一种PTFE加工原料自动混匀装置的制作方法

本发明涉及ptfe加工技术领域，具体为一种ptfe加工原料自动混匀装置。

背景技术：

ptfe虽是一种热塑性树脂，但将其加热到接近分解温度时仍不转变为黏流态，而只能变软，继续升温则导致分解，故不能采用一般热塑性树脂的加工方法成型。聚四氟乙烯一般称作不粘涂层或易清洁物料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料、绝缘材料和防粘涂层等，聚四氟乙烯的加工自然离不开聚四氟乙烯加工用搅拌装置。

专利号cn201822141204.3，公开了一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括工作底座，所述工作底座的底部固定设有万向轮，所述工作底座的端面上固定设有固定桶，所述固定桶的内部并且位于工作底座的端面中心处固定设有轴承座，所述轴承座上设有固定转轴，所述固定转轴的端部固定连接搅拌桶，所述搅拌桶的底部并且位于固定转轴的一侧固定设有出料口，所述搅拌桶上的中心位置固定设置有大齿轮，所述搅拌桶的端部中心位置固定设有驱动电机固定架，所述驱动电机固定架的端部固定设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置能够对ptfe加工原料进行高效率快速的走动均匀混合。

但是，现有的ptfe加工原料自动混匀装置，在混匀原料的过程中，混匀的方式过于单一，导致混匀的效果不是很好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种ptfe加工原料自动混匀装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有过料混均机构和旋转机构；

所述过料混匀机构包括电机保护罩、第一电机、第一电机轴、第一旋转杆、电动滑环、旋转盘、圆孔、固定杆、第二电机、第二电机轴和搅拌叶；所述装置箱体顶部中间螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端螺栓连接有第一电机，所述第一电机底部转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆底部穿过装置箱体、电动滑环和旋转盘，且旋转盘内部固定连接有第一旋转杆，所述旋转盘内部四角均开设有圆孔，且圆孔内部左右两侧均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机前侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴左右两侧均固定连接有搅拌叶；

所述旋转机构包括轴承、第二旋转杆、马达、搅拌杆和齿轮，所述旋转盘左右两侧底部均等距固定连接有三个轴承，且三个轴承顶部转动连接有第二旋转杆，所述旋转盘顶部左右两侧均螺栓连接有马达，且马达的马达轴底部穿过旋转盘与中间的第二旋转杆固定连接，所述第二旋转杆外侧中部均贯穿固定有齿轮，且多个齿轮之间相互啮合，所述第二旋转杆左右两侧均等距固定连接有多个搅拌杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一旋转杆底部固定连接有甩筒，所述甩筒底部一圈等距开设有多个出料孔，所述甩筒顶部为开放式结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体顶部左侧和底部中间分别连通有进料管和出料管的一端，所述进料管和出料管的另一端活动连接有管盖。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转盘上下两端等距开设有多个料孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电动滑环与马达、第一电机和第二电机电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体底部左右两侧均焊接有支撑杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体前侧中部螺栓连接有工控电脑，所述工控电脑与马达、第一电机和第二电机信号连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体、旋转盘、第一旋转杆、第二旋转杆、甩筒、固定杆、进料管和出料管均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在旋转盘上设置圆孔、第二电机、第二电机轴和搅拌叶，在旋转盘转动的过程中，原料会穿过四个圆孔，这时打开第二电机和第二电机轴，会带动搅拌叶旋转，对穿过的原料进行混匀，能够同时利用旋转盘和搅拌叶进行混匀，提升了混匀的效果和效率，有利于更为实用的使用一种ptfe加工原料自动混匀装置。

2.本发明由于在旋转盘左右两侧的第二旋转杆和搅拌杆，不仅在旋转盘转动的过程中，会带动第二旋转杆和搅拌杆移动，对原料进行混匀，而且在旋转的过程中，打开马达，能够利用马达同时带动三个第二旋转杆和搅拌杆转动，进行旋转混匀，从而提升混匀的效果，有利于更为实用的使用一种ptfe加工原料自动混匀装置。

3.本发明由于在第一旋转杆底部连接甩筒，在原料经过混合后，会进入到甩筒内部，甩筒旋转会将原料甩出到底部，将混匀后的原料，重新进行原料的融合，增加混匀效果，有利于更为实用的使用一种ptfe加工原料自动混匀装置。

4.本发明由于在装置箱体前侧设置有工控电脑，经过工控电脑能够设置电机和马达的启动时间，从而定时进行原料的自动化混匀，有利于更为实用的使用一种ptfe加工原料自动混匀装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种ptfe加工原料自动混匀装置的内部结构示意图；

