一种防止3D打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置的制作方法

一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置
技术领域
1.本发明涉及3d打印相关领域，具体为一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置。


背景技术：

2.在普通的3d打印机进行3d打印过程中由于外界温度的变化容易导致3d打印喷管内的丝料出现凝料情况，从而堵塞喷管使得3d打印无法继续进行，而3d过程中往往丝料都是在进行加工制造之前提前快速熔化而忽略了丝料由于温度变化的凝固，这就会导致丝料达不到3d打印的温度要求，本发明阐述的一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本例设计了一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置，本例的一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置，包括喷管外壳，所述喷管外壳内设有开口向前的加工腔以及开口向下的疏通腔，所述疏通腔上壁内转动连接有两个上置轴，两个所述上置轴以所述疏通腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上置轴外周面上固定连接有上置皮带轮，所述上置皮带轮下端固定连接有对称螺纹轴，所述加工腔与所述疏通腔之间连通设有通孔，所述对称螺纹轴外周面上螺纹连接有三个内螺纹块，所述内螺纹块左右相互靠近一端转动连接有转动轴，所述转动轴外周面上固定连接有转动固定器，所述转动固定器外周面上固定连接有八个挤压弹簧，所述挤压弹簧相互远离一端固定连接有环形挤压器，所述内螺纹块左右相互远离前端面内转动连接有两个前置轴，两个所述前置轴以所述内螺纹块中心线为对称中心上下对称分布设置，所述内螺纹块外周面上固定连接有固定扭簧，所述固定扭簧外周面上转动连接有对称杆，所述对称螺纹轴下端固定连接有限位块，所述疏通腔左右相互远离侧壁内设有六个左右贯通的排风口，六个所述排风口以所述疏通腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述排风口前后壁之间转动连接有嵌入轴，所述嵌入轴外周面上固定连接有固定器，所述固定器外周面上固定连接有六个排风扇叶，相互靠近一侧的所述排风扇叶在所述对称杆之间，所述疏通腔前后壁之间固定连接有喷管，所述喷管内设有上下贯通的喷口，所述环形挤压器左右相互靠近一端接触连接于所述喷管外周面上，所述加工腔上壁内设有开口向下的放置腔，所述放置腔内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮下端固定连接有固定螺纹轴，所述加工腔后壁上滑动连接有移动螺纹块，所述移动螺纹块内设有开口向上的螺纹腔，所述固定螺纹轴外周面螺纹连接于所述螺纹腔内壁上，所述移动螺纹块下端固定连接有隔热板，所述隔热板下端固定连接有两个感应加热块，两个所述感应加热块以所述隔热板中心线为对称中心左右对称分布设置，所述感应加热块与所述驱动电机电性连接，所述隔热板下端固定连接有磁吸块，所述磁吸块下端磁性连接有第四丝料，所述第四丝料下端固定连接有连接管，所述连接管内设
有开口向下的磁吸口，所述加工腔上壁内转动连接有两个从动轴，两个所述从动轴以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述从动轴外周面上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有驱动皮带，所述从动皮带轮下端固定连接有从动螺纹轴，当3d打印中的喷管发生堵塞或需要对丝料进行预热时，此时如若需要对3d打印中的喷管进行管道的疏通，此时启动所述驱动电机，进而带动所述驱动轴、所述驱动皮带轮、所述驱动皮带、所述从动皮带轮、所述从动轴、所述从动螺纹轴转动，进而带动所述延长轴转动，进而