一种用于补偿链的多层注塑冷却设备的制作方法

本发明涉及用于注塑冷却的设备领域，具体的是一种用于补偿链的多层注塑冷却设备。

背景技术：

用于补偿链的多层注塑冷却塔主要是用于对补偿链注塑机的换热液进行冷却的设备，通过将用于补偿链的多层注塑冷却塔与注塑机的换热液输送管道相连接，再通过用于补偿链的多层注塑冷却塔的散热风扇转动不断的将导入散热管中的换热液中的热量向外带出，再将换热液导入注塑机的输送管内部进行循环使用，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于补偿链的多层注塑冷却设备主要存在以下不足，例如：

由于用于补偿链的多层注塑冷却塔上端的散热风扇对外敞开，并且用于补偿链的多层注塑冷却塔往往放置于户外以便于散热，若用于冷却塔放置于大叶榕树下，则容易出现大榕树叶掉落至散热风扇上，当散热风扇快速转动时，则会将大榕树叶打碎，从而使大榕树叶内部黏稠的汁液会黏附在风扇叶片上，长时间累积则容易导致大榕树叶大量黏附在叶片上的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种用于补偿链的多层注塑冷却设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于补偿链的多层注塑冷却设备，其结构包括冷却塔、出水管、底座支架、进水管，所述出水管与冷却塔的右侧相连接，所述进水管固定于冷却塔的左端位置，所述冷却塔的底部与底座支架的上端相焊接；所述冷却塔包括转动风扇、外接框、散热管、固定块，所述转动风扇与固定块的内部活动卡合，所述散热管固定于外接框的左右两侧内壁之间，所述固定块安装于外接框的内壁靠上端位置。

作为本发明的进一步优化，所述转动风扇包括助推条、中固板、叶片，所述助推条固定于叶片的内侧与中固板的内壁之间，所述叶片与中固板的内部滑动配合，所述叶片设有两个，且均匀的在中固板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述叶片包括外滑板、框架、弹性条、上推块，所述外滑板与框架的内壁底部滑动配合，所述弹性条安装于框架的内壁左侧与外滑板之间，所述上推块与框架的内部活动卡合，所述上推块设有七个，且均匀的在框架上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述上推块包括上滑板、底接板、受力块，所述上滑板与底接板的上端活动卡合，所述受力块嵌入于底接板的上端位置，所述受力块设有四个，且两个为一组均匀的在底接板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上滑板包括上接板、底块、回弹条，所述上接板与底块的上端活动卡合，所述回弹条安装于上接板的内壁上端与底块的上端之间，所述上接板呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述上接板包括内置腔、镂空腔、板面、吸收板，所述内置腔贯穿于板面的内部位置，所述镂空腔安装于吸收板的内部位置，所述吸收板的底部于板面的上表面相贴合，所述吸收板采用耐磨损的聚醚海绵材质。

作为本发明的进一步优化，所述内置腔包括复弹片、收缩板、固定杆、管体，所述收缩板通过复弹片与固定杆的顶部相连接，所述固定杆固定于管体的内壁位置，所述收缩板设有两个，且均匀的在固定杆的顶部左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述收缩板包括上摆板、复位条、底块，所述上摆板与底块的顶部铰链连接，所述复位条安装于上摆板的左侧与底块的左侧之间，所述上摆板上设有连续三角形凹槽。

本发明具有如下有益效果：

1、通过转动风扇的持续转动，能够使外滑板沿着框架向外滑动，故而使外滑板能够对上推块的底部产生挤压，从而使上推块能够沿着框架向上滑动伸出，故而使上推块能够将框架上表面附着的大榕树叶顶起，有效的避免了叶片上表面会黏附大榕树叶的情况。

2、通过气流对收缩板与管体内壁之间产生的挤压，能够使收缩板在复弹片的配合下沿着固定杆向中部收缩，从而使气流能够通过收缩板与管体的内壁之间向上挤出对上接板上表面打碎的大榕树叶进行吹除，有效的避免了打碎的大榕树叶会黏附在上滑板的顶部难以清除的情况。

附图说明

图1为本发明一种用于补偿链的多层注塑冷却设备的结构示意图。

图2为本发明冷却塔正视半剖面的结构示意图。

图3为本发明转动风扇正视半剖面的结构示意图。

图4为本发明叶片正视半剖面的结构示意图。

图5为本发明上推块正视半剖面的结构示意图。

图6为本发明上滑板正视半剖面的结构示意图。

图7为本发明上接板正视半剖面的结构示意图。

图8为本发明内置腔正视半剖面的结构示意图。

图9为本发明收缩板正视半剖面的结构示意图。

图中：冷却塔-1、出水管-2、底座支架-3、进水管-4、转动风扇-11、外接框-12、散热管-13、固定块-14、助推条-a1、中固板-a2、叶片-a3、外滑板-a31、框架-a32、弹性条-a33、上推块-a34、上滑板-b1、底接板-b2、受力块-b3、上接板-b11、底块-b12、回弹条-b13、内置腔-c1、镂空腔-c2、板面-c3、吸收板-c4、复弹片-c11、收缩板-c12、固定杆-c13、管体-c14、上摆板-d1、复位条-d2、底块-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种用于补偿链的多层注塑冷却设备，其结构包括冷却塔1、出水管2、底座支架3、进水管4，所述出水管2与冷却塔1的右侧相连接，所述进水管4固定于冷却塔1的左端位置，所述冷却塔1的底部与底座支架3的上端相焊接；所述冷却塔1包括转动风扇11、外接框12、散热管13、固定块14，所述转动风扇11与固定块14的内部活动卡合，所述散热管13固定于外接框12的左右两侧内壁之间，所述固定块14安装于外接框12的内壁靠上端位置。

