一种PET薄膜的热处理装置的制作方法

一种pet薄膜的热处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet薄膜加工技术领域，具体为一种pet薄膜的热处理装置。


背景技术：

2.pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降，pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。
3.在pet薄膜使用前，需使用热处理装置对pet薄膜进行加工，现有的大多数热处理装置不能调节加热机构与pet薄膜之间的距离，对pet薄膜的热处理效果较差，不方便人们的使用，且对pet薄膜的热处理加工效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pet薄膜的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet薄膜的热处理装置，包括处理仓，所述处理仓顶部的两端皆设置有固定架，两组所述固定架的内部设置有多组电热管，两组所述固定架靠近所述处理仓一端的四角处皆设置有贯穿至处理仓内部的限位杆，两组所述固定架内部的中间位置处皆设置有螺纹孔，所述处理仓顶部一端的中间位置处设置有贯穿至螺纹孔内部的双向螺纹杆，所述处理仓两端的中间位置处皆设置有扩散口，两组所述扩散口远离所述处理仓的一端皆安装有抽风机，两组所述抽风机的输出端皆设置有进风口，两组所述进风口内部远离所述抽风机的一端皆设置有限位块，两组所述进风口的内部皆设置有滤网，两组所述进风口远离所述抽风机的一端皆设置有固定块，所述处理仓两侧的中间位置处皆设置有料口，两组所述料口内部的两端皆设置有防护辊，所述防护辊的内部设置有贯穿至料口内部的转动轴，所述防护辊的外侧设置有海绵套。
6.优选的，所述处理仓两端的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述限位杆通过限位孔与处理仓滑动连接，两组所述固定架内部的两端皆设置有安装座，所述电热管通过安装座与固定架固定连接。
7.优选的，所述处理仓内部底端的中间位置处设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述螺纹孔的内侧设置有与双向螺纹杆相匹配的内螺纹，所述固定架通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，两组所述扩散口与处理仓焊接连接，两组所述扩散口远离所述处理仓的一端皆设置有安装管，所述抽风机通过安装管与扩散口固定连接，所述进风口与抽风机焊接连接，所述滤网通过限位块与进风口可拆卸连接。
9.优选的，所述进风口外侧远离所述抽风机的一端设置有外螺纹，所述固定块的内侧设置有与进风口相匹配的内螺纹，所述滤网通过固定块与进风口固定连接，所述料口与
处理仓焊接连接。
10.优选的，所述防护辊通过转动轴与料口转动连接，所述海绵套通过胶水与防护辊固定连接，所述处理仓底部的四角处皆设置有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过双向螺纹杆外侧两端的正反螺纹和螺纹孔内部的内螺纹相互配合，实现两组固定架的相向移动，通过限位杆和处理仓两端的限位孔相互配合，对固定架进行限位，使固定架的移动更加稳定，实现两组固定架的相向移动，对pet薄膜的热处理效果更好，提高了装置的实用性，方便人们的使用；
13.2.本实用新型通过转动轴使防护辊与料口发生转动，通过海绵套对pet薄膜的保护效果更好，抽风机通过进风口将空气抽至扩散口内部，通过进风口内部的滤网对空气进行过滤，固定架内部的电热管加热产生热量，对空气进行加热，实现对pet薄膜进行热处理，提高了热处理装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的截面图。
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、处理仓；2、固定架；3、电热管；4、限位杆；5、螺纹孔；6、双向螺纹杆；7、扩散口；8、抽风机；9、进风口；10、限位块；11、滤网；12、固定块；13、料口；14、防护辊；15、转动轴；16、海绵套。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种pet薄膜的热处理装置实施例：一种pet薄膜
的热处理装置，包括处理仓1，处理仓1顶部的两端皆设置有固定架2，两组固定架2的内部设置有多组电热管3，两组固定架2靠近处理仓1一端的四角处皆设置有贯穿至处理仓1内部的限位杆4，两组固定架2内部的中间位置处皆设置有螺纹孔5，处理仓1顶部一端的中间位置处设置有贯穿至螺纹孔5内部的双向螺纹杆6，处理仓1两端的中间位置处皆设置有扩散口7，两组扩散口7远离处理仓1的一端皆安装有抽风机8，两组抽风机8的输出端皆设置有进风口9，两组进风口9内部远离抽风机8的一端皆设置有限位块10，两组进风口9的内部皆设置有滤网11，两组进风口9远离抽风机8的一端皆设置有固定块12，处理仓1两侧的中间位置处皆设置有料口13，两组料口13内部的两端皆设置有防护辊14，防护辊14的内部设置有贯穿至料口13内部的转动轴15，防护辊14的外侧设置有海绵套16。
23.请着重参阅图1和图3，处理仓1两端的四角处皆设置有限位孔，且限位杆4贯穿至限位孔内部，限位杆4通过限位孔与处理仓1滑动连接，对固定架2进行限位，使固定架2的调节效果更好，两组固定架2内部的两端皆设置有安装座，电热管3通过安装座与固定架2固定连接，实现对pet薄膜进行热处理。
24.请着重参阅图1和图2，处理仓1内部底端的中间位置处设置有轴承，且双向螺纹杆6贯穿至轴承内部，便于双向螺纹杆6的转动，双向螺纹杆6两端的外侧设置有正反螺纹，螺纹孔5的内侧设置有与双向螺纹杆6相匹配的内螺纹，固定架2通过螺纹孔5与双向螺纹杆6螺纹连接，起到限位的作用，实现固定架2的相向移动。
25.请着重参阅图1和图3，两组扩散口7与处理仓1焊接连接，两组扩散口7远离处理仓1的一端皆设置有安装管，抽风机8通过安装管与扩散口7固定连接，将风力输送至处理仓1内部，进风口9与抽风机8焊接连接，滤网11通过限位块10与进风口9可拆卸连接，实现对滤网11进行更换。
26.请着重参阅图1和图3，进风口9外侧远离抽风机8的一端设置有外螺纹，固定块12的内侧设置有与进风口9相匹配的内螺纹，滤网11通过固定块12与进风口9固定连接，通过固定块12将滤网11与进风口9固定牢固，料口13与处理仓1焊接连接。
27.请着重参阅图1和图3，防护辊14通过转动轴15与料口13转动连接，海绵套16通过胶水与防护辊14固定连接，使防护辊14与料口13发生转动，对pet薄膜的输送效果更好，处理仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，提高了处理装置的稳定性。
28.工作原理：本实用新型在使用前，将滤网11放入进风口9内部，通过进风口9内部的限位块10对滤网11进行限位，再通过固定块12对滤网11进行固定，实现对滤网11进行安装，使用时，接通电源，将pet薄膜通过料口13进入处理仓1内部，转动双向螺纹杆6，双向螺纹杆6外侧两端的正反螺纹和螺纹孔5内部的内螺纹相互配合，实现两组固定架2的相向移动，通过限位杆4和处理仓1两端的限位孔相互配合，对固定架2进行限位，使固定架2的移动更加稳定，实现两组固定架2的相向移动，对pet薄膜的热处理效果更好，方便人们的使用，通过转动轴15使防护辊14与料口13发生转动，通过海绵套16对pet薄膜的保护效果更好，启动抽风机8，抽风机8通过进风口9将空气抽至扩散口7内部，通过进风口9内部的滤网11对空气进行过滤，固定架2内部的电热管3加热产生热量，对空气进行加热，实现对pet薄膜进行热处理，提高了热处理装置的工作效率。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细
节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。