带动所述对称螺纹轴转动，进而带动三个所述内螺纹块向上移动或向下移动，进而带动所述转动轴、所述转动固定器、所述挤压弹簧、所述环形挤压器向上或向下移动，进而带动所述对称杆、所述固定扭簧、所述前置轴向上或向下移动，此时所述环形挤压器对所述喷管外周面进行挤压，进而带动所述环形挤压器转动，进而压缩所述挤压弹簧，进而带动所述转动固定器、所述转动轴转动，此时所述环形挤压器对所述喷管内的堵塞部位进行疏通，而所述对称杆在进行移动时，进而带动所述排风扇叶转动，进而带动所述固定器、所述嵌入轴转动，所述排风扇叶的转动进而将所述疏通腔内的多余热量进行排出，而所述对称杆夹持所述排风扇叶时，进而带动所述前置轴、所述固定扭簧转动，而需要对丝料进行预热时，此时所述驱动皮带轮带动所述固定螺纹轴转动，进而带动所述移动螺纹块向下移动，进而带动所述隔热板、所述感应加热块、所述第四丝料、所述磁吸块向下移动，此时启动所述驱动电机进而对所述感应加热块进行加热，此时所述感应加热块对丝料进行预热处理。
4.可优选的，所述从动螺纹轴外周面上螺纹连接有螺纹板，左侧的所述螺纹板上端面接触连接有第一丝料，右侧的所述螺纹板上端面接触连接有第二丝料，所述加工腔后壁上固定连接有隔离板，所述隔离板内设有上下贯通的连通口，所述移动螺纹块外周面滑动连接于所述连通口内壁上，当需要对所述第一丝料和所述第二丝料进行向下运输时，此时所述从动螺纹轴转动，进而带动所述螺纹板向下移动，进而带动所述第一丝料和所述第二丝料向下移动。
5.可优选的，所述隔离板内设有两个上下贯通的滑动口，两个所述滑动口以所述连通口中心线为对称中心左右对称分布设置，所述从动螺纹轴下端固定连接有延长轴，所述延长轴外周面滑动连接于所述滑动口内壁上，所述隔离板左右相互远离前端面内以及所述加工腔下壁内转动连接有两个闭合轴，两个所述闭合轴以所述加工腔中心线以及所述连通口中心线为对称中心左右对称分布设置，所述闭合轴外周面上固定连接有摆动扭簧，所述摆动扭簧外周面上转动连接有开合板，当需要对丝料进行运输以及预热时，此时手动打开所述开合板，进而带动所述闭合轴、所述摆动扭簧转动，此时对丝料进行预热前的运输，运输结束后对丝料进行预热，而需要对丝料进行运输时，此时所述从动螺纹轴转动，进而带动所述延长轴转动对丝料进行运输。
6.可优选的，所述加工腔后壁内转动连接有四个运输轴，四个所述运输轴以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述运输轴外周面上固定连接有运输皮带轮，所述运输皮带轮之间转动连接有运输皮带，左侧的所述运输皮带上端面接触连接有第三丝料，右侧的所述运输皮带上端面接触连接有第五丝料，当需要将所述第三丝料和所述第五丝料运输至丝料预热区域时，此时所述运输轴转动，进而带动所述运输皮带轮、所述运输皮带转动，进而将所述第三丝料和所述第五丝料运输至丝料预热区域。
7.可优选的，左右相互靠近的所述运输轴前端固定连接有后置锥齿轮，所述延长轴外周面上固定连接有前置锥齿轮，所述前置锥齿轮后端与所述后置锥齿轮下端啮合连接，所述加工腔下壁内设有两个开口向下的下开口，两个所述下开口以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，当将丝料运输至需要进行预热以及对喷管的疏通时，此时所述运输轴转动，进而带动所述后置锥齿轮转动，进而带动所述前置锥齿轮、所述延长轴转动，此时对喷管进行堵塞以及对丝料的预热。
8.可优选的，所述前置锥齿轮下端固定连接有外置轴，所述外置轴外周面上滑动连接于所述下开口内壁上，所述外置轴外周面上固定连接有外置皮带轮，所述疏通腔左右相互远离侧壁内设有两个开口相背的摩擦口，两个所述摩擦口以所述疏通腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上置皮带轮与所述外置皮带轮之间转动连接有滑动皮带，所述滑动皮带外周面滑动连接于所述摩擦口内壁上，当需要对堵塞的喷管进行疏通时，此时所述外置轴转动，进而带动所述外置皮带轮、所述滑动皮带、所述上置皮带轮转动，进而带动所述上置轴转动，进而带动所述对称螺纹轴转动，进而驱动疏通喷管的装置。
