一种PC改性塑料材料回收再利用处理方法与流程

一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法
技术领域
1.本发明涉及pc改性塑料材料回收再利用领域，特别涉及一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法。


背景技术：

2.pc是聚碳酸酯的简称，又称pc工程材料，而pc改性塑料是指在通用塑料和pc工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。由pc改性塑料材料制成的塑料制品在无法继续使用时，通常需要对其进行回收再利用处理，在回收处理的过程中需要先将其进行粉碎处理，进而在将破碎的pc改性塑料碎片进行热熔处理，最后再进行挤塑处理，从而得到成型的pc改性塑料制品。
3.目前，现有的pc改性塑料材料在回收过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用破碎机械手动对pc改性塑料材料进行击打处理，从而将其破碎，击打过程劳动强度较大，且费时费力，从而造成pc改性塑料材料的破碎效率较低；b.人工破碎，无法保证pc改性塑料材料被破碎完全，可能出现pc改性塑料材料的内部没有破碎的现象，导致后续热熔时间较长，从而降低了其回收效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明可以解决现有的pc改性塑料材料在回收过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用破碎机械手动对pc改性塑料材料进行击打处理，从而将其破碎，击打过程劳动强度较大，且费时费力，从而造成pc改性塑料材料的破碎效率较低；b.人工破碎，无法保证pc改性塑料材料被破碎完全，可能出现pc改性塑料材料的内部没有破碎的现象，导致后续热熔时间较长，从而降低了其回收效率。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法，其使用了一种pc改性塑料材料回收再利用处理设备，该pc改性塑料材料回收再利用处理设备包括框体、输送装置、胀碎装置、滚压装置和冲碎装置，采用上述pc改性塑料材料回收再利用处理设备对pc改性塑料材料板进行处理作业时具体方法如下：
8.s1、上料输送：通过人工将需要进行回收的pc改性塑料材料放置到输送装置上，通过输送装置带动其向右输送至胀碎装置的内侧；
9.s2、内胀处理：通过胀碎装置从pc改性塑料材料的内部对其进行挤胀处理，从而将pc改性塑料材料内部的塑料材料胀碎；
10.s3、滚压处理：上述s2完成后，通过输送装置带动内部胀碎的pc改性塑料材料向右输送，从而通过滚压装置对其进行初步碾压滚碎处理；
11.s4：冲碎处理：上述s3完成后，通过冲碎装置对初步碾碎后的pc改性塑料材料进行
反复冲压处理，从而得到破碎的pc改性塑料材料片，并对其进行集中收集处理；
12.其中，所述的框体的内部左侧下端安装有输送装置，输送装置的前后两侧对称设置有胀碎装置，输送装置的右端设置有滚压装置，滚压装置的右侧设置有冲碎装置，冲碎装置固定连接在框体的内部右侧壁上；
13.所述的输送装置包括支撑柱、辊筒架、电动辊筒组、输送皮带和落料板，其中所述的框体的内部左侧下端面上对称安装有支撑柱，支撑柱的上端前后对称设置有辊筒架，两个辊筒架相对的内侧壁之间装有电动辊筒组，电动辊筒组上包覆有输送皮带，辊筒架的右端侧壁上倾斜设置有落料板；
14.所述的胀碎装置包括固定板、电动推杆、横杆、立柱、橡胶压块、驱动机构、安装块和胀碎机构，其中所述的输送装置前后两侧的框体的内侧壁上对称安装有固定板，位于框体后侧壁上的固定板的上端面靠近前端的位置固定安装有驱动机构，驱动机构的前端固定连接有安装块，安装块的前侧壁上设置有胀碎机构，位于框体后侧壁上的固定板的上端面靠近后端的位置通过推杆底座安装有电动推杆，电动推杆的上端固定连接有横杆，横杆的中部下端面上固定连接有立柱，立柱的下端固定安装有橡胶压块；
