一种塑料加工用自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种塑料加工用自动送料机构。


背景技术：

2.又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.但是，现有的塑料加工用自动送料机构存在以下缺点：
4.现有的塑料加工用自动送料机构在使用过程中不便对塑料件进行快速的夹持和拆卸，使用非常的不方便，同时送料机构在送料时精准度较低，且具有容易损坏，不易进行维修的缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供塑料加工用自动送料机构，以解决上述背景技术中，现有的塑料加工用自动送料机构在使用过程中不便对塑料件进行快速的夹持和拆卸，使用非常的不方便，同时送料机构在送料时精准度较低，且具有容易损坏，不易进行维修的缺点的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用自动送料机构，包括一号安装架、连接柱和二号安装架，所述一号安装架一端固定安装有连接柱，所述一号安装架一端通过连接柱安装有二号安装架，所述二号安装架一侧固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于一号安装架和二号安装架连接夹缝中，所述驱动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮表面均焊接有丝轴，所述丝轴顶部贯穿一号安装架，所述丝轴一侧均固定安装有导向柱，一号安装架一端通过连接柱连接有二号安装架，一号安装架和二号安装架安装在塑料加工设备上，通过转动控制手柄，可通过偏心轴驱动推动伸缩柱进行移动，伸缩柱一端通过橡胶夹座可对塑料件进行夹持，可使对塑料件的夹持和拆卸更加的便捷，同时橡胶夹座质地较软，可在对塑料件进行夹持时，避免造成塑料件的损伤，同时通过旋转延长柱，延长柱可在表面螺纹的配合作用下伸出，伸出后，通过旋转锁紧环可对延长柱进行限位，这样可对不同直径的塑料件都可进行夹持，使用更加的灵活和便捷，通过控制电机进行转动，电机可通过驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，从而可同步驱动丝轴进行转动，移动座一端通过丝孔与导向柱相互配合可对移动座的移动起到导向的作用，丝轴可在表面螺纹与移动座上的丝孔相互配合推动移动座进行移动，从而实现对塑料件的自动送料，通过采用纯机械的方式进行驱动，移动精度更高，同时结构简单，不易损坏，易于维修等特点，使用更加的便捷。
7.优选的，所述一号安装架内腔顶部固定安装有轴承座，且轴承座与丝轴一端插接相连，通过轴承座可对丝轴一端进行限位。
8.优选的，所述丝轴表面活动连接有移动座，所述移动座表面开设有导向孔，且导向
孔与导向柱，所述导向孔一侧固定开设有丝孔，且丝孔与丝轴螺纹相连，通过丝孔与丝轴相互配合，可使移动座在丝轴的配合用下进行移动。
9.优选的，所述移动座内腔转动安装有偏心轴，所述偏心轴顶部固定连接有控制手柄，通过旋转控制手柄可对偏心轴进行驱动。
10.优选的，所述偏心轴一侧活动连接有伸缩柱，伸缩柱一端螺纹连接有延长柱，延长柱可增加伸缩柱的长度。
11.优选的，所述延长柱一端固定连接有橡胶夹座，所述延长柱表面螺纹连接有锁紧环，通过橡胶夹座对塑料件进行夹紧，避免造成塑料件的损伤，旋转锁紧环可对延长柱进行限位。
12.本实用新型提供了塑料加工用自动送料机构，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过偏心轴驱动推动伸缩柱进行移动，伸缩柱一端通过橡胶夹座可对塑料件进行夹持，可使对塑料件的夹持和拆卸更加的便捷，同时橡胶夹座质地较软，可在对塑料件进行夹持时，避免造成塑料件的损伤，同时通过旋转延长柱，延长柱可在表面螺纹的配合作用下伸出，伸出后，通过旋转锁紧环可对延长柱进行限位，这样可对不同直径的塑料件都可进行夹持，使用更加的灵活和便捷。
14.(2)、本实用新型电机可通过驱动齿轮对从动齿轮进行驱动，从而可同步驱动丝轴进行转动，移动座一端通过丝孔与导向柱相互配合可对移动座的移动起到导向的作用，丝轴可在表面螺纹与移动座上的丝孔相互配合推动移动座进行移动，从而实现对塑料件的自动送料，通过采用纯机械的方式进行驱动，移动精度更高，同时结构简单，不易损坏，易于维修等特点，使用更加的便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动齿轮和从动齿轮传动结构示意图；