9.本发明的有益效果是：能够对3d打印喷管进行疏通，防止3d打印喷管由于丝料在冷却过程中出现凝料而导致丝料堵塞喷管，使得3d打印无法继续加工制造，且在进行3d打印过程中将优先对丝料进行预热使得丝料能在进入喷管之前达到加工制造所需的温度。
附图说明
10.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1是本发明的一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置的整体结构示意图。
13.图2是图1中a的放大结构示意图。
14.图3是图1中b的放大结构示意图。
15.图4是图1中c的放大结构示意图。
16.图5是图1中d的放大结构示意图。
17.图6是图3中e
‑
e的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合图1
‑
6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
19.本发明所述的一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置，包括喷管外壳11，所述喷管外壳11内设有开口向前的加工腔12以及开口向下的疏通腔32，所述疏通腔32上壁内转动连接有两个上置轴52，两个所述上置轴52以所述疏通腔32中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上置轴52外周面上固定连接有上置皮带轮51，所述上置皮带轮51下端固定连接有对称螺纹轴36，所述加工腔12与所述疏通腔32之间连通设有通孔37，所述对
称螺纹轴36外周面上螺纹连接有三个内螺纹块48，所述内螺纹块48左右相互靠近一端转动连接有转动轴46，所述转动轴46外周面上固定连接有转动固定器45，所述转动固定器45外周面上固定连接有八个挤压弹簧44，所述挤压弹簧44相互远离一端固定连接有环形挤压器47，所述内螺纹块48左右相互远离前端面内转动连接有两个前置轴49，两个所述前置轴49以所述内螺纹块48中心线为对称中心上下对称分布设置，所述内螺纹块48外周面上固定连接有固定扭簧50，所述固定扭簧50外周面上转动连接有对称杆43，所述对称螺纹轴36下端固定连接有限位块35，所述疏通腔32左右相互远离侧壁内设有六个左右贯通的排风口39，六个所述排风口39以所述疏通腔32中心线为对称中心左右对称分布设置，所述排风口39前后壁之间转动连接有嵌入轴40，所述嵌入轴40外周面上固定连接有固定器41，所述固定器41外周面上固定连接有六个排风扇叶42，相互靠近一侧的所述排风扇叶42在所述对称杆43之间，所述疏通腔32前后壁之间固定连接有喷管33，所述喷管33内设有上下贯通的喷口34，所述环形挤压器47左右相互靠近一端接触连接于所述喷管33外周面上，所述加工腔12上壁内设有开口向下的放置腔19，所述放置腔19内壁上固定连接有驱动电机18，所述驱动电机18下端动力连接有驱动轴70，所述驱动轴70外周面上固定连接有驱动皮带轮71，所述驱动皮带轮71下端固定连接有固定螺纹轴20，所述加工腔12后壁上滑动连接有移动螺纹块16，所述移动螺纹块16内设有开口向上的螺纹腔21，所述固定螺纹轴20外周面螺纹连接于所述螺纹腔21内壁上，所述移动螺纹块16下端固定连接有隔热板14，所述隔热板14下端固定连接有两个感应加热块38，两个所述感应加热块38以所述隔热板14中心线为对称中心左右对称分布设置，所述感应加热块38与所述驱动电机18电性连接，所述隔热板14下端固定连接有磁吸块17，所述磁吸块17下端磁性连接有第四丝料29，所述第四丝料29下端固定连接有连接管30，所述连接管30内设有开口向下的磁吸口31，所述加工腔12上壁内转动连接有两个从动轴69，两个所述从动轴69以所述加工腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述从动轴69外周面上固定连接有从动皮带轮66，所述从动皮带轮66与所述驱动皮带轮71之间转动连接有驱动皮带68，所述从动皮带轮66