15.所述的驱动机构包括空心圆筒、l形杆、连接弹簧、矩形齿条、不完全齿轮、齿轮轴、连接板、匚型框、不完全凸轮、驱动电机、t形杆、挤压弹簧和滚轮，其中所述的位于框体后侧壁上的固定板的上端面靠近前端的位置固定安装有空心圆筒，空心圆筒的前侧壁中部开设有滑孔，滑孔滑动安装有l形杆，l形杆的前端固定连接有安装块，l形杆的后端通过连接弹簧和空心圆筒的后侧壁相连接，l形杆的右侧壁上固定安装有矩形齿条，，矩形齿条的右侧外啮合有不完全齿轮，不完全齿轮通过键安装在齿轮轴的上端，齿轮轴的下端通过轴承安装在空心圆筒的底部，不完全齿轮上固定连接有连接板，连接板上靠近有单的位置开设有滚轮槽，滚轮槽内滑动设置有滚轮，滚轮安装在t形杆的后端，空心圆筒的内部前侧壁上靠近右端的位置固定设置有匚型框，匚型框的开口朝向空心圆筒的前端，匚型框的后侧壁中部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有t形杆，安装孔前方的t形杆上套设有挤压弹簧，t形杆的前端侧壁上滑动贴合有不完全凸轮，不完全凸轮通过键安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机机座安装在匚型框的底部；
16.所述的胀碎机构包括双向电机、一号齿轮、二号齿轮、一号螺杆、二号螺杆、带轮、环形皮带、安装套筒、滑动圆盘、挤压杆、半球块、缓冲弹簧和挤压刀，其中所述的安装块的前侧壁中部通过轴承安装有一号螺杆，一号螺杆的后端通过键安装有二号齿轮，二号齿轮的左侧外啮合有一号齿轮，一号齿轮通过键安装在双向电机的输出轴上，双向电机通过电机机座安装在安装块的内部前侧壁上，一号螺杆的左右两侧对称设置有二号螺杆，二号螺杆的后端均通过轴承和安装块相连接，一号螺杆和二号螺杆的外侧均设置有安装套筒，安装套筒的后端固定连接在安装块上，安装套筒上靠近后端的外侧壁上左右对称开设有矩形通槽，一号螺杆和二号螺杆上靠近后端的位置均通过键安装有带轮，带轮上安装有环形皮带，带轮前方的一号螺杆和二号螺杆上均安装有滑动圆盘，安装套筒的外侧壁上周向呈线性阵列开设有柱形通孔，柱形通孔内均滑动安装有挤压杆，挤压杆的内端固定连接有半球块，挤压杆的外端安装有挤压刀，柱形通孔和半球块之间的挤压杆上套设有缓冲弹簧；
17.所述的滚压装置包括安装柱、侧板和转动辊筒，其中所述的落料板的右侧的框体底部前后对称设置有安装柱，安装柱的上端固定连接有侧板，两个侧板相对的侧壁之间对
称设置有转动辊筒；
18.所述的冲碎装置包括横板、冲碎机构、承托板、调节机构和收集框，其中所述的框体的内部右侧壁上靠近上端的位置固定连接有横板，横板的下端面上固定连接有冲碎机构，冲碎机构下方的框体侧壁上安装有承托板，承托板的右端通过销轴连接在框体右侧壁上，承托板的下方安装有调节机构，承托板的左端下方放置有收集框。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的框体的左侧壁中部开设有进料口。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述的落料板的上端面上均匀设置有滚珠。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动辊筒的外侧壁上设置有破碎齿。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板上均匀设置有缓冲刀槽，缓冲刀槽的内侧壁上设置有橡胶层。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲碎机构包括固定柱、矩形框体、冲碎电机、转盘、摇杆、t形轴、支撑弹簧、安装板和冲碎刀，其中所述的横板的下端面对称设置有固定柱，固定柱的下端固定连接有矩形框体，矩形框体的内部上端面通过电机机座安装有冲碎电机，冲碎电机的输出轴上通过键安装有转盘，转盘的前侧壁上靠近外沿的位置通过销轴和摇杆的上端相连接，摇杆的下端通过销轴和t形轴的上端中部相连接，矩形框体的下端面中部开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有t形轴，圆形通孔上方的t形轴上套设有支撑弹簧，t形轴的下端固定连接有安装板，安装板的下端面均匀安装有冲碎刀。
24.作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括梯形块、推动气缸、推动块、第一连接杆和第二连接杆，其中所述的框体的底部右端固定设置有梯形块，梯形块的左侧壁上通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的伸出端上固定安装有推动块，推动块的上端面中部通过销轴和第一连接杆的下端相连接，第一连接杆的上端通过销轴和承托板下端面中部相连接，推动块的下端面中部通过销轴和第二连接杆的上端相连接，第二连接杆的下端通过销轴和框体的底部相连接。
25.(三)有益效果
