技术特征：
1.自动控温快速热处理固化工艺，其工艺方法如下：步骤一：将硫化成型的制动器衬片去除毛边摆放在烘箱中；步骤二：对摆放在烘箱中的制动器衬片进行预热处理；步骤三：对预热处理过后的制动器衬片采用分段升温工序对其进行热处理；步骤四：待热处理结束后，开启鼓风机，将热处理箱内的热空气向外排出，对制动器衬片进行快速降温冷却处理；步骤五：冷却处理结束后，取出制动器衬片，对烘箱进行擦拭清理。2.根据权利要求1步骤三所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述分段升温工序热处理的温度由140℃起始，每升高20℃后，保持恒温25
‑
30分钟，直至180℃，制动器衬片升至180℃后，之后每升高20℃后，保持恒温1.5
‑
2.5小时，直至温度升至240℃止。3.根据权利要求1所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述热处理固化工艺，其热处理装置包括热处理装置(1)，所述热处理装置(1)正面设置有plc控制器(2)，所述热处理装置(1)内部设置有烘箱(3)，所述烘箱(3)顶部设置有箱盖(4)，所述烘箱(3)内部设置有制动器衬片(5)，所述制动器衬片(5)两侧分别设置有挡片(6)，所述烘箱(3)两侧分别设置有排风孔(7)，所述烘箱(3)底部设置有温度传感器(8)，所述烘箱(3)底部设置有加热器(9)，所述排风孔(7)两侧分别设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)一端设置有电热丝(11)，所述电热丝(11)一端设置有吹风口(12)。4.根据权利要求3所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述plc控制器(2)通过导线与外部电源电性连接。5.根据权利要求3所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述制动器衬片(5)外表尺寸与烘箱(3)内表尺寸相适配，所述制动器衬片(5)活动放置在烘箱(3)内部，所述挡片(6)对称分布在制动器衬片(5)两侧，所述挡片(6)活动卡接在制动器衬片(5)与烘箱(3)侧壁之间。6.根据权利要求3所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述排风孔(7)贯穿烘箱(3)壳体内外壁，所述排风孔(7)等距分布，所述排风孔(7)的数量为若干个。7.根据权利要求3所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述温度传感器(8)通过导线与plc控制器(2)电性连接，所述加热器(9)通过导线与plc控制器(2)电性连接。8.根据权利要求1所述的自动控温快速热处理固化工艺，其特征在于：所述鼓风机(10)通过导线与plc控制器(2)电性连接，所述电热丝(11)通过导线plc控制器(2)电性连接。