹簧；下模与上模间的配合面上对应开设有两成型槽，两成型槽在上模与下模合紧后配合形成一成型腔；活动气门组件设置在下模内，并与下模的成型槽的底面对位配合；下模内设有与活动气门组件配合的t字形安装槽，该t字形安装槽与成型腔相连通；两活动风冷组件对称设置在下模内，并位于成型槽的两旁；下模内设有与两活动风冷组件配合的水平安装槽；上模上设置有三根插杆，三根插杆插入下模中，其中三根插杆中的两根与对应的活动风冷组件对位配合，三根插杆中的另一根与活动气门组件连接配合；下模内设有两活动风冷组件对位配合的两风冷气道组，风冷气道组与对应的水平安装槽连通；下模内设一主气道，该主气道分出三道分气道，三道分气道分别与两水平安装槽及t字形安装槽连通配合，其中两道与水平安装槽配合的分气道接于水平安装槽的底面上，一道与t字形安装槽配合的分气道接于t字形安装槽与成型腔的连接处；活动风冷组件包括活动块、带弹簧的复位导杆，活动块呈直角梯形，安装在水平安装槽内，带弹簧的复位导杆一端固定在安装槽的端面内，另一端与活动块连接配合；活动块上的斜面与插杆连接配合；活动块在初始状态下将分气道与水平安装槽的连接处密封；t字形安装槽包括垂直段以及接入垂直段上的水平段；活动气门组件包括垂直设置在垂直段内的垂直导向复位杆、位于垂直段内与垂直导向复位杆上的垂直活动块、位于水平段内并与垂直活动块对位配合的水平活动块，垂直活动块与水平活动块的配合面为斜面，初始状态下垂直活动块将成形腔与垂
直段的连接口密封；水平活动块呈类梯形，包括与插杆配合的斜面以及与垂直活动块配合的外凸的弧形面。
8.进一步的说，主气道与外置的高压气源相连通。
9.本实用新型实施时，由于开模时，插杆上行，进而使得两风冷气道组导通以及分气道拉成型腔相连，同时实现模具风冷以及成型腔内的成型件气动吹出。
10.本实用新型结构简单，设计合理，可以开模后可以自动开启气道以满足模具冷却以及气动推起，效率高。
附图说明
11.附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。
14.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
15.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例：
19.如图1所示，包括上模1、下模2、活动气门组件、插杆3、活动风冷组件，上模1与下模2对位配合；上模1与下模2间安装有多根导杆以及多根复位弹簧；下模2与上模1间的配合面上对应开设有两成型槽4，两成型槽4在上模与下模合紧后配合形成一成型腔；活动气门组件设置在下模2内，并与下模2的成型槽4的底面对位配合；下模2内设有与活动气门组件配合的t字形安装槽，该t字形安装槽与成型腔相连通；两活动风冷组件对称设置在下模2内，并位于成型槽4的两旁；下模2内设有与两活动风冷组件配合的水平安装槽6；上模1上设置有三根插杆3，三根插杆3插入下模2中，其中三根插杆中的两根3与对应的活动风冷组件对位配合，三根插杆3中的另一根与活动气门组件连接配合；下模2内设有两活动风冷组件对位配合的两风冷气道组10，风冷气道组10与对应的水平安装槽6连通；下模2内设一主气道12，该主气道12分出三道分气道13，三道分气道13分别与两水平安装槽6及t字形安装槽连通配合，其中两道与水平安装槽6配合的分气道13接于水平安装槽6的底面上，一道与t字形安装槽配合的分气道14接于t字形安装槽与成型腔的连接处；活动风冷组件包括活动块16、
带弹簧的复位导杆17，活动块16呈直角梯形，安装在水平安装槽6内，带弹簧的复位导杆17一端固定在安装槽6的端面内，另一端与活动块16连接配合；活动块16上的斜面与插杆连7接配合；活动块16在初始状态下将分气道13与水平安装槽6的连接处密封；t字形安装槽包括垂直段18以及接入垂直段18上的水平段19；活动气门组件包括垂直设置在垂直段18内的垂直导向复位杆20、位于垂直段18内与垂直导向复位杆20上的垂直活动块21、位于水平段19内并与垂直活动块21对位配合的水平活动块22，垂直活动块21与水平活动块22的配合面为斜面，初始状态下垂直活动块21将成形腔与垂直段18的连接口密封；水平活动块22呈类梯形，包括与插杆9配合的斜面以及与垂直活动块21配合的外凸的弧形面。主气道12与外置的高压气源相连通。
20.以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本技术的范围由所附权利要求来限定。