26.1、本发明所述的一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法，本发明所述的破碎方法通过机械破碎代替人工敲打的方式对pc改性塑料材料进行破碎处理的，省时省力，破碎效率较高，且破碎效果较好；
27.2、本发明所述的一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法，本发明所述的胀碎装置能够通过胀碎机构从pc改性塑料材料的内部进行破碎，从而破坏pc改性塑料材料的结构强度，从而有利于后续对其进行冲碎处理，所述的滚压装置能够通过转动辊筒上设置的破碎齿从pc改性塑料材料的外部进行初步碾碎处理，不仅保证了破碎效果，还大大提高了破碎效率；
28.3、本发明所述的一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法，本发明所述的冲碎装置通过冲碎机构带动冲碎刀持续进行上下往复冲压过程，冲碎效率较高，且能够彻底将pc改性塑料材料冲碎，同时又能通过调节机构快速带动承托板向左下倾斜，高效完成收料过程，从而提高了pc改性塑料材料回收效率。
附图说明
29.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
30.图1是本发明的流程图；
31.图2是本发明的正视图；
32.图3是本发明的左视图；
33.图4是本发明中胀碎装置的俯视图；
34.图5是本发明中驱动机构的俯视图；
35.图6是本发明中安装块和胀碎机构的俯视图；
36.图7是本发明中安装块和胀碎机构的立体结构示意图；
37.图8是本发明中冲碎机构的结构示意图；
38.图9是本发明中图2的a向局部放大示意图；
39.图10是本发明中pc改性塑料的立体结构示意图。
具体实施方式
40.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
41.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
42.如图1至图10所示，一种pc改性塑料材料回收再利用处理方法，其使用了一种pc改性塑料材料回收再利用处理设备，该pc改性塑料材料回收再利用处理设备包括框体1、输送装置2、胀碎装置3、滚压装置4和冲碎装置5，采用上述pc改性塑料材料回收再利用处理设备对pc改性塑料材料板进行处理作业时具体方法如下：
43.s1、上料输送：通过人工将需要进行回收的pc改性塑料材料放置到输送装置2上，通过输送装置2带动其向右输送至胀碎装置3的内侧；
44.s2、内胀处理：通过胀碎装置3从pc改性塑料材料的内部对其进行挤胀处理，从而将pc改性塑料材料内部的塑料材料胀碎；
45.s3、滚压处理：上述s2完成后，通过输送装置2带动内部胀碎的pc改性塑料材料向右输送，从而通过滚压装置4对其进行初步碾压滚碎处理；
46.s4：冲碎处理：上述s3完成后，通过冲碎装置5对初步碾碎后的pc改性塑料材料进行反复冲压处理，从而得到破碎的pc改性塑料材料片，并对其进行集中收集处理；
47.其中，所述的框体1的内部左侧下端安装有输送装置2，输送装置2的前后两侧对称设置有胀碎装置3，输送装置2的右端设置有滚压装置4，滚压装置4的右侧设置有冲碎装置5，冲碎装置5固定连接在框体1的内部右侧壁上；
48.所述的框体1的左侧壁中部开设有进料口。
49.所述的输送装置2包括支撑柱21、辊筒架22、电动辊筒组23、输送皮带24和落料板25，其中所述的框体1的内部左侧下端面上对称安装有支撑柱21，支撑柱21的上端前后对称设置有辊筒架22，两个辊筒架22相对的内侧壁之间装有电动辊筒组23，电动辊筒组23上包覆有输送皮带24，辊筒架22的右端侧壁上倾斜设置有落料板25，所述的落料板25的上端面上均匀设置有滚珠，滚珠能够减小pc改性塑料材料板和落料板25上端面之间的摩擦，从而有利于pc改性塑料材料板从落料板25中滑入滚压装置4中。具体工作时，通过人工需要进行回收的pc改性塑料材料板放置到输送皮带24上，通过电动辊筒组23带动输送皮带24进行转
动，从而带动pc改性塑料材料板向右输送至胀碎装置3的内侧，通过胀碎装置3对pc改性塑料材料板的内部进行胀碎处理，通过电动辊筒组23继续带动输送皮带24转动，从而带动输送皮带24上已完成胀碎处理的pc改性塑料材料板向右输送至输送皮带24的右端，从而通过落料板25进入滚压装置4中，进而通过滚压装置4对其进行初步碾压滚碎处理。