下端固定连接有从动螺纹轴67，当3d打印中的喷管发生堵塞或需要对丝料进行预热时，此时如若需要对3d打印中的喷管进行管道的疏通，此时启动所述驱动电机18，进而带动所述驱动轴70、所述驱动皮带轮71、所述驱动皮带68、所述从动皮带轮66、所述从动轴69、所述从动螺纹轴67转动，进而带动所述延长轴27转动，进而带动所述对称螺纹轴36转动，进而带动三个所述内螺纹块48向上移动或向下移动，进而带动所述转动轴46、所述转动固定器45、所述挤压弹簧44、所述环形挤压器47向上或向下移动，进而带动所述对称杆43、所述固定扭簧50、所述前置轴49向上或向下移动，此时所述环形挤压器47对所述喷管33外周面进行挤压，进而带动所述环形挤压器47转动，进而压缩所述挤压弹簧44，进而带动所述转动固定器45、所述转动轴46转动，此时所述环形挤压器47对所述喷管33内的堵塞部位进行疏通，而所述对称杆43在进行移动时，进而带动所述排风扇叶42转动，进而带动所述固定器41、所述嵌入轴40转动，所述排风扇叶42的转动进而将所述疏通腔32内的多余热量进行排出，而所述对称杆43夹持所述排风扇叶42时，进而带动所述前置轴49、所述固定扭簧50转动，而需要对丝料进行预热时，此时所述驱动皮带轮71带动所述固定螺纹轴20转动，进而带动所述移动螺纹块16向下移动，进而带动所述隔热板14、所述感应加热块38、所述第四丝料29、所述磁吸块17向下移动，此时启动所述驱动电机18进而对所述感应加热块38进行加热，此时所述感应加热块38对丝料进行预热处理。
20.有益地，所述从动螺纹轴67外周面上螺纹连接有螺纹板25，左侧的所述螺纹板25上端面接触连接有第一丝料15，右侧的所述螺纹板25上端面接触连接有第二丝料22，所述加工腔12后壁上固定连接有隔离板24，所述隔离板24内设有上下贯通的连通口23，所述移动螺纹块16外周面滑动连接于所述连通口23内壁上，当需要对所述第一丝料15和所述第二丝料22进行向下运输时，此时所述从动螺纹轴67转动，进而带动所述螺纹板25向下移动，进而带动所述第一丝料15和所述第二丝料22向下移动。
21.有益地，所述隔离板24内设有两个上下贯通的滑动口26，两个所述滑动口26以所述连通口23中心线为对称中心左右对称分布设置，所述从动螺纹轴67下端固定连接有延长轴27，所述延长轴27外周面滑动连接于所述滑动口26内壁上，所述隔离板24左右相互远离前端面内以及所述加工腔12下壁内转动连接有两个闭合轴63，两个所述闭合轴63以所述加工腔12中心线以及所述连通口23中心线为对称中心左右对称分布设置，所述闭合轴63外周面上固定连接有摆动扭簧62，所述摆动扭簧62外周面上转动连接有开合板64，当需要对丝料进行运输以及预热时，此时手动打开所述开合板64，进而带动所述闭合轴63、所述摆动扭簧62转动，此时对丝料进行预热前的运输，运输结束后对丝料进行预热，而需要对丝料进行运输时，此时所述从动螺纹轴67转动，进而带动所述延长轴27转动对丝料进行运输。
22.有益地，所述加工腔12后壁内转动连接有四个运输轴65，四个所述运输轴65以所述加工腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述运输轴65外周面上固定连接有运输皮带轮55，所述运输皮带轮55之间转动连接有运输皮带53，左侧的所述运输皮带53上端面接触连接有第三丝料13，右侧的所述运输皮带53上端面接触连接有第五丝料28，当需要将所述第三丝料13和所述第五丝料28运输至丝料预热区域时，此时所述运输轴65转动，进而带动所述运输皮带轮55、所述运输皮带53转动，进而将所述第三丝料13和所述第五丝料28运输至丝料预热区域。
23.有益地，左右相互靠近的所述运输轴65前端固定连接有后置锥齿轮56，所述延长轴27外周面上固定连接有前置锥齿轮54，所述前置锥齿轮54后端与所述后置锥齿轮56下端啮合连接，所述加工腔12下壁内设有两个开口向下的下开口57，两个所述下开口57以所述加工腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，当将丝料运输至需要进行预热以及对喷管的疏通时，此时所述运输轴65转动，进而带动所述后置锥齿轮56转动，进而带动所述前置锥齿轮54、所述延长轴27转动，此时对喷管进行堵塞以及对丝料的预热。
