技术特征：
1.一种双轴拉伸聚酯薄膜的制造方法，其包括下述工序a至工序d，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(工序a)：将包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且35℃以下的聚酯树脂的组合物进行熔融挤出，得到未拉伸聚酯树脂组合物片的工序，(工序b)：将工序a中得到的未拉伸聚酯树脂组合物片在聚酯树脂的tg+5(℃)以上且聚酯树脂的tg+40(℃)以下的范围内进行加热，沿长度方向在拉伸倍率为2倍以上且6倍以下的范围内进行拉伸，得到单轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序c)：将工序b中得到的单轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tc-46(℃)以上且聚酯树脂的tc+25(℃)以下的范围内进行加热，沿宽度方向在拉伸倍率为4倍以上且8倍以下的范围内进行拉伸，得到双轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序d)：边将工序c中得到的双轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tm-40(℃)以上且聚酯树脂的tm-5(℃)以下的范围内进行加热，边沿薄膜的宽度方向在3％以上且20％以下的范围内进行松弛的工序。2.一种双轴拉伸聚酯薄膜的制造方法，其包括下述工序a至工序d，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(工序a)：将包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且35℃以下的聚酯树脂的组合物所形成的层、和聚酯树脂组合物所形成的层进行熔融共挤出，得到未拉伸聚酯树脂组合物片的工序，(工序b)：将工序a中得到的未拉伸聚酯树脂组合物片在聚酯树脂的tg+5(℃)以上且聚酯树脂的tg+40(℃)以下的范围内进行加热，沿长度方向在拉伸倍率为2倍以上且6倍以下的范围内进行拉伸，得到单轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序c)：将工序b中得到的单轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tc-46(℃)以上且聚酯树脂的tc+25(℃)以下的范围内进行加热，沿宽度方向在拉伸倍率为4倍以上且8倍以下的范围内进行拉伸，得到双轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序d)：边将工序c中得到的双轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tm-40(℃)以上且聚酯树脂的tm-5(℃)以下的范围内进行加热，边沿薄膜的宽度方向在3％以上且20％以下的范围内进行松弛的工序。3.一种双轴取向聚酯薄膜，其是由包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且35℃以下的聚酯树脂的组合物形成的，且满足下述(1)～(3)，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(1)聚酯树脂的tg(℃)以上的长度方向的热收缩应力的最大值为0.1mpa以上且4.0mpa以下，(2)在150℃下进行了30分钟处理时的、长度方向的热收缩率为0.1％以上且3.0％以下，(3)冲击强度为0.5j/12μm以上且1.0j/12μm以下。4.一种双轴取向聚酯薄膜，其含有：包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且35℃以下的聚酯树脂的组合物所形成的层、和聚酯树脂组合物所形成的层，且满足下述(1)～(3)，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(1)聚酯树脂的tg(℃)以上的长度方向的热收缩应力的最大值为0.1mpa以上且4.0mpa以下，
(2)在150℃下进行了30分钟处理时的、长度方向的热收缩率为0.1％以上且3.0％以下，(3)冲击强度为0.5j/12μm以上且1.0j/12μm以下。5.一种满足下述(1)～(3)的双轴取向聚酯薄膜的制造方法，其包括下述工序a至工序d，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(1)聚酯树脂的tg(℃)以上的长度方向的热收缩应力的最大值为0.1mpa以上且4.0mpa以下，(2)在150℃下进行了30分钟处理时的、长度方向的热收缩率为0.1％以上且3.0％以下，(3)冲击强度为0.5j/12μm以上且1.0j/12μm以下，(工序a)：将包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且30℃以下的聚酯树脂的组合物进行熔融挤出，得到未拉伸聚酯树脂组合物片的工序，(工序b)：将工序a中得到的未拉伸聚酯树脂组合物片在聚酯树脂的tg+5(℃)以上且聚酯树脂的tg+40(℃)以下的范围内进行加热，沿长度方向在拉伸倍率为2倍以上且6倍以下的范围内进行拉伸，得到单轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序c)：将工序b中得到的单轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tc-46(℃)以上且聚酯树脂的tc+25(℃)以下的范围内进行加热，沿宽度方向在拉伸倍率为4倍以上且8倍以下的范围内进行拉伸，得到双轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序d)：边将工序c中得到的双轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tm-40(℃)以上且聚酯树脂的tm-5(℃)以下的范围内进行加热，边沿薄膜的宽度方向在3％以上且20％以下的范围内进行松弛的工序。6.一种满足下述(1)～(3)的双轴取向聚酯薄膜的制造方法，其包括下述工序a至工序d，tc表示升温结晶温度(℃)、tg表示玻璃化转变温度(℃)、tm表示熔点(℃)，(1)聚酯树脂的tg(℃)以上的长度方向的热收缩应力的最大值为0.1mpa以上且4.0mpa以下，(2)在150℃下进行了30分钟处理时的、长度方向的热收缩率为0.1％以上且3.0％以下，(3)冲击强度为0.5j/12μm以上且1.0j/12μm以下，(工序a)：将包含tc-(tg+tm)/2为-25℃以上且35℃以下的聚酯树脂的组合物所形成的层、和聚酯树脂组合物所形成的层进行熔融共挤出，得到未拉伸聚酯树脂组合物片的工序，(工序b)：将工序a中得到的未拉伸聚酯树脂组合物片在聚酯树脂的tg+5(℃)以上且聚酯树脂的tg+40(℃)以下的范围内进行加热，沿长度方向在拉伸倍率为2倍以上且6倍以下的范围内进行拉伸，得到单轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序c)：将工序b中得到的单轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tc-25(℃)以上且聚酯树脂的tc+46(℃)以下的范围内进行加热，沿宽度方向在拉伸倍率为4倍以上且8倍以下的范围内进行拉伸，得到双轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序，(工序d)：边将工序c中得到的双轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的tm-40(℃)
以上且聚酯树脂的tm(℃)以下的范围内进行加热，边沿薄膜的宽度方向在3％以上且20％以下的范围内进行松弛的工序。
技术总结
提供：冲击强度和耐热性优异的双轴取向聚酯薄膜和其制造方法。一种双轴拉伸聚酯薄膜的制造方法，其包括下述工序A至工序D。(工序A)：将包含Tc-(Tg+Tm)/2为-25℃以上且30℃以下的聚酯树脂的组合物进行熔融挤出，得到未拉伸聚酯树脂组合物片的工序。(工序B)：将工序A中得到的未拉伸聚酯树脂组合物片在聚酯树脂的Tg+5(℃)以上且聚酯树脂的Tg+40(℃)以下的范围内进行加热，沿长度方向在拉伸倍率为2倍以上且6倍以下的范围内进行拉伸，得到单轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序。(工序C)：将工序B中得到的单轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的Tc-46(℃)以上且聚酯树脂的Tc+25(℃)以下的范围内进行加热，沿宽度方向在拉伸倍率为4倍以上且8倍以下的范围内进行拉伸，得到双轴取向聚酯树脂组合物薄膜的工序。(工序D)：边将工序C中得到的双轴取向聚酯树脂组合物薄膜在聚酯树脂的Tm-40(℃)以上且聚酯树脂的Tm-5(℃)以下的范围内进行加热，边沿薄膜的宽度方向在3％以上且20％以下的范围内进行松弛的工序。序。
技术研发人员：清水敏之 早川章太 川口健太 东浦真哉
受保护的技术使用者：东洋纺株式会社
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/7/12