其中，所述转动风扇11包括助推条a1、中固板a2、叶片a3，所述助推条a1固定于叶片a3的内侧与中固板a2的内壁之间，所述叶片a3与中固板a2的内部滑动配合，所述叶片a3设有两个，且均匀的在中固板a2的左右两侧呈对称分布，通过机构转动产生的甩力，能够使叶片a3沿着中固板a2向外滑动伸出，并且通过助推条a1能够在机构停止转动时拉动叶片a3进行滑动复位。

其中，所述叶片a3包括外滑板a31、框架a32、弹性条a33、上推块a34，所述外滑板a31与框架a32的内壁底部滑动配合，所述弹性条a33安装于框架a32的内壁左侧与外滑板a31之间，所述上推块a34与框架a32的内部活动卡合，所述上推块a34设有七个，且均匀的在框架a32上呈平行分布，通过外滑板a31对上推块a34产生的推力，能够使上推块a34沿着框架a32向上滑动上升，从而使上推块a34能够将框架a32上表面附着的大榕树叶顶起。

其中，所述上推块a34包括上滑板b1、底接板b2、受力块b3，所述上滑板b1与底接板b2的上端活动卡合，所述受力块b3嵌入于底接板b2的上端位置，所述受力块b3设有四个，且两个为一组均匀的在底接板b2的上端呈对称分布，通过受力块b3能够对上滑板b1的底部产生撞击振动，从而使上滑板b1上表面的大榕树叶能够被振落

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过冷却塔1上的转动风扇11转动产生的甩力，能够使叶片a3沿着中固板a2向外滑动伸出，从而使叶片a3能够沿着中固板a2向外滑动伸出，再通过转动风扇11的持续转动，能够使外滑板a31沿着框架a32向外滑动，故而使外滑板a31能够对上推块a34的底部产生挤压，从而使上推块a34能够沿着框架a32向上滑动伸出，故而使上推块a34能够将框架a32上表面附着的大榕树叶顶起，再通过上推块a34向上伸出产生的惯性力，能够使上滑板b1沿着底接板b2向上滑动，再通过上滑板b1自身的重力，能够使上滑板b1沿着底接板b2快速滑动复位，从而使上滑板b1的底部能够对受力块b3产生撞击振动，有效的避免了叶片a3上表面会黏附大榕树叶的情况。

实施例2

如例图6-例图9所展示：

其中，所述上滑板b1包括上接板b11、底块b12、回弹条b13，所述上接板b11与底块b12的上端活动卡合，所述回弹条b13安装于上接板b11的内壁上端与底块b12的上端之间，所述上接板b11呈内外通透结构，通过上接板b11能够向外挤出气流。

其中，所述上接板b11包括内置腔c1、镂空腔c2、板面c3、吸收板c4，所述内置腔c1贯穿于板面c3的内部位置，所述镂空腔c2安装于吸收板c4的内部位置，所述吸收板c4的底部于板面c3的上表面相贴合，所述吸收板c4采用耐磨损的聚醚海绵材质，通过吸收板c4能够对大榕树叶流出的汁液进行吸收。

其中，所述内置腔c1包括复弹片c11、收缩板c12、固定杆c13、管体c14，所述收缩板c12通过复弹片c11与固定杆c13的顶部相连接，所述固定杆c13固定于管体c14的内壁位置，所述收缩板c12设有两个，且均匀的在固定杆c13的顶部左右两侧呈对称分布，通过气流对收缩板c12产生的挤压，能够使收缩板c12在复弹片c11的配合下向中部收缩，从而使气流能够通过收缩板c12的外侧与管体c14的内壁向上排出。

其中，所述收缩板c12包括上摆板d1、复位条d2、底块d3，所述上摆板d1与底块d3的顶部铰链连接，所述复位条d2安装于上摆板d1的左侧与底块d3的左侧之间，所述上摆板d1上设有连续三角形凹槽，通过上摆板d1上的三角形凹槽能够减小对大榕树叶的接触面积。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于部分大榕树叶的叶片被打碎后体积缩小，若表面沾满汁液，则容易出现被打碎的大榕树叶黏附在上滑板b1的顶部难以清除的情况，通过上滑板b1向上伸出时反向气流对上接板b11产生的推力，能够使上接板b11沿着底块b12向下滑动收缩，从而使上接板b11能够向外挤出气流，再通过吸收板c4能够对打碎的大榕树叶表面的汁液进行吸收，再通过气流对收缩板c12与管体c14内壁之间产生的挤压，能够使收缩板c12在复弹片c11的配合下沿着固定杆c13向中部收缩，从而使气流能够通过收缩板c12与管体c14的内壁之间向上挤出对上接板b11上表面打碎的大榕树叶进行吹除，再通过复弹片c11推动收缩板c12复位产生的振动，能够使上摆板d1沿着底块d3向外摆动，从而使上摆板d1能够将体积更小掉入内置腔c1内部碎大榕树叶进行弹除，有效的避免了打碎的大榕树叶会黏附在上滑板b1的顶部难以清除的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。