图2为本发明一种ptfe加工原料自动混匀装置的旋转盘俯视结构示意图；

图3为本发明一种ptfe加工原料自动混匀装置的甩筒结构示意图；

图4为本发明一种ptfe加工原料自动混匀装置的装置箱体正视结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、电机保护罩；3、第一电机；4、第一电机轴；5、电动滑环；6、第一旋转杆；7、旋转盘；8、圆孔；9、固定杆；10、第二电机；11、第二电机轴；12、搅拌叶；13、甩筒；14、轴承；15、第二旋转杆；16、搅拌杆；17、齿轮；18、进料管；19、管盖；20、马达；21、出料管；22、支撑杆；23、出料孔；24、料孔；25、工控电脑。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有过料混均机构和旋转机构；

所述过料混匀机构包括电机保护罩2、第一电机3、第一电机轴4、第一旋转杆6、电动滑环5、旋转盘7、圆孔8、固定杆9、第二电机10、第二电机轴11和搅拌叶12；所述装置箱体1顶部中间螺栓连接有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部顶端螺栓连接有第一电机3，所述第一电机3底部转动连接有第一电机轴4，所述第一电机轴4底部固定连接有第一旋转杆6，所述第一旋转杆6底部穿过装置箱体1、电动滑环5和旋转盘7，且旋转盘7内部固定连接有第一旋转杆6，所述旋转盘7内部四角均开设有圆孔8，且圆孔8内部左右两侧均固定连接有固定杆9的一端，所述固定杆9的另一端固定连接有第二电机10，所述第二电机10前侧转动连接有第二电机轴11，所述第二电机轴11左右两侧均固定连接有搅拌叶12；

所述旋转机构包括轴承14、第二旋转杆15、马达20、搅拌杆16和齿轮17，所述旋转盘7左右两侧底部均等距固定连接有三个轴承14，且三个轴承14顶部转动连接有第二旋转杆15，所述旋转盘7顶部左右两侧均螺栓连接有马达20，且马达20的马达轴底部穿过旋转盘7与中间的第二旋转杆15固定连接，所述第二旋转杆15外侧中部均贯穿固定有齿轮17，且多个齿轮17之间相互啮合，所述第二旋转杆15左右两侧均等距固定连接有多个搅拌杆16。

需要说明的是，先将电动滑环5和工控电脑25与外部电源电性连接，然后将第一电机3、第二电机10、马达20和工控电脑25与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先打开第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4，第一电机轴4带动第一旋转杆6，第一旋转杆6带动旋转盘7，在旋转盘7转动的过程中，原料会穿过四个圆孔8，这时打开第二电机10和第二电机轴11，会带动搅拌叶12旋转，对穿过的原料进行混匀，能够同时利用旋转盘7和搅拌叶12进行混匀，提升了混匀的效果和效率，在旋转盘7转动的过程中，会带动第二旋转杆15和搅拌杆16移动，对原料进行混匀，而且在旋转的过程中，打开马达20，能够利用马达20带动中间的第二旋转杆15，第二旋转杆15经过齿轮17之间的啮合，能够同时带动三个第二旋转杆15和搅拌杆16转动，进行旋转混匀，从而提升混匀的效果。

本实施例中请参阅图1，所述第一旋转杆6底部固定连接有甩筒13，所述甩筒13底部一圈等距开设有多个出料孔23，所述甩筒13顶部为开放式结构。

需要说明的是，由于在第一旋转杆6底部连接甩筒13，在原料经过混合后，会进入到甩筒13内部，甩筒13旋转会将原料甩出到底部，将混匀后的原料，重新进行原料的融合，增加混匀效果。

本实施例中请参阅图1，所述装置箱体1顶部左侧和底部中间分别连通有进料管18和出料管21的一端，所述进料管18和出料管21的另一端活动连接有管盖19。

本实施例中请参阅图1，所述旋转盘7上下两端等距开设有多个料孔24。

本实施例中请参阅图1，所述电动滑环5与马达20、第一电机3和第二电机10电性连接。

本实施例中请参阅图1，所述装置箱体1底部左右两侧均焊接有支撑杆22。

本实施例中请参阅图1，所述装置箱体1前侧中部螺栓连接有工控电脑25，所述工控电脑25与马达20、第一电机3和第二电机10信号连接。

需要说明的是，由于在装置箱体1前侧设置有工控电脑25，经过工控电脑25能够设置电机和马达的启动时间，从而定时进行原料的自动化混匀

本实施例中请参阅图1，所述装置箱体1、旋转盘7、第一旋转杆6、第二旋转杆15、甩筒13、固定杆9、进料管18和出料管21均为不锈金属材质。

在一种ptfe加工原料自动混匀装置使用的时候，需要说明的是，本发明为一种ptfe加工原料自动混匀装置，包括1、装置箱体；2、电机保护罩；3、第一电机；4、第一电机轴；5、电动滑环；6、第一旋转杆；7、旋转盘；8、圆孔；9、固定杆；10、第二电机；11、第二电机轴；12、搅拌叶；13、甩筒；14、轴承；15、第二旋转杆；16、搅拌杆；17、齿轮；18、进料管；19、管盖；20、马达；21、出料管；22、支撑杆；23、出料孔；24、料孔；25、工控电脑，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。