一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置的制作方法

文档序号:27848919发布日期:2021-12-08 11:32阅读:166来源:国知局
一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工辅助工具技术领域,具体为一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置。


背景技术:

2.在现代机加工领域中,各自金属零件的润滑必不可少,但部分作为传动或链接的橡胶件,其表皮间也是需要使用特制的橡胶润滑油进行润滑,从而改善传动条件与橡胶使用寿命;比如橡胶部件的轮胎制造、水泵橡胶件加工、汽车橡胶件加工、空调橡胶件加工、冰箱橡胶件加工、橡胶瓶塞加工、橡胶垫加工、垫圈加工等场合下,橡胶部件均需要定期润滑;
3.然而,由于橡胶的柔性特性,使得其相较于金属材料更能容易成型为各种异型外表,以及更多的槽孔结构,这就使得润滑剂的流向与涂抹受到了一定的困扰,人工手持毛刷刷动不仅无法处理到橡胶件的每一处细节,同时费时费力,实用性不强。
4.为此,提出一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置,包括下壳体,所述下壳体的上表面安装有pcb板,所述下壳体的内侧壁安装有开关组,所述下壳体的下表面安装有蓄电池,所述下壳体的上表面焊接有两个互相对称的上壳体,所述上壳体的内侧壁后部焊接有密封套筒,所述密封套筒的内侧壁螺纹连接有储存罐,所述密封套筒的前表面安装有微型油泵,所述微型油泵的进水口贯穿所述密封套筒的内侧壁,所述微型油泵的进水口与所述储存罐的内侧壁连通,所述微型油泵的出水口连通有导管,所述导管连通于油雾化器的进水口,所述上壳体的内侧壁安装有微电加热器,所述下壳体的上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴焊接有主动齿轮,所述主动齿轮的轮齿啮合有齿圈,所述齿圈的前表面焊接有套筒,所述套筒的内侧壁嵌接有滤网,所述套筒的内部均匀粘接有毛刷;
7.所述开关组的电性输出端与所述蓄电池的电性输入端电性连接,所述蓄电池的电性输出端与所述pcb板的电性输入端电性连接,所述pcb板的电性输出端与所述微型油泵、所述油雾化器、所述微电加热器和所述伺服电机的电性输入端电性连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述蓄电池的一侧安装有充电口,所述充电口的电性输出端与所述蓄电池的电性输入端电性连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述储存罐的外表面嵌接有玻璃板。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述微型油泵的出水口安装有法兰,所述法兰的内侧壁与所述导管的外表面相适配。
11.作为本技术方案的进一步优选的:所述上壳体的内侧壁一体成型有支撑架,所述
支撑架的内侧壁与所述法兰的外表面相适配,所述上壳体的内侧壁一体成型有固定腔,所述固定腔的内侧壁与所述微电加热器的外表面相适配,所述上壳体的内侧壁一体成型有固定架,所述固定架的内侧壁与所述伺服电机的外表面相适配。
12.作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒的外表面焊接于滚动轴承的内瓦,所述滚动轴承的外瓦与所述上壳体的内侧壁焊接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.一、本实用新型为手持型装置,利用储存罐储存橡胶润滑剂并导通至微型油泵,通过油雾化器将润滑剂形成油雾由中部位置喷洒,而四周的油雾则由套筒及其毛刷所吸附,利用伺服电机控制主动齿轮啮合齿圈,从而带动多组毛刷旋转;根据油性及橡胶材料性质的不同,工作人员还可以利用电加热器对润滑剂进行一定的热处理,从而更好地适应不同环境下的润滑需求;
15.二、当人工手持本实用新型至目标橡胶件的槽孔等难以润滑的部位时,毛刷可以自适应变形从而将吸附的润滑剂均匀涂抹,以较小的劳动力实现高效率与全面性润滑橡胶件的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的上壳体内部一视角立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的上壳体内部另一视角立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的套筒立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的储存罐立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的毛刷立体结构示意图。