24.有益地，所述前置锥齿轮54下端固定连接有外置轴58，所述外置轴58外周面上滑动连接于所述下开口57内壁上，所述外置轴58外周面上固定连接有外置皮带轮59，所述疏通腔32左右相互远离侧壁内设有两个开口相背的摩擦口61，两个所述摩擦口61以所述疏通腔32中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上置皮带轮51与所述外置皮带轮59之间转动连接有滑动皮带60，所述滑动皮带60外周面滑动连接于所述摩擦口61内壁上，当需要对堵塞的喷管进行疏通时，此时所述外置轴58转动，进而带动所述外置皮带轮59、所述滑动皮带60、所述上置皮带轮51转动，进而带动所述上置轴52转动，进而带动所述对称螺纹轴36转动，进而驱动疏通喷管的装置。
25.以下结合图1至图6对本文中的一种防止3d打印喷管堵塞及预热丝料加工的装置的使用步骤进行详细说明：初始时，驱动电机18处于关闭状态，移动螺纹块16、隔热板14、感应加热块38、螺纹
板25处于加工腔12上侧位置，开合板64处于关闭状态，内螺纹块48处于对称螺纹轴36上任意位置。
26.使用时，当3d打印中的喷管发生堵塞或需要对丝料进行预热时，此时如若需要对3d打印中的喷管进行管道的疏通，此时启动驱动电机18，进而带动驱动轴70、驱动皮带轮71、驱动皮带68、从动皮带轮66、从动轴69、从动螺纹轴67转动，进而带动延长轴27转动，进而带动对称螺纹轴36转动，进而带动三个内螺纹块48向上移动或向下移动，进而带动转动轴46、转动固定器45、挤压弹簧44、环形挤压器47向上或向下移动，进而带动对称杆43、固定扭簧50、前置轴49向上或向下移动，此时环形挤压器47对喷管33外周面进行挤压，进而带动环形挤压器47转动，进而压缩挤压弹簧44，进而带动转动固定器45、转动轴46转动，此时环形挤压器47对喷管33内的堵塞部位进行疏通，而对称杆43在进行移动时，进而带动排风扇叶42转动，进而带动固定器41、嵌入轴40转动，排风扇叶42的转动进而将疏通腔32内的多余热量进行排出，而对称杆43夹持排风扇叶42时，进而带动前置轴49、固定扭簧50转动，而需要对丝料进行预热时，此时驱动皮带轮71带动固定螺纹轴20转动，进而带动移动螺纹块16向下移动，进而带动隔热板14、感应加热块38、第四丝料29、磁吸块17向下移动，此时启动驱动电机18进而对感应加热块38进行加热，此时感应加热块38对丝料进行预热处理。
27.当需要对第一丝料15和第二丝料22进行向下运输时，此时从动螺纹轴67转动，进而带动螺纹板25向下移动，进而带动第一丝料15和第二丝料22向下移动，当需要对丝料进行运输以及预热时，此时手动打开开合板64，进而带动闭合轴63、摆动扭簧62转动，此时对丝料进行预热前的运输，运输结束后对丝料进行预热，而需要对丝料进行运输时，此时从动螺纹轴67转动，进而带动延长轴27转动对丝料进行运输，当需要将第三丝料13和第五丝料28运输至丝料预热区域时，此时运输轴65转动，进而带动运输皮带轮55、运输皮带53转动，进而将第三丝料13和第五丝料28运输至丝料预热区域。
28.当将丝料运输至需要进行预热以及对喷管的疏通时，此时运输轴65转动，进而带动后置锥齿轮56转动，进而带动前置锥齿轮54、延长轴27转动，此时对喷管进行堵塞以及对丝料的预热，当需要对堵塞的喷管进行疏通时，此时外置轴58转动，进而带动外置皮带轮59、滑动皮带60、上置皮带轮51转动，进而带动上置轴52转动，进而带动对称螺纹轴36转动，进而驱动疏通喷管的装置。
29.本发明的有益效果是：本发明能够对3d打印喷管进行疏通，防止3d打印喷管由于丝料在冷却过程中出现凝料而导致丝料堵塞喷管，使得3d打印无法继续加工制造，且在进行3d打印过程中将优先对丝料进行预热使得丝料能在进入喷管之前达到加工制造所需的温度。
30.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。