50.所述的胀碎装置3包括固定板31、电动推杆32、横杆33、立柱34、橡胶压块35、驱动机构36、安装块37和胀碎机构38，其中所述的输送装置2前后两侧的框体1的内侧壁上对称安装有固定板31，位于框体1后侧壁上的固定板31的上端面靠近前端的位置固定安装有驱动机构36，驱动机构36的前端固定连接有安装块37，安装块37的前侧壁上设置有胀碎机构38，位于框体1后侧壁上的固定板31的上端面靠近后端的位置通过推杆底座安装有电动推杆32，电动推杆32的上端固定连接有横杆33，横杆33的中部下端面上固定连接有立柱34，立柱34的下端固定安装有橡胶压块35。具体工作时，通过电动推杆32带动横杆33向下运动，从而带动立柱34向下运动，从而带动橡胶压块35向下运动，通过橡胶压块35对其下方的pc改性塑料材料板进行压紧处理，有利于提高pc改性塑料材料板在胀碎过程中的稳定性，通过驱动机构36带动安装块37进行前后往复运动，从而带动胀碎机构38进行前后往复运动，当胀碎机构38位于pc改性塑料材料板的内部时，通过胀碎机构38从其内部对其进行胀碎处理，有利于提高后续冲碎装置5对pc改性塑料材料板的冲碎效率。
51.所述的驱动机构36包括空心圆筒361、l形杆362、连接弹簧363、矩形齿条364、不完全齿轮365、齿轮轴366、连接板367、匚型框368、不完全凸轮369、驱动电机3610、t形杆3611、挤压弹簧3612和滚轮3613，其中所述的位于框体1后侧壁上的固定板31的上端面靠近前端的位置固定安装有空心圆筒361，空心圆筒361的前侧壁中部开设有滑孔，滑孔滑动安装有l形杆362，l形杆362的前端固定连接有安装块37，l形杆362的后端通过连接弹簧363和空心圆筒361的后侧壁相连接，l形杆362的右侧壁上固定安装有矩形齿条364，，矩形齿条364的右侧外啮合有不完全齿轮365，不完全齿轮365通过键安装在齿轮轴366的上端，齿轮轴366的下端通过轴承安装在空心圆筒361的底部，不完全齿轮365上固定连接有连接板367，连接板367上靠近有单的位置开设有滚轮槽，滚轮槽内滑动设置有滚轮3613，滚轮3613安装在t形杆3611的后端，空心圆筒361的内部前侧壁上靠近右端的位置固定设置有匚型框368，匚型框368的开口朝向空心圆筒361的前端，匚型框368的后侧壁中部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有t形杆3611，安装孔前方的t形杆3611上套设有挤压弹簧3612，t形杆3611的前端侧壁上滑动贴合有不完全凸轮369，不完全凸轮369通过键安装在驱动电机3610的输出轴上，驱动电机3610通过电机机座安装在匚型框368的底部。具体工作时，通过驱动电机3610带动不完全凸轮369进行转动，通过不完全凸轮369对t形杆3611的挤压带动t形杆3611进行内外往复运动，从而带动滚轮3613在滚轮槽内滚动，同时带动连接板367进行前后往复摆动，通过连接板367带动不完全齿轮365绕着齿轮轴366进行前后往复转动，通过不完全齿轮365和矩形齿条364的相互啮合带动矩形齿条364进行前后往复运动，从而带动l形杆362进行前后往复运动，从而带动安装块37进行前后往复运动，从而带动胀碎机构38进行前后往复运动，有利于胀碎机构38将pc改性塑料材料板内部的pc改性塑料胀碎完全，从而有利于pc改性塑料材料板的冲碎处理。
52.所述的胀碎机构38包括双向电机381、一号齿轮382、二号齿轮383、一号螺杆384、二号螺杆385、带轮386、环形皮带387、安装套筒388、滑动圆盘389、挤压杆3810、半球块
3811、缓冲弹簧3812和挤压刀3813，其中所述的安装块37的前侧壁中部通过轴承安装有一号螺杆384，一号螺杆384的后端通过键安装有二号齿轮383，二号齿轮383的左侧外啮合有一号齿轮382，一号齿轮382通过键安装在双向电机381的输出轴上，双向电机381通过电机机座安装在安装块37的内部前侧壁上，一号螺杆384的左右两侧对称设置有二号螺杆385，二号螺杆385的后端均通过轴承和安装块37相连接，一号螺杆384和二号螺杆385的外侧均设置有安装套筒388，安装套筒388的后端固定连接在安装块37上，安装套筒388上靠近后端的外侧壁上左右对称开设有矩形通槽，一号螺杆384和二号螺杆385上靠近后端的位置均通过键安装有带轮386，带轮386上安装有环形皮带387，带轮386前方的一号螺杆384和二号螺杆385上均安装有滑动圆盘389，安装套筒388的外侧壁上周向呈线性阵列开设有柱形通孔，柱形通孔内均滑动安装有挤压杆3810，挤压杆3810的内端固定连接有半球块3811，挤压杆3810的外端安装有挤压刀3813，柱形通孔和半球块3811之间的挤压杆3810上套设有缓冲弹簧3812。