一种泡沫板的筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫板技术领域，具体涉及一种泡沫板的筛选装置。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热、地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.泡沫板在生产加工完成之后，往往需要对其承受能力进行检测，完成对泡沫板的合格筛选操作，在筛选过程中，往往需要对泡沫板施加作用力进行检测，以确保泡沫板承受力的合格，目前对泡沫板施加作用力检测时，不合格的泡沫板破碎后，需要人工进行清理破碎泡沫至集尘槽内，在进行下一个泡沫板测试，如此往复的方式，不仅浪费时间，且容易降低筛选效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡沫板的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板的筛选装置，包括筛选台、位于筛选台正上方的两根l夹持板、开设在筛选台顶面中间位置的破碎泡沫漏槽、用于横向驱动l夹持板的电动导轨和与电动导轨匹配滑动连接的滑块支座，两组所述电动导轨对称分布在破碎泡沫漏槽的两侧，且通过螺栓安装在筛选台顶面，两个所述滑块支座顶面均通过螺钉水平安装有延伸板，延伸板朝向破碎泡沫漏槽的一侧延伸，且所述延伸板的长度尺寸大于滑块支座的长度尺寸，两个所述延伸板相对一侧面均与l夹持板背面焊接，待筛选泡沫板夹持在两个l夹持板之间。
6.优选的，所述破碎泡沫漏槽的内腔两侧壁均设置有第一倾斜坡面，两个第一倾斜坡面相向设置，在破碎泡沫漏槽的底壁设置有第二倾斜坡面，第二倾斜坡面贯穿至筛选台外壁。
7.优选的，所述筛选台顶面正前侧垂直焊接有固定板，固定板的内壁中间位置通过螺钉横向安装有气缸，气缸的活塞杆一端固定连接有推板，且推板另一侧面朝向待筛选泡沫板。
8.优选的，所述筛选台侧面上部通过螺栓安装有第一滑料板，且第一滑料板与破碎泡沫漏槽对称，第一滑料板正下方且位于第二倾斜坡面的出口处通过螺栓安装有第二滑料板。
9.优选的，所述固定板两侧对称焊接有耳板，推板朝向固定板的一侧面对称焊接有定位杆，两根定位杆贯穿耳板外侧一端焊接有限位块。
10.优选的，所述筛选台一侧面通过螺钉安装有检修板，在检修板上开设有多条散热
口，所述延伸板顶面矩形阵列攻有四个螺纹孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：该泡沫板的筛选装置，通过设置滑块支座、延伸板、l夹持板和破碎泡沫漏槽，两个电动导轨分别带动滑块支座向心移动，滑块支座通过延伸板带动l夹持板移动至待筛选泡沫板所需长度，将待筛选泡沫板置于两个l夹持板上，电动导轨驱动滑块支座对待筛选泡沫板夹持测试其承受力，破碎的泡沫板落至破碎泡沫漏槽内，与目前的泡沫板筛选装置相比，不仅可以测试其承受力，且具备破碎泡沫承接槽，代替传统人工清理的方式，提高筛选效率；通过设置固定板、气缸和推板，气缸通过活塞杆带动推板移动，推动筛选合格的泡沫板至第一滑料板上，便于合格泡沫板的自动化落料；该泡沫板的筛选装置，不仅可以测试其承受力，且具备破碎泡沫承接槽，代替传统人工清理的方式，提高筛选效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的右视图；
14.图3为本实用新型的l夹持板结构示意图。
15.图中：1、筛选台；2、l夹持板；3、破碎泡沫漏槽；4、第一倾斜坡面；5、第二倾斜坡面；6、第一滑料板；7、电动导轨；8、滑块支座；9、延伸板；10、检修板；11、固定板；12、气缸；13、定位杆；14、推板；15、限位块；16、第二滑料板；17、螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种泡沫板的筛选装置，包括筛选台1、位于筛选台1正上方的两根l夹持板2、开设在筛选台1顶面中间位置的破碎泡沫漏槽3、用于横向驱动l夹持板2的电动导轨7和与电动导轨7匹配滑动连接的滑块支座8，两组所述电动导轨7对称分布在破碎泡沫漏槽3的两侧，且通过螺栓安装在筛选台1顶面，两个所述滑块支座8顶面均通过螺钉水平安装有延伸板9，延伸板9朝向破碎泡沫漏槽3的一侧延伸，且所述延伸板9的长度尺寸大于滑块支座8的长度尺寸，两个所述延伸板9相对一侧面均与l夹持板2背面焊接，待筛选泡沫板夹持在两个l夹持板2之间，两个电动导轨7分别带动滑块支座8向心移动，滑块支座8通过延伸板9带动l夹持板2移动至待筛选泡沫板所需长度，将待筛选泡沫板置于两个l夹持板2上，电动导轨7驱动滑块支座8对待筛选泡沫板夹持测试其承受力，破碎的泡沫板落至破碎泡沫漏槽3内。
18.具体的，所述破碎泡沫漏槽3的内腔两侧壁均设置有第一倾斜坡面4，两个第一倾斜坡面4相向设置，在破碎泡沫漏槽3的底壁设置有第二倾斜坡面5，第二倾斜坡面5贯穿至筛选台1外壁，第一倾斜坡面4便于破碎泡沫板的落下，第二倾斜坡面5便于破碎泡沫板的排出。
19.具体的，所述筛选台1顶面正前侧垂直焊接有固定板11，固定板11的内壁中间位置
通过螺钉横向安装有气缸12，气缸12的活塞杆一端固定连接有推板14，且推板14另一侧面朝向待筛选泡沫板，气缸12通过活塞杆带动推板14移动，推动筛选合格的泡沫板至第一滑料板6上，便于合格泡沫板的自动化落料。
20.具体的，所述筛选台1侧面上部通过螺栓安装有第一滑料板6，且第一滑料板6与破碎泡沫漏槽3对称，第一滑料板6正下方且位于第二倾斜坡面5的出口处通过螺栓安装有第二滑料板16，第二滑料板16输送破碎的泡沫板。
21.具体的，所述固定板11两侧对称焊接有耳板，推板14朝向固定板11的一侧面对称焊接有定位杆13，两根定位杆13贯穿耳板外侧一端焊接有限位块15，定位杆13便于推板14移动的定位。
22.具体的，所述筛选台1一侧面通过螺钉安装有检修板10，在检修板10上开设有多条散热口，所述延伸板9顶面矩形阵列攻有四个螺纹孔17。
23.工作原理，该泡沫板的筛选装置，使用时，两个电动导轨7分别带动滑块支座8向心移动，滑块支座8通过延伸板9带动l夹持板2移动至待筛选泡沫板所需长度，将待筛选泡沫板置于两个l夹持板2上，电动导轨7驱动滑块支座8对待筛选泡沫板夹持测试其承受力，破碎的泡沫板落至破碎泡沫漏槽3内，第一倾斜坡面4便于破碎泡沫板的落下，第二倾斜坡面5便于破碎泡沫板的排出，第二滑料板16输送破碎的泡沫板，两根定位杆13贯穿耳板外侧一端焊接有限位块15，定位杆13便于推板14移动的定位。该泡沫板的筛选装置，不仅可以测试其承受力，且具备破碎泡沫承接槽，代替传统人工清理的方式，提高筛选效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。