17.图3为本实用新型的移动座结构示意图；
18.图4为本实用新型的延长柱结构示意图。
19.图中：1、一号安装架；101、连接柱；102、二号安装架；2、电机；201、驱动齿轮；202、从动齿轮；203、丝轴；204、轴承座；205、导向柱；3、移动座；301、导向孔；302、丝孔；4、偏心轴；401、控制手柄；402、伸缩柱； 403、延长柱；404、橡胶夹座；405、锁紧环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供技术方案：一种塑料加工用自动送料机构，包括一号安装架1、连接柱101和二号安装架102，所述一号安装架1一端固定安装有连接柱101，所述一号安装架1一端通过连接柱101安装有二号安装架102，所述二号安装架102一侧固定安装有电机2，所述电机2的动力输出端固定连接有驱动齿轮201，所述驱动齿轮201位于一号安装架1和二号安装架102连接夹缝中，所述驱动齿轮201两侧均啮合连接有从动齿轮202，所述从动齿轮202表面均焊接有丝轴203，所述丝轴203顶部贯穿一号安装架 1，所述丝轴
203一侧均固定安装有导向柱205，一号安装架1一端通过连接柱101连接有二号安装架102，一号安装架1和二号安装架102安装在塑料加工设备上，通过转动控制手柄401，可通过偏心轴4驱动推动伸缩柱402进行移动，伸缩柱402一端通过橡胶夹座404可对塑料件进行夹持，可使对塑料件的夹持和拆卸更加的便捷，同时橡胶夹座404质地较软，可在对塑料件进行夹持时，避免造成塑料件的损伤，同时通过旋转延长柱403，延长柱403可在表面螺纹的配合作用下伸出，伸出后，通过旋转锁紧环405可对延长柱403 进行限位，这样可对不同直径的塑料件都可进行夹持，使用更加的灵活和便捷，通过控制电机2进行转动，电机2可通过驱动齿轮201对从动齿轮202 进行驱动，从而可同步驱动丝轴203进行转动，移动座3一端通过丝孔302 与导向柱205相互配合可对移动座3的移动起到导向的作用，丝轴203可在表面螺纹与移动座3上的丝孔302相互配合推动移动座3进行移动，从而实现对塑料件的自动送料，通过采用纯机械的方式进行驱动，移动精度更高，同时结构简单，不易损坏，易于维修等特点，使用更加的便捷。
22.所述一号安装架1内腔顶部固定安装有轴承座204，且轴承座204与丝轴 203一端插接相连，通过轴承座204可对丝轴203一端进行限位。
23.所述丝轴203表面活动连接有移动座3，所述移动座3表面开设有导向孔 301，且导向孔301与导向柱205，所述导向孔301一侧固定开设有丝孔302，且丝孔302与丝轴203螺纹相连，通过丝孔302与丝轴203相互配合，可使移动座3在丝轴203的配合用下进行移动。
24.所述移动座3内腔转动安装有偏心轴4，所述偏心轴4顶部固定连接有控制手柄401，通过旋转控制手柄401可对偏心轴4进行驱动。
25.所述偏心轴4一侧活动连接有伸缩柱402，伸缩柱402一端螺纹连接有延长柱403，延长柱403可增加伸缩柱402的长度。
26.所述延长柱403一端固定连接有橡胶夹座404，所述延长柱403表面螺纹连接有锁紧环405，通过橡胶夹座404对塑料件进行夹紧，避免造成塑料件的损伤，旋转锁紧环405可对延长柱403进行限位。
27.需要说明的是，一种塑料加工用自动送料机构，在工作时，一号安装架1 一端通过连接柱101连接有二号安装架102，一号安装架1和二号安装架102 安装在塑料加工设备上，通过转动控制手柄401，可通过偏心轴4驱动推动伸缩柱402进行移动，伸缩柱402一端通过橡胶夹座404可对塑料件进行夹持，可使对塑料件的夹持和拆卸更加的便捷，同时橡胶夹座404质地较软，可在对塑料件进行夹持时，避免造成塑料件的损伤，同时通过旋转延长柱403，延长柱403可在表面螺纹的配合作用下伸出，伸出后，通过旋转锁紧环405可对延长柱403进行限位，这样可对不同直径的塑料件都可进行夹持，使用更加的灵活和便捷，通过控制电机2进行转动，电机2可通过驱动齿轮201对从动齿轮202进行驱动，从而可同步驱动丝轴203进行转动，移动座3一端通过丝孔302与导向柱205相互配合可对移动座3的移动起到导向的作用，丝轴203可在表面螺纹与移动座3上的丝孔302相互配合推动移动座3进行移动，从而实现对塑料件的自动送料，通过采用纯机械的方式进行驱动，移动精度更高，同时结构简单，不易损坏，易于维修等特点，使用更加的便捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。