具体工作时，通过双向电机381带动一号齿轮382进行往复转动，通过一号齿轮382和二号齿轮383的相互啮合带动二号齿轮383进行往复转动，从而带动一号螺杆384进行往复转动，从而带动一号螺杆384上的带轮386进行往复转动，从而带动环形皮带387进行往复转动，通过环形皮带387带动二号螺杆385上的带轮386进行往复转动，从而带动二号螺杆385进行往复转动，从而带动一号螺杆384和二号螺杆385上的滑动圆盘389进行前后往复移动，通过滑动圆盘389依次对半球块3811的挤压带动挤压杆3810依次进行内外往复运动，从而带动挤压刀3813依次进行内外往复运动并进行破碎处理，有利于降低挤压刀3813的破碎阻力，从而提高了挤压刀3813的破碎效率。
53.所述的滚压装置4包括安装柱41、侧板42和转动辊筒43，其中所述的落料板25的右侧的框体1底部前后对称设置有安装柱41，安装柱41的上端固定连接有侧板42，两个侧板42相对的侧壁之间对称设置有转动辊筒43，所述的转动辊筒43的外侧壁上设置有破碎齿，破碎齿能够破坏pc改性塑料材料板的结构强度，从而提高了转动辊筒43对pc改性塑料材料板上下两端面的破碎效率。具体工作时，通过转动辊筒43之间的转动对pc改性塑料材料板的上下两端面进行初步碾碎滚压处理，破坏了pc改性塑料材料板的结构强度，从而有利于提高冲碎装置5的冲碎效率。
54.所述的冲碎装置5包括横板51、冲碎机构52、承托板53、调节机构54和收集框55，其中所述的框体1的内部右侧壁上靠近上端的位置固定连接有横板51，横板51的下端面上固定连接有冲碎机构52，冲碎机构52下方的框体1侧壁上安装有承托板53，所述的承托板53上均匀设置有缓冲刀槽，缓冲刀槽的内侧壁上设置有橡胶层，橡胶层能够对冲碎刀529起到一定的缓冲作用，从而延长冲碎刀529的使用寿命，承托板53的右端通过销轴连接在框体1右侧壁上，承托板53的下方安装有调节机构54，承托板53的左端下方放置有收集框55。具体工作时，通过冲碎机构52对承托板53上的pc改性塑料材料破碎板进行上下往复冲碎处理，待冲碎过程结束后，通过调节机构54带动承托板53的左端向下倾斜，从而使pc改性塑料材料碎片落入到收集框55中进行集中收集处理，提高了收集效率，从而缩短的pc改性塑料材料板的回收周期。
55.所述的冲碎机构52包括固定柱521、矩形框体522、冲碎电机523、转盘524、摇杆525、t形轴526、支撑弹簧527、安装板528和冲碎刀529，其中所述的横板51的下端面对称设置有固定柱521，固定柱521的下端固定连接有矩形框体522，矩形框体522的内部上端面通
过电机机座安装有冲碎电机523，冲碎电机523的输出轴上通过键安装有转盘524，转盘524的前侧壁上靠近外沿的位置通过销轴和摇杆525的上端相连接，摇杆525的下端通过销轴和t形轴526的上端中部相连接，矩形框体522的下端面中部开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有t形轴526，圆形通孔上方的t形轴526上套设有支撑弹簧527，t形轴526的下端固定连接有安装板528，安装板528的下端面均匀安装有冲碎刀529。具体工作时，通过冲碎电机523带动转盘524进行转动，从而带动摇杆525进行转动，通过摇杆525带动t形轴526进行上下往复运动，从而带动安装板528进行上下往复运动，从而带动冲碎刀529进行上下往复运动，从而达到上下往复冲碎的目的。
56.所述的调节机构54包括梯形块541、推动气缸542、推动块543、第一连接杆544和第二连接杆545，其中所述的框体1的底部右端固定设置有梯形块541，梯形块541的左侧壁上通过气缸底座安装有推动气缸542，推动气缸542的伸出端上固定安装有推动块543，推动块543的上端面中部通过销轴和第一连接杆544的下端相连接，第一连接杆544的上端通过销轴和承托板53下端面中部相连接，推动块543的下端面中部通过销轴和第二连接杆545的上端相连接，第二连接杆545的下端通过销轴和框体1的底部相连接。具体工作时，通过推动气缸542带动推动块543向右下运动，从而带动第一连接杆544和第二连接杆545向右下收缩，从而带动承托板53向左下倾斜，从而使承托板53上的pc改性塑料材料破碎片落入到收集框55中。
57.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。