22.图中:1、下壳体;101、开关组;2、蓄电池;201、充电口;3、pcb板;4、密封套筒;5、储存罐;501、玻璃板;6、微型油泵;601、法兰;7、上壳体;701、支撑架;702、固定腔;703、固定架;8、导管;9、油雾化器;10、微电加热器;11、伺服电机;12、主动齿轮;13、齿圈;14、套筒;1401、滤网;1402、滚动轴承;15、毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置,包括下壳体1,下壳体1的上表面安装有pcb板3,下壳体1的内侧壁安装有开关组101,下壳体1的下表面安装有蓄电池2,下壳体1的上表面焊接有两个互相对称的上壳体7,上壳体7的内侧壁后部焊接有密封套筒4,密封套筒4的内侧壁螺纹连接有储存罐5,密封套筒4的前表面安装有微型油泵6,微型油泵6的进水口贯穿密封套筒4的内侧壁,微型油泵6的进水口
与储存罐5的内侧壁连通,微型油泵6的出水口连通有导管8,导管8连通于油雾化器9的进水口,上壳体7的内侧壁安装有微电加热器10,下壳体1的上表面安装有伺服电机11,伺服电机11的输出轴焊接有主动齿轮12,主动齿轮12的轮齿啮合有齿圈13,齿圈13的前表面焊接有套筒14,套筒14的内侧壁嵌接有滤网1401,套筒14的内部均匀粘接有毛刷15;
25.开关组101的电性输出端与蓄电池2的电性输入端电性连接,蓄电池2的电性输出端与pcb板3的电性输入端电性连接,pcb板3的电性输出端与微型油泵6、油雾化器9、微电加热器10和伺服电机11的电性输入端电性连接。
26.本实施例中,具体的:蓄电池2的一侧安装有充电口201,充电口201的电性输出端与蓄电池2的电性输入端电性连接;充电口201可以负责为蓄电池2外接电源线,从而进行充电。
27.本实施例中,具体的:储存罐5的外表面嵌接有玻璃板501;玻璃板501可以负责帮助工作人员查看储存罐5内部的橡胶润滑油储存量。
28.本实施例中,具体的:微型油泵6的出水口安装有法兰601,法兰601的内侧壁与导管8的外表面相适配;法兰601可以辅助辅助导管8以及微型油泵6之间不发生润滑油泄漏的现象。
29.本实施例中,具体的:上壳体7的内侧壁一体成型有支撑架701,支撑架701的内侧壁与法兰601的外表面相适配,上壳体7的内侧壁一体成型有固定腔702,固定腔702的内侧壁与微电加热器10的外表面相适配,上壳体7的内侧壁一体成型有固定架703,固定架703的内侧壁与伺服电机11的外表面相适配;利用支撑架701、法兰601和固定腔702,以达到辅助固定法兰601、微电加热器10及其伺服电机11的需求。
30.本实施例中,具体的:套筒14的外表面焊接于滚动轴承1402的内瓦,滚动轴承1402的外瓦与上壳体7的内侧壁焊接;利用滚动轴承1402可以改善套筒14以及上壳体7之间的转动连接关系,从而辅助提高设备的整体使用寿命。
31.本实施例中,具体的:微型油泵6的具体型号为bc

10;油雾化器9的具体型号为rm

1109;微电加热器10的具体型号为zk

608;伺服电机11的具体型号为acm2072907。
32.本实施例中,具体的:储存罐5的内部装有橡胶润滑剂。
33.工作原理或者结构原理:本实用新型为手持型装置,利用储存罐5储存橡胶润滑剂并导通至微型油泵6,微型油泵6调节水压将润滑剂送至油雾化器9,油雾化器9将润滑剂形成油雾由中部位置喷洒,而四周的油雾则由套筒14及其毛刷15所吸附;
34.通过伺服电机11控制主动齿轮12啮合齿圈13,从而带动多组毛刷15旋转;根据油性及橡胶材料性质的不同,工作人员还可以利用微电加热器10对导管8及其内部的润滑剂进行一定的热处理,从而更好地适应不同环境下的润滑需求;当人工手持本实用新型至目标橡胶件的槽孔等难以润滑的部位时,毛刷15可以自适应变形从而将吸附的润滑剂配合油雾实现均匀涂抹,以较小的劳动力实现高效率与全面性润滑橡胶件的需求。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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